轮胎均匀性试验机砂轮制造技术

一种轮胎均匀性试验机中的磨胎机，该磨胎机包括具有第一侧框架件和第二侧框架件的框架，该框架接受具有中心轴线的轮胎以便进行检测，该磨胎机包括：枢转地安装到第一侧框架件上的支架以及邻近所述支架和第二侧框架件的锁紧组件，当所述支架处于工作位置时，锁紧组件有选择地将所述支架结合到第二侧框架件上；支撑在所述支架一端上的磨削头，所述磨削头具有至少一个砂轮和结合到所述砂轮上的至少一个电机，所述电机能够使所述砂轮旋转。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
在轮胎均匀性试验机中，通过使轮胎以不同转速旋转而对轮胎进行检测，以确保加工成型的轮胎的性能符合质量控制标准。在该检测过程中，轮胎被旋转，同时轮胎均匀性试验机对该轮胎的形状和表面特性进行高精确度的检测。在检测过程中，轮胎均匀性试验机有时会发现轮胎的不规则形状。轮胎表面和形状中的任何不规则形状可以通过去除轮胎上的适当部位的材料加以校正。为了去除材料，现有的轮胎均匀性试验机通常采用一种具有单一圆柱状砂轮的磨胎机，该砂轮相对于轮胎的转动而旋转。当轮胎旋转时，砂轮有选择地与轮胎相接触，从而去除材料。现有磨胎机采用的是旋转式砂轮。典型的磨胎机具有一个旋转臂，该旋转臂上安装有砂轮及其电机。通常用一个电机和变速箱装置控制砂轮的转速和旋转方向。然后电机通过皮带或链条和一系列皮带轮或链轮与砂轮或变速箱相连接。我们将知道，用来驱动皮带或链条组的电机和变速箱十分笨重，同时安装该单元的可用空间是有限的。事实上，典型的电机壳体向外伸出一定的长度，从而使得轮胎均匀性试验机的边界阻止了砂轮以线性方式被驱动。为了克服这一缺点，现有的轮胎均匀性试验机在远离磨胎机处将电机安装在一个容纳有驱动皮带或链条的臂上。这样，就可以使电机的安装位置远离仪表设备、负载轮、和其它必须靠近被测轮胎放置的装置，从而留出更多的空间。臂被安装在一个枢轴上，从而使砂轮之另一侧安装在了磨削掉由主砂轮产生的凸缘或者其它不规则形状，通常采用第二个砂轮，这将在下文做完整的描述。当关联误差导致从砂轮不能与轮胎相接触时，从砂轮就不能正确地行使它的功能。在现有磨胎机中，从轮胎上去除材料的量或者速率经常作为驱动该砂轮的单一电机的磨削电流的一个函数来检测。在双砂轮设备中，对单一电机的磨削电流的测量不能够提供每个磨胎机完成的工作百分比的信息，因此，如果一个砂轮完全脱离接触，这种情况就不能被检测到。另外，包括皮带或者链条在内的用于连接电机和砂轮的组件将为这种检测引入额外的误差。为了从轮胎上去除材料，现有装置通常使用一个大体呈圆柱状的绕中心轴线旋转的砂轮。从图1所示的现有技术中可以最清楚地看出，在轮胎单元E相应于砂轮旋转方向的主侧，即在与砂轮产生接触的地方，圆柱状砂轮的径向轮廓在轮胎外周的每个间断处留下一个凸缘L。我们认为凸缘L是由砂轮的旋转产生的。当砂轮遇到由轮胎T外周上每个间断部分相互隔开的轮胎单元E时，砂轮的径向力引起轮胎单元E在径向方向上产生变形。同时，作用在相对较弱的、一般具有弹性的轮胎单元E上的砂轮切向力会使轮胎单元E在砂轮的旋转方向上产生弯曲。这样，轮胎单元E的主部分的磨削就会较小，这是因为它已经偏离了砂轮。一旦该单元通过砂轮，偏离的单元以一个不规则形状的轮廓回复到它的静态位置，如图2所示。这种不规则形状通常指凸缘L。在单砂轮设备中，已有人采取措施尝试着去除凸缘，即通过反向旋转轮胎和沿反方向进行磨削。不幸的是，这种反转的结果是在轮胎单元的相反一侧产生了相应的凸缘。引入双砂轮是作为一种尝试，即使用一个第二砂轮去除凸缘。然而，如上所述，因用于调整磨削头位置的关联机构引入的误差妨碍了砂轮的适当接触，从而导致不能够完全去除凸缘L。或者，在第二砂轮没有与轮胎相接触的情况下，凸缘L丝毫都不会被磨掉。在单砂轮或双砂轮设备中，支撑砂轮的臂的枢转安装可能是磨削轮胎时不精确的一个来源。如上所述，磨胎机通常安装在一个臂上，该臂枢转地连接到一个框架件上，使得磨胎机被旋转并与轮胎接触。通常，当砂轮与轮胎接触时，支撑砂轮并向回延伸到枢轴点的臂与枢轴成一个角度的延伸。在砂轮处的力沿着臂被传递到枢轴。如将理解的，臂的长度成比例地增大由这些力产生而作用在枢轴上的力矩。除非枢轴制成得非常坚硬，否则这些力将导致臂或磨削头本身移动，使得磨胎机不能除去合适量的材料。为了避免由这种移动导致的不精确，需要一个用于安装磨胎机的更稳定的系统。