一种圆环内环槽加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆环内环槽加工机，其包括机架，机架上连接有由进给动力结构驱动水平横向滑动的支承座和转动连接有由旋转动力机构驱动的水平回转的工作台，工作台中部设有供圆环工件放入的沉槽，工作台上均匀环布有至少三个夹持架，夹持架内插装有工件压板，工件压板的顶部与夹持架通过斜面配合、底部设有防滑纹，工件压板的底部与工作台之间装有弹性支承装置，工作台上还螺接有驱动工件压板沿工作台径向移动的压紧驱动机构；支承座上连接有由竖向动力装置驱动的悬臂，悬臂上转动连接有竖向设置且安装多片锯片的切割轴，切割轴与装在悬臂上的切割动力装置动力连接。上述结构的圆环内环槽加工机结构简单，可实现多道窄深环槽的同时加工，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种圆环内环槽加工机，其包括机架，机架上连接有由进给动力结构驱动水平横向滑动的支承座和转动连接有由旋转动力机构驱动的水平回转的工作台，工作台中部设有供圆环工件放入的沉槽，工作台上均匀环布有至少三个夹持架，夹持架内插装有工件压板，工件压板的顶部与夹持架通过斜面配合、底部设有防滑纹，工件压板的底部与工作台之间装有弹性支承装置，工作台上还螺接有驱动工件压板沿工作台径向移动的压紧驱动机构；支承座上连接有由竖向动力装置驱动的悬臂，悬臂上转动连接有竖向设置且安装多片锯片的切割轴，切割轴与装在悬臂上的切割动力装置动力连接。上述结构的圆环内环槽加工机结构简单，可实现多道窄深环槽的同时加工，加工效率高。【专利说明】—种圆环内环槽加工机
本专利技术涉及在工件上加工环槽的设备，具体涉及一种圆环内环槽加工机。
技术介绍
目前，在圆环工件的内回转表面上加工环槽，主要通过车床或铣床加工，但对于槽宽小槽深大的环槽，由于受车刀或铣刀形状的限制，利用车床或铣床进行加工，则比较困难。尤其是当要在圆环工件上加工相间隔的多条环槽时，只能利用车床或铣床逐条进行加工，加工效率大大降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构简单且能对多道窄深环槽进行同时加工的圆环内环槽加工机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有如下结构的圆环内环槽加工机，包括机架，其结构特点是:机架上连接有由进给动力结构驱动水平横向滑动的支承座和转动连接有由旋转动力机构驱动的水平回转的工作台，工作台中部设有供圆环工件放入的沉槽，工作台上均匀环布有至少三个夹持架，夹持架内插装有工件压板，工件压板的顶部与夹持架通过斜面配合、底部设有防滑纹，工件压板的底部与工作台之间装有弹性支承装置，工作台上还螺接有驱动工件压板沿工作台径向移动的压紧驱动机构；支承座上连接有由竖向动力装置驱动的悬臂，悬臂上转动连接有竖向设置且安装多片锯片的切割轴，切割轴与装在悬臂上的切割动力装置动力连接。所述弹性支承装置为连接在工作台上的支撑弹簧，支撑弹簧的顶部通过滑动片与工件压板的底面接触。所述压紧驱动机构包括螺接在工作台上的压紧螺栓，压紧螺栓的内伸端通过压片与工件压板的后端面贴合。进给动力结构包括转动连接在机架I上的横向丝杠和固接在支承座上且与横向丝杠螺接的丝杠螺母，横向丝杠由安装在机架上进给伺服电机动力驱动。竖向动力装置包括转动连接在支承座上的纵向丝杠，纵向丝杠由连接在支承座上的竖向伺服电机动力驱动，悬臂上固接有与纵向丝杠螺接的螺母。上述结构的圆环内环槽加工机，通过机架、工作台、支承座、悬臂和切割轴等有限的几个部件的设置，就能到达专利技术目的，因而机构简单，制作成本低。由于切割轴上可同时安装多片间隔设置的锯片，锯片的厚度可以做到较小，因而，本专利技术可实现多道窄深环槽的同时加工，加工效率高。并且通过工件压板压服住圆环工件，因而上卸料方便可靠。综上，本专利技术优点在于:结构简单，可实现多道窄深环槽的同时加工，加工效率高。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，该圆环内环槽加工机包括机架1，机架I上连接有由进给动力结构驱动水平横向滑动的支承座2和转动连接有由旋转动力机构驱动的水平回转的工作台3，工作台3上装有将圆环工件20夹紧在工作台3上的圆环夹持装置；支承座2上连接有由竖向动力装置驱动沿支承座竖向滑动的悬臂4，悬臂4上转动连接有竖向设置且安装多片间隔设置的锯片的切割轴5，切割轴5与装在悬臂4上的切割动力装置动力连接，切割动力装置为安装在悬臂4上的切割电机21，工作台3与装在机架I上的旋转动力机构动力连接，旋转动力机构为安装在机架I底部的旋转驱动电机18，机架I上装有切削液箱6以及进液端与切削液箱连通的冷却液管9，冷却液管9的出液端位于工作台3的上方。