玉米收割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玉米收割机，该玉米收割机包括车架总成、割台总成、传送总成、粮仓总成、驾驶总成及驱动总成。其中割台总成、传送总成、驾驶总成、粮仓总成及驱动总成连接在车架总成上；割台总成和粮仓总成设于传送总成的两端，驾驶总成及驱动总成提供动力驱动整机。与现有技术相比，本实用新型专利技术的鲜食玉米收割机实现了玉米果穗无损伤收割，较小压损农田，高效不对行收割，以及茎穗兼收的优异功能，实现了鲜食玉米全程机械化无损收割，填补了鲜食玉米收割领域的一大空白。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化农机设备，具体说，是涉及一种玉米收割机，尤其是全自动茎穗兼收型鲜食玉米收割机。
技术介绍
玉米分为粮食玉米，青贮玉米，鲜食玉米三大类。粮食玉米即为我们最常见的普通玉米，主要收获蜡熟(含水率最低时)后的果穗籽粒，荒年可作为粮食，丰年可作为饲料或酿酒原料，秸秆用作燃料，还田或者黄贮后用于喂饲家畜；青贮玉米主要收获乳熟后期的整株作物，果穗与茎秆一起粉碎后贮藏发酵，作为畜牧业饲料使用；而鲜食玉米则类似于水果，其果穗在乳熟前期(含水率最高时)收获，主要为人类食用，收获后的秸秆一般丢弃还田，或作为畜牧业的后备青贮饲料。据报道，我国粮食玉米收割技术已趋于成熟，其主要工艺流程为：用粮食玉米收割机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗)，在摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎，切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。现阶段，国内外玉米收割机的研究与生产已经成熟，美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家的玉米收割(包括籽粒和秸秆粉碎)已基本实现了机械化作业。各国根据区域条件及耕作方式的不同，分别采取了相应的收割方式：在美国、加拿大和西欧各国，由于收割时玉米籽粒的含水率较低，一般在谷物联合收割机上换装玉米割台，采用直接脱粒的收割方式进行直接收储大而积采用谷物联合收割机(直接收割玉米籽粒)；而在俄罗斯、乌克兰和东欧一些国家，由于玉米在收割期籽粒含水率高，不适合直接脱粒，因此采用专用的玉米联合收割机收割玉米果穗，广泛应用的是专用玉米收割机械(收割玉米果穗)，可以进行摘穗、果穗剥皮与茎秆粉碎联合作业，实现茎穗兼收。我国的收割方式主要以整穗收割为主，直接收割玉米籽粒的机型较少，粮食玉米收割机主要机型分为单行式、背负式、牵引式、多行自走式、茎穗兼收式和不对行式，尤以背负式方式为主。更值得一提的是，相对粮食玉米收割技术来说，我国的鲜食玉米机械收割仅为摸索阶
段，仍有大量技术空白，在中国城镇化程度加深的背景下，政府鼓励农民进城务工，留守人口数量逐年降低，务农人口年龄逐年升高，人工成本越来越高，为降低成本，各鲜食玉米产地更趋向于机械化发展。但由于现有技术的局限性，鲜食玉米收割技术在中国的发展遇到了如下问题：一、延用粮食玉米收割发法果穗损伤率高粮食玉米收割的主要原理是玉米在蜡熟后利用摘穗辊和摘穗板的作用下拉断果穗柄，需要依靠强拉对辊分离果穗和茎秆，但由于鲜食玉米是在乳熟期收获，含水量非常高，粮食玉米收割的下拉对辊强拉摘穗方式极易损伤和茎秆的接触的果穗底部籽粒，果穗损伤率过高，故农户对上述玉米收割机的接受程度较低，粮食玉米收割机完全不适用于鲜食玉米收割。二、国外机械对中国鲜食玉米产地的种植环境不适宜美国专利US2014/0059994 A1公开了一种鲜食玉米收割机，该鲜食玉米收割机是专为美国当地的集中连片大面积旱作耕地而设计的，仅限于对行收割，整机近十吨重、机身近十米长，此类鲜食玉米收割机主要由美国Oxbo公司制造，成本昂贵，售价达两百多万元人民币，对于我国的普通种植户来说成本极高无法承受，目前在中国仅限于中绿集团的超大型鲜食玉米种植基地使用。而目前国内市面上还未有成型鲜食玉米收割机出售，由于我国鲜食玉米产区主要是如下几种种植环境：不起垄沟的小面积平地或坡地，以及潮湿松软易沉陷的带垄沟的水田。这些田地对玉米收割机器的要求很高，通常需要翻越沟垄、爬坡以及进行不对行收割，而市面上仅有的国外鲜食玉米收割设备不但不能满足不对行收割的需求，且其收获方式有易陷车，转弯半径大，收割效率低，接地比压大，容易压陷土地造成深坑积水破坏农田墒情，导致作物减产等诸多缺陷。三、不具备茎穗兼收功能据2014年中国统计年鉴披露，作为中国农业生产的两大支柱产业，截至2013年底，中国的农作物总种植面积高达164626.9千公顷，其中玉米种植面积为36318.4千公顷；中国的畜牧饲养数目高达11853.2万头，其中畜牧牛饲养数目为10385.1万头。玉米作为一种主要的经济作物，涉及新能源、化工等领域，有着不可缺少的地位，并且也经常以玉米为原料进行畜牧牛的饲养。例如：玉米粒可用作食物加工原料、牲畜饲料以及工业加工原料，而玉米秸秆可作为肥料还田、或牲畜特别是牛的高能饲料，更可贵的是，玉米秸秆已经可以代替部分玉米籽粒喂养牲畜，大大降低饲养成本。但是市面上仅有的鲜食玉米收割机不具备
