本发明专利技术公开了一种预硬塑胶模具钢材料，所述预硬塑胶模具钢材料包括质量百分比组成的下列成分：C0.28-0.40%,Si0.20-0.80%，Mn0.60-1.00%，Mo0.30-0.55%，Cr1.40-2.00%，Ni0.80-1.20%，其余含量为Fe及不可避免的杂质；将含有上述组分的预硬塑胶模具钢实施淬火加低温回火加硬处理：淬火时先在550-650℃下预热3-4小时，然后在855-875℃下保温至少2小时，放入油中冷却至60-80℃出油空冷，淬火后硬度可达60-65HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持55HRC以上。通过上述方式，本发明专利技术预硬塑胶模具钢材料抛光、电蚀、焊补性与切削加工性良好，硬度高，使用寿命长，可用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种预硬塑胶模具钢材料，所述预硬塑胶模具钢材料包括质量百分比组成的下列成分：C0.28-0.40%,Si0.20-0.80%，Mn0.60-1.00%，Mo0.30-0.55%，Cr1.40-2.00%，Ni0.80-1.20%，其余含量为Fe及不可避免的杂质；将含有上述组分的预硬塑胶模具钢实施淬火加低温回火加硬处理：淬火时先在550-650℃下预热3-4小时，然后在855-875℃下保温至少2小时，放入油中冷却至60-80℃出油空冷，淬火后硬度可达60-65HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持55HRC以上。通过上述方式，本专利技术预硬塑胶模具钢材料抛光、电蚀、焊补性与切削加工性良好，硬度高，使用寿命长，可用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。【专利说明】一种预硬塑胶模具钢材料
本专利技术涉及模具材料领域，特别是涉及一种预硬塑胶模具钢材料。
技术介绍
影响模具使用寿命的因素除了模具本身的设计结构外，另一重要因素是模具的材料，预硬塑胶模具钢一般硬度高、使用寿命长，具有良好的加工性能，被广泛用于工业生产中，因此我们对预硬塑胶模具钢的性能要求越来越高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种预硬塑胶模具钢材料，具有抛光、电蚀、焊补性与切削加工性良好，硬度高，使用寿命长，可用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等1?具。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种预硬塑胶模具钢材料，包括包括质量百分比组成的下列成分:C 0.28-0.40%, Si 0.20-0.80%，Mn0.60-1.00%, Mo 0.30-0.55%, Crl.40-2.00%, Ni 0.80-1.20%，其余含量为 Fe 及不可避免的杂质。将含有上述组分的预硬塑胶模具钢实施淬火加低温回火加硬处理:淬火时先在550-650°C下预热3-4小时，然后 在850_875°C下保温2_3小时，放入油中冷却至60_80°C出油空冷，为防止开裂应立即进行低温回火处理。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的模具钢淬火温度为600°C，淬火后硬度达到60-6ffiRC。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的模具钢回火温度为200°C，经过淬火与低温回火加硬处理后硬度保持55-58HRC。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种预硬塑胶模具钢材料，经过淬硬及回火处理，无淬裂和热处理变形的风险，无需热处理费用，缩短模具制作的周期，降低模具所需成本，加工性能好、硬度高，适用于长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括:一种预硬塑胶模具钢材料，包括包括质量百分比组成的下列成分:c 0.28-0.40%, Si0.20-0.80%, Mn0.60-1.00%, Mo 0.30-0.55%, Crl.40-2.00%, Ni 0.80-1.20%，其余含量为 Fe及不可避免的杂质。将含有上述组分的预硬塑胶模具钢实施淬火加低温回火加硬处理:淬火时先在550-650°C下预热3-4小时，然后在850_875°C下保温2_3小时，放入油中冷却至60_80°C出油空冷，为防止开裂应立即进行低温回火处理。所述的模具钢淬火温度为600°C，淬火后硬度达到60-65HRC。所述的模具钢回火温度为200°C，经过淬火与低温回火加硬处理后硬度保持55-58HRC。实施例一:一种预硬塑胶模具钢材料，包括包括质量百分比组成的下列成分:C0.28%, Si 0.4%, Mn0.60%, Mo 0.40%, Crl.50%, Ni 1.00%，其余含量为 Fe 及不可避免的杂质。将含有上述组分的预硬塑胶模具钢实施淬火加低温回火加硬处理:淬火时先在600°C下预热4小时，然后在875°C下保温3小时，放入油中冷却至80°C出油空冷，为防止开裂应立即进行200°C低温回火处理。所述的模具钢淬火后硬度达到60HRC。所述的模具钢经过淬火与低温回火加硬处理后硬度保持55HRC。实施例二:一种预硬塑胶模具钢材料，包括包括质量百分比组成的下列成分:C0.30%, Si 0.40%, Mnl.00%, Mo 0.40%, Crl.60%, Ni 1.00%，其余含量为 Fe 及不可避免的杂质。 将含有上述组分的预硬塑胶模具钢实施淬火加低温回火加硬处理:淬火时先在600°C下预热3.5小时，然后在860°C下保温3小时，放入油中冷却至70°C出油空冷，为防止开裂应立即进行200°C低温回火处理。所述的模具钢淬火后硬度达到62HRC。所述的模具钢经过淬火与低温回火加硬处理后硬度保持56HRC。本专利技术揭示了一种预硬塑胶模具材料，经过淬硬及回火处理，无淬裂和热处理变形的风险，无需热处理费用，缩短模具制作的周期，降低模具所需成本，加工性能好、硬度高，适用于长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种预硬塑胶模具钢材料，其特征在于，所述预硬塑胶模具钢材料包括质量百分比组成的下列成分:C 0.28-0.40%, Si 0.20-0.80%, Mn0.60-1.00%, Mo 0.30-0.55%,Crl.40-2.00%, Ni 0.80-1.20%，其余含量为Fe及不可避免的杂质。2.将含有上述组分的预硬塑胶模具钢实施淬火加低温回火加硬处理:淬火时先在550-650°C下预热3-4小时，然后在850-875°C下保温2_3小时，放入油中冷却至60_80°C出油空冷，为防止开裂应立即进行低温回火处理。3.根据权利要求1所述的预硬塑胶模具钢材料，其特征在于，所述的模具钢淬火温度为600°C，淬火后硬度达到60-65HRC。4.根据权利要求1-2所述的预硬塑胶模具钢材料，其特征在于，所述的模具钢回火温度为200°C，经过淬火与低温回火`加硬处理后硬度保持55-58HRC。【文档编号】C22C38/44GK103510023SQ201310423526【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日 【专利技术者】葛益军 申请人:苏州益群模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预硬塑胶模具钢材料，其特征在于，所述预硬塑胶模具钢材料包括质量百分比组成的下列成分：C?0.28?0.40%,Si?0.20?0.80%，Mn0.60?1.00%，Mo?0.30?0.55%，Cr1.40?2.00%，Ni?0.80?1.20%，其余含量为Fe及不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛益军，
申请(专利权)人：苏州益群模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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