一种履带式甘蔗整秆集堆收割机制造技术

技术编号:9573318 阅读:178 留言:0更新日期:2014-01-16 05:54
一种用于甘蔗整秆中间夹持收割集堆放作业的履带式甘蔗整秆集堆收割机,其持征是前机架中间纵向位置后上斜连接固定有夹持输送机构,夹持输送机构中下位置铰接升降油缸上端,中后端铰接于中间机架顶端上,升降油缸下端铰接在中间架中前端上,切割刀盘安装在前机架前下端,中间机架与集堆机构平底座固定安装一体并座固定安装在橡胶履带行走底盘上,发动机固定安装于中间机架底座左前端上,并皮带连接液压工作站、行走传动机构和橡胶履带行走底盘,驾驶室安装于中间机架右底座前端上,液压工作站安装于中间机架左底座发动机后面位置。该机结构简单可靠、紧凑、机型小、重量轻,作业效率高,劳动强度低,具有好的推广应用前景。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种履带式甘蔗整秆集堆收割机
本技术涉及农业机械领域,具体是履带自走式甘蔗整杆夹持收割集堆放的一种履带式甘蔗整杆集堆收割机。
技术介绍
随着糖业的发展,市场对原料蔗的需求逐渐加大,然而目前我国的糖蔗收割大多仍然是人工操作,由于受到收割季节的限制,收割工作劳动强度大、生产效率低。国外的切段式联合收割机为成熟的产品,生产效率高,但机型大、重,仅适应大面积连片的蔗地使用,我国蔗区甘蔗收获季节雨水多,切段式联合收割机雨天地湿不能工作,季节作业时间短,带来使用经济效益低,而且蔗地行走压实地块,造成蔗地耕作、水保蓄困难,影响甘蔗产量,目前在我国仅作示范阶段。我国研制的整杆式甘蔗联合收割机,其剥叶机构对倒伏、弯曲和错综交叉的甘蔗适应性较差,装运效率低。地头转弯困难,该类机械尚处于试制和试验阶段,由于损失率、适应性和可靠性的原因,还未能推广应用。优化分段式收获,采取履带式整杆收割集堆机收获,铲装机装载,然后统一运至固定的场地集中进行规模化机械剥叶作业的方式:1是履带式整杆收割集堆机结构简单可靠、作业效率高,机型不大、重量轻,适合我国蔗区一般中小地块、雨水过后及倒伏、弯曲不大的甘蔗收割;2是集中机械剥叶有利于甘蔗叶的综合利用,可以较容易地收集蔗叶进行粉碎、收集打包,用于饲料喂养、生物发电、沼气利用和抛撒还田等;3是未剥叶的甘蔗可以储存较长时间,有利于糖厂安排生产。目前该方式在广西蔗区已有应用推广,并取好的成效。专利技术內容本技术的目的是针对上述人工收割工作劳动强度大、生产效率低,切段、整杆式甘蔗联合收割机对我国蔗区甘蔗收割适应性不足,优化分段式收获市场需求,而提供的一种结构简单可靠、作业效率高,机型小、重量轻,适应我国蔗区甘蔗优化分段式收获的履带式甘蔗整杆集堆收割机。本技术实现方案在于所提供的是甘蔗整杆夹持收割集堆放作业的一种履带式甘蔗整杆集堆收割机,主要由切割刀盘、前机架、升降油缸、夹持输送机构、中间机架、集堆机构、发动机、驾驶室、液压工作站、行走传动机构连接安装在橡胶履带行走底盘上组成,所述的切割刀盘连接有驱动马达;前机架由中、后竖梁和前支撑粱与下横梁焊接成上后斜的支架,后竖梁顶后焊有升降油缸带孔支撑块;升降油缸上、下为铰接孔;夹持输送机构由左、右前开八字中、后平直的夹持输送槽轨、夹持输送槽轨前安装有夹持输送链齿轮,夹持输送槽轨后安装有装在液压驱动马达上的夹持输送链齿轮,夹持输送链条圈装于前、后夹持输送链齿轮上和夹持输送槽轨中组合成;中间机架由前、后竖梁和上后斜支撑粱与下横梁底座焊接成上前斜的机架,机架前、后竖梁和后斜支撑粱交接处焊有带孔支撑块;集堆机构有机架,铰接于机架中上左边位置的弓爪集堆蔗框,铰接于机架中下左边位置的集堆卸蔗框,机架与集堆卸蔗框设有卸蔗油缸;驾驶室上有连接橡胶履带行走底盘变速箱的操作杆、连接液压工作站、驱动马达、升降油缸、卸蔗油缸操作系统;行走传动机构由传动轴两端装有皮带轮及中间两轴承座组合;胶履带行走底盘有底盘机架,底盘机架后装带左、右驱动轮的变速箱,底盘机架前左、右装行走张紧轮,底盘机架左、右装承重轮,左、右行走张紧轮、承重轮、驱动轮圈在左、右橡胶履带内组合成。