茎穗兼收功能，机器只能做到将玉米秸秆割断，经过穗与茎秆分离后整株秸秆直接弃置于田地，这样丢弃的秸秆极可能造成机器的碾压，不仅需要人工捡拾，且回收难，回收后还需要人工田间搬运，打捆，装车，还要再进行后续粉碎加工处理，极为不方便，而且费时较长，使收割的秸秆在这一复杂的过程中水分蒸发流失，造成产量和经济损失，不能实现机械代替人工高效率完成收割全过程的优越性，市场推广前景差。四、机械化程度低由于鲜食玉米的硒高于普通玉米的8～10倍，子粒中油、蛋白质、赖氨酸均高于普通玉米，且含有丰富的维生素，而且是在含水量最高即质量最高时收割，所以亩产量高，经济效益远高于普通粮食玉米，我国的鲜食玉米种植呈现直线上升的趋势。当前我国逐步发展形成南北两大鲜食玉米生产区，一是北方鲜食玉米区，包括东北、内蒙等地区；二是南方鲜食玉米区，包括广东、海南、广西、云南等地区，中部地区也有相当的种植规模。但是由于人工成本高，效率低，约束了种植面积的扩大，近一年来，已出现甜玉米之乡——海南省东方市35万亩甜玉米由于盲目扩大量种植，既无机械又无充足的人力收获，导致收获时质量下降，成本增加而导致严重滞销甚至烂在地里无人问津的新闻。因此，若有了机械化收获，则可以扩大种植面积，大幅降低收割成本，提高作业效率，及时收割转运，不仅解决人力，滞销的问题，而且大幅增加了鲜食玉米种植户的收入，同时为我国优质鲜食玉米的大批量加工出口提供了强有力的支持和保障。综合上述技术问题可知，我国的鲜食玉米机械化收割技术方面至今还未起步，已成为严重制约鲜食玉米产业发展的瓶颈；尤其是在目前多种种植模式并存的情况下，鲜食玉米茎穗兼收、不对行收割、果穗无损伤收获、果穗除杂等技术的开发具有特殊的现实意义，为此突破鲜食玉米收割机械化已成为当务之急。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供鲜食玉米的田间全程机械化收割，以实现田间高效不对行收割，果实无损收获，秸秆自动粉碎送贮，从而具备极佳的经济效益，环境效益和社会效益，因此其应用前景十分广阔。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下文具体实施方式所述：玉米收割机，包括车架总成、割台总成、传送总成、粮仓总成、驾驶总成及驱动总成。其中割台总成、传送总成、驾驶总成、粮仓总成及驱动总成连接在车架总成上；割台总成
和粮仓总成设于传送总成的两端，驾驶总成及驱动总成提供动力驱动整机。优选地，车架总成采用双条履带式结构，履带式结构较之轮式结构具有接地面积大，比压小，因而具有不易沉陷，不易压坏农田的特点；而且履带式结构单边制动的特性可以提供较小的转弯半径，提高了机器的工作效率。更优选地，车架总成按机器前进方向，由后驱动轮通过花键连接驱动总成向履带提供行走动力。需要说明的是，为提高通过性能，车本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米收割机，其特征在于：包括车架总成、割台总成、传送总成、粮仓总成、驾驶总成及驱动总成；其中割台总成、传送总成、驾驶总成、粮仓总成及驱动总成连接在车架总成上；割台总成和粮仓总成设于传送总成的两端，驾驶总成及驱动总成提供动力驱动整机，其中，割台总成由上割台、下割台组成；上割台包括茎秆夹持机构、上割台框架、果穗无损分离机构，和上割台高度调节机构组成；其中上割台框架作为上割台载体铰接在车架总成上，茎杆夹持机构和果穗无损分离机构均连接在上割台框架上，茎秆夹持机构铰接于上割台框架的下方且位于果穗无损分离机构的上方，相应地，果穗无损分离机构的铰接于上割台框架的下端且位于茎秆夹持机构的正下方，上割台高度调节机构的两端分别连接车架总成和上割台框架；下割台由割茬机构、下割台框架、茎秆粉碎机构和下割台高度调节机构构成，其中下割台框架作为下割台载体铰接在车架总成上，茎秆粉碎机构连接在下割台框架上。

【技术特征摘要】
1.玉米收割机，其特征在于：包括车架总成、割台总成、传送总成、粮仓总成、驾驶总成及驱动总成；其中割台总成、传送总成、驾驶总成、粮仓总成及驱动总成连接在车架总成上；割台总成和粮仓总成设于传送总成的两端，驾驶总成及驱动总成提供动力驱动整机，其中，割台总成由上割台、下割台组成；上割台包括茎秆夹持机构、上割台框架、果穗无损分离机构，和上割台高度调节机构组成；其中上割台框架作为上割台载体铰接在车架总成上，茎杆夹持机构和果穗无损分离机构均连接在上割台框架上，茎秆夹持机构铰接于上割台框架的下方且位于果穗无损分离机构的上方，相应地，果穗无损分离机构的铰接于上割台框架的下端且位于茎秆夹持机构的正下方，上割台高度调节机构的两端分别连接车架总成和上割台框架；下割台由割茬机构、下割台框架、茎秆粉碎机构和下割台高度调节机构构成，其中下割台框架作为下割台载体铰接在车架总成上，茎秆粉碎机构连接在下割台框架上。2.如权利要求1所述的收割机，其特征在于：果穗无损分离机构包括一对平行于收割机前进方向且相对旋转的长辊和液压马达。3.如权利要求1所述的收割机，其特征在于：茎杆粉碎机构由拨禾单元、下拉对辊单元以及旋转刀盘构成；拨禾单元铰接在下拉对辊单元的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马源，
申请(专利权)人：马源，
类型：新型
国别省市：湖南;43