单层多点式触控导电膜及单层多点式触控屏制造技术

技术编号:9556577 阅读:95 留言:0更新日期:2014-01-09 21:58
一种单层多点式触控导电膜,其包括:透明基底,包括感应区以及与所述感应区相邻的边框区;第一导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,所述第一导电层包括相互交叉的第一导电丝线,所述感应区开设有网格凹槽,所述第一导电层收容于所述网格凹槽;绝缘层,位于第一导电丝线上方且嵌设于所述网格凹槽中;第二导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,与所述第一导电层通过所述绝缘层隔开,所述第二导电层包括相互交叉的第二导电丝线,所述第一导电层及所述第二导电层中至少一个的材料为透明导电材料。上述单层多点式触控导电膜的成本较低。本实用新型专利技术还提供一种使用该单层多点式触控导电膜的单层多点式触控屏。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种单层多点式触控导电膜,其包括:透明基底,包括感应区以及与所述感应区相邻的边框区;第一导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,所述第一导电层包括相互交叉的第一导电丝线,所述感应区开设有网格凹槽,所述第一导电层收容于所述网格凹槽;绝缘层,位于第一导电丝线上方且嵌设于所述网格凹槽中;第二导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,与所述第一导电层通过所述绝缘层隔开,所述第二导电层包括相互交叉的第二导电丝线,所述第一导电层及所述第二导电层中至少一个的材料为透明导电材料。上述单层多点式触控导电膜的成本较低。本技术还提供一种使用该单层多点式触控导电膜的单层多点式触控屏。【专利说明】单层多点式触控导电膜及单层多点式触控屏
】本技术涉及一种触控导电膜,特别是涉及一种单层多点式触控导电膜及使用该单层多点式触控导电膜的单层多点式触控屏。【
技术介绍
】透明导电膜是触摸屏中接收触摸等输入信号的感应元件。目前,ITO (氧化铟锡)层是透明导电膜中至关重要的组成部分。虽然触摸屏的制造技术一日千里的飞速发展着,但是以投射式电容屏为例,ITO层的基础制造流程近年来并未发生太大的改变,总是不可避免的需要ITO镀膜,ITO图形化。铟是一种昂贵的金属材料,因此以ITO作为导电层的材料,很大程度上提升了触摸屏的成本。再者,ITO导电层在图形化工艺中,需将镀好的整面ITO膜进行蚀刻,以形成ITO图案,在此工艺中,大量的ITO被蚀刻掉,造成大量的贵金属浪费及污染。因此,ITO材料及相应工艺的使产品成本居高不下,导致传统的单层多点式触控导电膜的成本较高。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种成本较低的单层多点式触控导电膜。`—种单层多点式触控导电膜,其包括:透明基底,包括感应区以及与所述感应区相邻的边框区;第一导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,所述第一导电层包括相互交叉的第一导电丝线,所述感应区开设有网格凹槽,所述第一导电层收容于所述网格凹槽;绝缘层,位于第一导电丝线上方且嵌设于所述网格凹槽中;第二导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,与所述第一导电层通过所述绝缘层隔开,所述第二导电层包括相互交叉的第二导电丝线;其中,所述第一导电层及所述第二导电层中至少一层为透明导电层。相较于传统的单层多点式触控导电膜,上述单层多点式触控导电膜在透明基底开设网格凹槽,网格凹槽内填充第一导电丝线形成第一导电层,从而以嵌入式网格结构取代传统ITO工艺结构,因而降低成本;同时第一导电层及第二导电层中至少一层为透明导电层,这样对于第一导电层及第二导电层对准精度要求比较低,可以进一步降低成本。在其中一个实施例中,还包括基质层,所述基质层设于所述透明基底表面,所述感应区及所述边框区设于所述基质层远离透明基底的一侧。在其中一个实施例中,所述第一导电层及所述第二导电层均设置于所述基质层的感应区。在其中一个实施例中,还包括设于所述边框区的第一引线电极及第二引线电极,所述第一引线电极与第一导电层电连接,所述第二引线电极与第二导电层电连接。