用于植物胶软胶囊机的喷体制造技术

技术编号:9573656 阅读:152 留言:0更新日期:2014-01-16 06:01
本实用新型专利技术公开了一种用于植物胶软胶囊机的喷体,所述喷体顶部为平面,所述喷体侧壁上端与顶部平面垂直、下端为向内凹的弧形面,所述喷体底部为两个弧形面连接构成,所述喷体底部顶尖处设置有相间隔的缺口,所述喷体内设置有料液输送管路,所述喷体内设置有加热棒和温度传感器,所述加热棒与温度传感器连接,所述温度传感器为两个,分别与一个加热棒连接。改进后的喷体更适应植物胶这种新型胶,两根加热棒分别通过不同的温度传感器控制,更加适应高温的控制;将传感器的设置更加靠近喷体弧线,使得温度测量的更为直接、准确。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于植物胶软胶囊机的喷体
本技术涉及滚模式软胶囊机,尤其是涉及用于植物软胶囊机的喷体。
技术介绍
随着人们对健康的关注程度日益提高,作为胶囊囊壳的明胶来源于动物性的皮、骨中的胶原蛋白,其固有的缺点越来越被消费者所关注,相比之下植物胶具有天然保健作用,原料供应充足(来自海藻或其他植物资源等),形成的囊壳在崩解和吸潮性、风化性、保存期限等也具有优势,而且合成的植物胶不需再添加防腐剂。但随着植物胶普及,应用过程中发现植物胶自身的特性与动物性明胶存在很多不同之处,流动性差、粘度大、动力差以及熔点高等特性,都导致原有的软胶囊设备很难满足使用要求,需要研制一种新型的软胶囊设备,以适应植物胶软胶囊的快速发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于植物软胶囊机的喷体,满足植物胶对于设备的要求。本技术采用的技术方案是提供一种用于植物软胶囊机的喷体,所述喷体顶部为平面,所述喷体侧壁上端与顶部平面垂直、下端为向内凹的弧形面,所述喷体底部为两个弧形面连接构成,所述喷体底部顶尖处设置有相间隔的缺口,所述喷体内设置有料液输送管路,所述喷体内设置有加热棒和温度传感器,所述加热棒与温度传感器连接,其特征在于:所述温度传感器为两个,分别与一个加热棒连接。优选地,所述料液输送管路的材质为非金属。优选地,所述喷体的材质为铝。本技术的效果是改进后的喷体更适应植物胶这种新型胶,两根加热棒分别通过不同的温度传感器控制,更加适应高温的控制;将传感器的位置更加靠近喷体弧线,使得温度测量的更为直接、准确。【附图说明】图1是喷体示意图;【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术进一步加以说明。如图1所示,I为喷体,2为第一加热棒,3为第二加热棒,4为料液输送管。一种用于植物软胶囊机的喷体I,所述喷体I顶部为平面,所述喷体I侧壁上端与顶部平面垂直、下端为向内凹的弧形面,所述喷体I底部为两个弧形面连接构成,所述喷体I底部顶尖处设置有相间隔的缺口,所述喷体I内设置有料液输送管路4,所述喷体I内设置有加热棒2,3和温度传感器,所述加热棒2,3分别与一个温度传感器连接。所述料液输送管路4的材质为非金属,如尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯。所述喷体I的材质为铝。植物明胶由料液输送管4的一端进入喷体1,然后从喷体I底部尖端的缺口流出,此时喷体内部的第一加热棒2及第二加热棒3分别从两侧对喷体I进行加热,由于第一加热棒2和第二加热棒3分别与一个温度传感器连接,因而可以更好地感知喷体I的温度,这样有利于对高温的控制,且使用非金属材质的输送管有利于减少料液温度对喷体温度的影响,提高温度控制的精度。原有的喷体材料为铜,改进后的喷体采用更轻的材质如铝,这样可以减少喷体的重量,减少因植物胶的韧性较差导致的喷体对明胶膜的挤压造成的伤害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于植物胶软胶囊机的喷体,所述喷体顶部为平面,所述喷体侧壁上端与顶部平面垂直、下端为向内凹的弧形面,所述喷体底部为两个弧形面连接构成,所述喷体底部顶尖处设置有相间隔的缺口,所述喷体内设置有料液输送管路,所述喷体内设置有加热棒和温度传感器,所述加热棒与温度传感器连接,其特征在于:所述温度传感器为两个,分别与一个加热棒连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于植物胶软胶囊机的喷体,所述喷体顶部为平面,所述喷体侧壁上端与顶部平面垂直、下端为向内凹的弧形面,所述喷体底部为两个弧形面连接构成,所述喷体底部顶尖处设置有相间隔的缺口,所述喷体内设置有料液输送管路,所述喷体内设置有加热棒和温度传感器,所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓峰陈彬
申请(专利权)人:北京长征天民高科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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