进给动力结构包括转动连接在机架I上的横向丝杠7和固接在支承座2上且与横向丝杠7螺接的丝杠螺母8，横向丝杠7由安装在机架I上进给伺服电机11动力驱动。竖向动力装置包括转动连接在支承座2上的纵向丝杠10，纵向丝杠10由连接在支承座2上的竖向伺服电机12动力驱动，悬臂4上固接有与纵向丝杠10螺接的螺母。上述进给伺服电机11、竖向伺服电机12以及旋转驱动电机18皆由PLC电气控制，从而实现自动化进刀以及加工，其控制原理以及具体结构皆为现有技术。如图1所示，所述圆环夹持装置的结构为:工作台3中部设有供圆环工件20放入的沉槽19，工作台3上均匀环布有至少三个夹持架13，夹持架13内插装有工件压板15，工件压板15的顶部与夹持架13通过斜面配合、底部设有防滑纹，工件压板15的底部与工作台之间装有弹性支承装置，工作台3上还螺接有驱动工件压板15沿工作台3径向移动的压紧驱动机构，弹性支承装置为连接在工作台3上的支撑弹簧14，支撑弹簧14的顶部通过滑动片16与工件压板15的底面接触。压紧驱动机构包括螺接在工作台3上的压紧螺栓17，压紧螺栓17的内伸端通过压片与工件压板15的后端面贴合。使用时，将工件固定在工作台上，通过竖向动力装置调节悬臂的位置，以确定环槽在工件上的加工位置，也就是通常所说的对刀，对刀完成后，启动旋转动力机构和切割动力装置，再通过进给动力结构驱动支承座向工作台移动，亦即进刀，就可实现环槽的加工。【权利要求】1.一种圆环内环槽加工机，包括机架(1)，其特征是:机架(I)上连接有由进给动力结构驱动水平横向滑动的支承座(2)和转动连接有由旋转动力机构驱动的水平回转的工作台(3)，工作台(3)中部设有供圆环工件(20)放入的沉槽(19)，工作台(3)上均匀环布有至少三个夹持架(13)，夹持架(13)内插装有工件压板(15)，工件压板(15)的顶部与夹持架(13)通过斜面配合、底部设有防滑纹，工件压板(15)的底部与工作台之间装有弹性支承装置，工作台(3)上还螺接有驱动工件压板(15)沿工作台(3)径向移动的压紧驱动机构；支承座(2)上连接有由竖向动力装置驱动的悬臂(4)，悬臂(4)上转动连接有竖向设置且安装多片锯片的切割轴(5)，切割轴(5)与装在悬臂(4)上的切割动力装置动力连接。2.如权利要求1所述的圆环内环槽加工机，其特征是:所述弹性支承装置为连接在工作台⑶上的支撑弹簧(14)，支撑弹簧(14)的顶部通过滑动片(16)与工件压板(15)的底面接触。3.如权利要求1所述的圆环内环槽加工机，其特征是:所述压紧驱动机构包括螺接在工作台⑶上的压紧螺栓(17)，压紧螺栓(17)的内伸端通过压片与工件压板(15)的后端面贴合。4.如权利要求1-3中任一项所述的圆环内环槽加工机，其特征是:所述进给动力结构包括转动连接在机架I上的横向丝杠(7)和固接在支承座(2)上且与横向丝杠(7)螺接的丝杠螺母(8)，横向丝杠(7)由安装在机架⑴上进给伺服电机(11)动力驱动。5.如权利要求1-3中任一项所述的圆环内环槽加工机，其特征是:所述竖向动力装置包括转动连接在支承座⑵上的纵向丝杠(10)，纵向丝杠(10)由连接在支承座⑵上的竖向伺服电机(12)动力驱动，悬臂(4)上固接有与纵向丝杠(10)螺接的螺母。【文档编号】B23C5/00GK103本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环内环槽加工机，包括机架(1)，其特征是：机架(1)上连接有由进给动力结构驱动水平横向滑动的支承座(2)和转动连接有由旋转动力机构驱动的水平回转的工作台(3)，工作台(3)中部设有供圆环工件(20)放入的沉槽(19)，工作台(3)上均匀环布有至少三个夹持架(13)，夹持架(13)内插装有工件压板(15)，工件压板(15)的顶部与夹持架(13)通过斜面配合、底部设有防滑纹，工件压板(15)的底部与工作台之间装有弹性支承装置，工作台(3)上还螺接有驱动工件压板(15)沿工作台(3)径向移动的压紧驱动机构；支承座(2)上连接有由竖向动力装置驱动的悬臂(4)，悬臂(4)上转动连接有竖向设置且安装多片锯片的切割轴(5)，切割轴(5)与装在悬臂(4)上的切割动力装置动力连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宿学富，
申请(专利权)人：山东正泰重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：