在其中一个实施例中,所述第一引线电极及所述第二引线电极为线条状。在其中一个实施例中,所述第一引线电极包括相互交叉的第一导电引线,所述第二引线电极包括相互交叉的第二导电引线。在其中一个实施例中,所述第一引线电极位于所述边框区的表面,或收容于开设于所述边框区的第一凹槽中。在其中一个实施例中,所述第二引线电极位于所述边框区的表面,或收容于开设于所述边框区的第二凹槽中。在其中一个实施例中,所述第一导电层及所述第二导电层的网格为规则网格或随机网格。在其中一个实施例中,所述网格凹槽的宽度为dl,深度为h,其中,I μ m ^ dl ^5ym,2ym^h^6ym, h/dl > I。在其中一个实施例中,所述网格凹槽为底部为“V”字形、“W”字形、弧形、或波浪形的微型槽。在其中一个实施例中,所述微型槽的深度为500nm~I μ m。在其中一个实施例中,所述透明导电材料为石墨烯、PEDOT、ITO或ΙΖ0。在其中一个实施例中,还包括覆盖所述第二导电层表面的透明保护层。一种单层多点式触控屏,包括覆盖板、单层多点式触控导电膜及显示模组,所述单层多点式触控导电膜为上述单层多点式触控导电膜。`【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术实施方式的单层多点式触控屏的结构示意图;图2为图1中的单层多点式触控导电膜的剖面图;图3 (a)至图3 (d)为图2所示的单层多点式触控导电膜的网格凹槽的底部的不同实施例的结构示意图;图4 (a)至图4 (d)为图2所示的单层多点式触控导电膜的网格的不同实施例的结构示意图;图5为另一实施方式的单层多点式触控导电膜的剖面图;图6为另一实施方式的单层多点式触控导电膜的分解图;图7为图1中的单层多点式触控导电膜在另一实施例中的剖面图;图8为图1中的单层多点式触控导电膜在另一实施例中的剖面图;图9为图1中的单层多点式触控导电膜在另一实施例中的剖面图;图10为图1中的单层多点式触控导电膜在另一实施例中的剖面图。【【具体实施方式】】为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本技术实施方式的单层多点式触控屏10包括依次层叠的显示模组100、单层多点式触控导电膜200及覆盖板300。请参阅图2,单层多点式触控导电膜200包括透明基底210、基质层220、第一导电层230、绝缘层240及第二导电层250。透明基底210包括第一表面及与第一表面相对设置的第二表面。透明基底210的形状可以根据单层多点式触控导电膜200的形状来设定,例如,透明基底210为矩形。透明基底的材料为热塑性材料或PET。具体的,热塑性材料为PC或PMMA,当然也可以为其他热塑性材料。基质层220设于透明基底210的第一表面。基质层220包括感应区及与感应区相邻的边框区。本实施方式中,感应区位于基质层的中部。感应区开设有网格凹槽221。基质层220的材料为UV胶、压印胶或聚碳酸酯。网格凹槽221内填充有导电材料以形成相互交叉的第一导电丝线,相互交叉的第一导电丝线形成第一导电层230。优选的,第一导电层230及网格凹槽221通过压印的方式形成。进一步地,网格凹槽221为底部为“V”字形、“W”字形、弧形、或波浪形的微型槽。请参阅本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单层多点式触控导电膜,其特征在于,包括:透明基底,包括感应区以及与所述感应区相邻的边框区;第一导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,所述第一导电层包括相互交叉的第一导电丝线,所述感应区开设有网格凹槽,所述第一导电层收容于所述网格凹槽;绝缘层,位于第一导电丝线上方且嵌设于所述网格凹槽中;第二导电层,呈网格状,设置于所述透明基底的感应区,与所述第一导电层通过所述绝缘层隔开,所述第二导电层包括相互交叉的第二导电丝线;其中,所述第一导电层及所述第二导电层中至少一层为透明导电层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨广舟孙超
申请(专利权)人:南昌欧菲光科技有限公司深圳欧菲光科技股份有限公司苏州欧菲光科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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