所述前机架中间纵向位置后上斜连接固定有夹持输送机构,夹持输送机构中下位直绞接升降油缸上端,中后端绞接于中间机架顶端上,升降油缸下端绞接在中间架中如端上,切割刀盘安装在前机架前下端,中间机架与集堆机构平底座固定安装一体并座固定安装在橡胶履带行走底盘上,发动机固定安装于中间机架底座左前端上,驾驶室安装于中间机架右底座前端上,液压工作站安装于中间机架左底座发动机后面位置,行走传动机构两轴承座固定安装在液压工作站后面位置中间机架上。所述发动机通过皮带连接液压工作站油泵、行走传动机构,行走传动机构通过皮带连接驱动橡胶履带行走底盘,液压工作站通过管道连接驾驶室液压操作系统又通过管道连接切割刀盘、夹持输送机构液压驱动马达、升降油缸和集堆机构的堆蔗油缸、卸蔗油缸,橡胶履带行走底盘行走操作杆通过杆件连接驾驶室行走控制杆上。本履带式甘蔗整杆集堆收割机提供是一种结构简单可靠、紧凑、机型小、重量轻,作业效率高,适应我国蔗区一般中小地块和雨水过后及倒伏、弯曲不大的甘蔗收割,适合我国蔗区优化分段式的整杆集堆甘蔗收割,具有较好的推广应用前景。【附图说明】图1为本技术一种履带式甘蔗整杆集堆收割机的结构示意图,图2是图1的俯视图,图3是图1的左视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步描述,如图1、图2、图3所示:履带式甘蔗整杆集堆收割机主要由切割刀盘1、前机架2、升降油缸3、夹持输送机构4、中间机架5、集堆机构6、发动机7、驾驶室8、液压工作站9、行走传动机构10连接安装在橡胶履带行走底盘11上组成,所述的切割刀盘I连接有驱动马达;前机架2由中、后竖梁和前支撑粱与下横梁焊接成上后斜的支架,后竖梁顶后焊有升降油缸带孔支撑块;升降油缸3上、下为铰接孔;夹持输送机构4由左、右前开八字中、后平直的夹持输送槽轨、夹持输送槽轨前安装有夹持输送链齿轮,夹持输送槽轨后安装有装在液压驱动马达上的夹持输送链齿轮,夹持输送链条圈装于前、后夹持输送链齿轮上和夹持输送槽轨中组合成;中间机架5由前、后竖梁和上后斜支撑粱与下横梁底座焊接成上前斜的机架,机架前、后竖梁和后斜支撑粱交接处焊有带孔支撑块;集堆机构6有机架,铰接于机架中上左边位置的弓爪集堆蔗框,铰接于机架中下左边位置的集堆卸蔗框,机架与集堆卸蔗框设有卸蔗油缸;驾驶室8上有连接橡胶履带行走底盘11变速箱的操作杆、连接液压工作站9、驱动马达、升降油缸、卸蔗油缸操作系统;行走传动机构10由传动轴两端装有皮带轮及中间两轴承座组合;胶履带行走底盘11有底盘机架,底盘机架后装带左、右驱动轮的变速箱,底盘机架前左、右装行走张紧轮,底盘机架左、右装承重轮,左、右行走张紧轮、承重轮、驱动轮圈在左、右橡胶履带内组合成。前机架2中间纵向位置后上斜连接固定有夹持输送机构4,夹持输送机构4中下位置铰接升降油缸3上端,中后端铰接于中间机架5顶端上,升降油缸3下端铰接在中间架中前端上,切割刀盘I安装在前机架2前下端,中间机架5与集堆机构6平底座固定安装一体并座固定安装在橡胶履带行走底盘11上,发动机7固定安装于中间机架5底座左前端上,驾驶室8安装于中间机架5右底座前端上,液压工作站9安装于中间机架5左底座发动机7后面位置,行走传动机构10两轴承座固定安装在液压工作站后面位置中间机架5上。发动机7通过皮带连接液压工作站9油泵、行走传动机构10,行走传动机构10通过皮带连接驱动橡胶履带行走底盘11,液压工作站9通过管道连接驾驶室8液压操作系统又通过管道连接切割刀盘1、夹持输送机构4液压驱动马达、升降油缸3和集堆机构6的堆蔗油缸、卸蔗油缸,橡胶履带行走底盘11行走操作杆通过杆件连接驾驶室8行走控制杆上。