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是为轮胎均匀性试验机中的磨胎机提供一种更稳定的安装组件。本专利技术的另一个目的是提供一种具有机动的倾斜度调节器的磨胎机组件。大体上，本专利技术提供一种轮胎均匀性试验机中的磨胎机，该磨胎机包括具有第一侧框架件和第二侧框架件的框架，该框架接受具有中心轴线的轮胎以便进行检测，该磨胎机包括枢转地安装到第一侧框架件上的支架以及邻近所述支架和第二侧框架件的锁紧组件，当所述支架处于工作位置时，锁紧组件有选择地将所述支架结合到第二侧框架件上；支撑在所述支架一端上的磨削头，所述磨削头具有至少一个砂轮和结合到所述砂轮上的至少一个电机，所述电机能够使所述砂轮旋转。本专利技术还提供一种检测具有圆周的轮胎的轮胎均匀性试验机中的倾斜度调节器，轮胎均匀性试验机具有一个磨削头，它在一个枢轴处支撑在一个臂上并且可绕着延伸通过平行于轮胎圆周切线的枢轴的枢转轴线枢转，倾斜度调节器包括支撑在臂上并且可操作地结合到磨削头上的电机组件，从而所述电机组件的驱动导致磨削头枢转。因此，制造如上所述的改进的轮胎均匀性试验机的砂轮是本专利技术的主要目的，通过以下结合附图对本专利技术的简要描述可以更好地理解本专利技术的其它目的。附图说明图1是现有技术的一个视图，该图示意性地表示了由典型的单砂轮磨胎机形成的凸缘；图2是一个轮胎的侧视图，显示了由现有技术磨胎机形成的凸缘；图3是根据本专利技术的磨胎机的示意图，该图表示了从轮胎上去除材料的过程；图4是根据本专利技术的轮胎均匀性试验机中的磨胎机的俯视图；图5是图4所示的磨胎机的前视图；图6是沿图5中线6-6看到的磨胎机的端视图；图7是沿图4中线7-7看到的磨胎机的剖视图；图8是根据本专利技术的一个磨胎机的俯视图，显示了具有支撑在一对框架件上的单一砂轮的磨胎机；图8A是根据本专利技术的一个磨胎机的俯视图，显示了具有支撑在一对框架件上的两个砂轮的磨胎机； 图9是与显示在图8A中的磨胎机类似的一个磨胎机的放大局部侧视图，显示了磨胎机的端部、其磨削头、以及一个使磨削头枢转的倾斜度调节器组件；图10是与显示在图9中类似的轮胎和磨胎机的局部切去一部分的俯视图，更详细地显示了磨削头和倾斜度调节器组件；图11是根据本专利技术的磨胎机的第一实施例的局部放大俯视图，显示了轮胎均匀性试验机的框架件、磨胎机的支架的一部分、以及用于将框架件固定到支架上的螺纹锁紧组件；图11A是根据本专利技术的磨胎机的第二实施例的局部放大俯视图，显示了轮胎均匀性试验机的框架件、磨胎机的支架的一部分、以及用于将框架件固定到支架上的插销型锁紧组件；图12是根据本专利技术的中心磨胎机的俯视图，显示了磨胎机枢转地支撑在一个框架件上并且通过一个锁紧组件安装到相对的框架件上；图13是图12所示的中心磨胎机局部侧剖视图。具体实施例方式附图中的标号10整体表示了根据本专利技术的一个磨胎机。磨胎机10被用来从轮胎T上去除材料。轮胎T被放置在轮胎均匀性试验机中(未示出)，并相应地可绕中心轴线CA旋转地被安装在轮胎均匀性试验机中。在轮胎均匀性试验机运行过程中，轮胎T可以由相应的驱动机构转动，这样轮胎T可以绕中心轴线CA旋转。轮胎均匀性试验机引起轮胎T旋转来评估轮胎T的外观，包括轮胎T的表面特性。为此，一个载荷轮可与轮胎T的外周表面进入或脱离配合，同时可以采用不同的传感器来获得关于轮胎的完整性、形状和表面特性的信息。轮胎T的表面S的不规则形状可以通过适当地去除表面S的材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎均匀性试验机中的磨胎机，该磨胎机包括具有第一侧框架件和第二侧框架件的框架，该框架接受具有中心轴线的轮胎以便进行检测，该磨胎机包括：枢转地安装到第一侧框架件上的支架以及邻近所述支架和第二侧框架件的锁紧组件，当所述支架处于工作位置时，锁紧组件有选择地将所述支架结合到第二侧框架件上；支撑在所述支架一端上的磨削头，所述磨削头具有至少一个砂轮和结合到所述砂轮上的至少一个电机，所述电机能够使所述砂轮旋转。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：理查德L德尔莫罗，大卫P克劳斯，大卫大波林，
申请(专利权)人：阿克隆特种机械公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]