工作前,启动发动机7,发动机7带动液压工作站9、橡胶履带行走底盘11的变速箱工作,在驾驶室8操作升降油缸3提升前机架2使切割刀盘I离地提高,后操作集堆机构6的堆蔗油缸、卸蔗油缸放下集堆机构6上的圆弧集堆蔗框、关上卸蔗框,再操作橡胶履带行走底盘11挂上行走档、转向杆,履带式整杆集堆收割机可行走转移。作业时,机子在蔗地对好收割本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带式甘蔗整秆集堆收割机,主要由切割刀盘(1)、前机架(2)、升降油缸(3)、夹持输送机构(4)、中间机架(5)、集堆机构(6)、发动机(7)、驾驶室(8)、液压工作站(9)、行走传动机构(10)连接安装在橡胶履带行走底盘(11)上组成,其特征在于:切割刀盘(1)连接有驱动马达;前机架(2)由中、后竖梁和前支撑粱与下横梁焊接成上后斜的支架,后竖梁顶后焊有升降油缸带孔支撑块;升降油缸(3)上、下为铰接孔;夹持输送机构(4)由左、右前开八字中、后平直的夹持输送槽轨、夹持输送槽轨前安装有夹持输送链齿轮,夹持输送槽轨后安装有装在液压驱动马达上的夹持输送链齿轮,夹持输送链条圈装于前、后夹持输送链齿轮上和夹持输送槽轨中组合成;中间机架(5)由前、后竖梁和上后斜支撑粱与下横梁底座焊接成上前斜的机架,机架前、后竖梁和后斜支撑粱交接处焊有带孔支撑块;集堆机构(6)有机架,铰接于机架中上左边位置的弓爪集堆蔗框,铰接于机架中下左边位置的集堆卸蔗框,机架与集堆卸蔗框设有卸蔗油缸;驾驶室(8)上有连接橡胶履带行走底盘(11)变速箱的操作杆、连接液压工作站(9)、驱动马达、升降油缸、卸蔗油缸操作系统;行走传动机构(10)由传动轴两端装有皮带轮及中间两轴承座组合;胶履带行走底盘(11)有底盘机架,底盘机架后装带左、右驱动轮的变速箱,底盘机架前左、右装行走张紧轮,底盘机架左、右装承重轮,左、右行走张紧轮、承重轮、驱动轮圈在左、右橡胶履带内组合成。?...

【技术特征摘要】
1.一种履带式甘蔗整杆集堆收割机,主要由切割刀盘(I)、前机架(2)、升降油缸(3)、夹持输送机构(4)、中间机架(5)、集堆机构(6)、发动机(7)、驾驶室(8)、液压工作站(9)、行走传动机构(10)连接安装在橡胶履带行走底盘(11)上组成,其特征在于:切割刀盘(I)连接有驱动马达;前机架(2)由中、后竖梁和前支撑粱与下横梁焊接成上后斜的支架,后竖梁顶后焊有升降油缸带孔支撑块;升降油缸(3)上、下为铰接孔;夹持输送机构(4)由左、右前开八字中、后平直的夹持输送槽轨、夹持输送槽轨前安装有夹持输送链齿轮,夹持输送槽轨后安装有装在液压驱动马达上的夹持输送链齿轮,夹持输送链条圈装于前、后夹持输送链齿轮上和夹持输送槽轨中组合成;中间机架(5)由前、后竖梁和上后斜支撑粱与下横梁底座焊接成上前斜的机架,机架前、后竖梁和后斜支撑粱交接处焊有带孔支撑块;集堆机构(6)有机架,铰接于机架中上左边位置的弓爪集堆蔗框,铰接于机架中下左边位置的集堆卸蔗框,机架与集堆卸蔗框设有卸蔗油缸;驾驶室(8)上有连接橡胶履带行走底盘(11)变速箱的操作杆、连接液压工作站(9)、驱动马达、升降油缸、卸蔗油缸操作系统;行走传动机构(10)由传动轴两端装有皮带轮及中间两轴承座组合;胶履带行走底盘(11)有底盘机架,底盘机架后装带左、右驱动轮的变速箱,底盘机架前左...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄景剑梁兆新农纪光
申请(专利权)人:广西天华高科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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