一种多功能快捷式触控屏制造技术

技术编号:14044858 阅读:71 留言:0更新日期:2016-11-22 01:48
本实用新型专利技术所述的一种多功能快捷式触控屏,包括:载体层,所述载体层上表面涂覆第一硬化薄膜,所述第一硬化薄膜的上表面设置AG‑AR‑AS触控层;所述载体层下表面溅镀非透明边框,所述非透明边框处溅镀有图表及控制键;所述非透明边框下表面溅镀透明导电层,所述透明导电层包括第一透明导电层和第二透明导电层;所述透明导电层下表面设置金属导电层,所述金属导电层下表面设置钝化层。在原来触控屏幕的载体上在非透明边框处设置图表以及控制键启动手机内部安装之任何程序,快速选择、登陆退出、游戏快捷方式设定键等多功能边框触控、快捷操作,增加体验感的触控功能设计,同时亦可在表面增加AG、AR、AS及防刮伤等表面处理工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子触控防护
,尤其涉及一种多功能快捷式触控屏
技术介绍
先前电容式触控屏及指纹识别技术结构由手指按压电容面板加指纹识别模块来实现指纹识别效果。其结构设计为:首先在高强度裸玻璃或者聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜上采用真空溅镀或印刷加真空溅镀制成透明X或Y导电层;再次采用黄光或印刷制程制作透明绝缘层;再次采用真空溅镀加黄光刻蚀制程制作金属导电层;再次采用印刷或黄光或真空溅镀制程制作透明结缘保护层,并通过预留引线贴合FPC连接指纹识别模块。指纹识别触控技术则是通过钢化触控保护玻璃与感应芯片贴合,在贴合基环层,再通过贴胶将组件固定到基板上,从而形成指纹识别模组。
技术实现思路
本技术的目的在于,提出一种能够让使用者找到比较简便的触控方式,特别是增对大尺寸触控显示面板,解决了现有设计规范仅限于可视区或边框区域实际LOGO或Icon功能键,浪费可视区的使用范围和操作空间的问题。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种多功能快捷式触控屏,包括:载体层,所述载体层上表面涂覆第一硬化薄膜,所述第一硬化薄膜的上表面设置AG-AR-AS触控层;所述载体层下表面溅镀非透明边框,所述非透明边框处溅镀有图表及控制键;所述非透明边框下表面溅镀透明导电层,所述透明导电层包括第一透明导电层和第二透明导电层;所述非透明边框上的金属走线与第一透明导电层、第二透明导电层上的金属走线电连接;所述透明导电层下表面设置金属导电层,所述金属导电层下表面设置钝化层。其中,所述第一透明导电层、第二透明导电层下表面均涂覆透明绝缘层。其中,所述第一透明导电层、第二透明导电层上的金属走线同向或相互垂直。其中,所述钝化层底面设有防爆膜。其中,所述载体层为玻璃层。本技术还提供一种多功能快捷式触控屏,包括:第一载体层,所述第一载体层上表面涂覆第一硬化薄膜,所述第一硬化薄膜的上表面设置AG-AR-AS触控层;所述第一载体层下表面溅镀非透明边框,所述非透明边框处溅镀有图表及控制键;所述非透明边框下表面溅镀第一透明导电层;第二载体层,第二载体层与第一透明导电层之间贴合第一防爆膜,所述第二载体层下表面溅镀第二透明导电层;所述非透明边框上的金属走线与第一透明导电层、第二透明导电层上的金属走线电连接。其中,所述第一透明导电层、第二透明导电层上的金属走线同向或相互垂直。其中,所述第二透明导电层下表面贴合第二防爆膜。其中,所述第一载体层、第二载体层为聚酯薄膜。本技术的有益效果为:本技术在原来触控屏幕的载体如保护贴膜、玻璃保护膜、及G+G(DITO或SITO)、G+F、G+FF、Metal mesh等小、中、大尺寸(包含OGS或Touch on lens)、On-cell、In-cell等结构基础上,在非透明边框处设置图表以及控制键启动手机内部安装之任何程序,快速选择、登陆退出、游戏快捷方式设定键等多功能边框触控、快捷操作,增加体验感的触控功能设计,同时亦可在表面增加AG、AR、AS及防刮伤等表面处理工艺。同时亦可在2.5D或3D等曲面材料上完成点击触控设计,同时可以做到防辐射和消除表面静电效果。同时该指纹识别技术还可以根据不同人的使用需求,随意添加指纹锁定功能,不用专门购买具备指纹识别功能的手机等电子设备,而且配件更换简单,只需要更正常更换钢化玻璃的步骤,成本较低。附图说明图1为本技术多功能快捷式触控屏的实施例一的结构示意图;图2为本技术多功能快捷式触控屏的实施例二的结构示意图;图3为本技术第一透明导电层的结构示意图;图4为本技术第二透明导电层的结构示意图;图5为本技术第一透明导电层、第二透明导电层粘合后的结构示意图。附图标记为:AG-AR-AS触控层-1;第一硬化薄膜-2;载体层-3;第一载体层-31;第二载体层-32;第一透明导电层-41;绝缘层-42;非透明边框-5;第二透明导电层-44;金属导电层-6;钝化层-7;防爆膜-8;第一防爆膜-81;第二防爆膜-82。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。实施方式一参阅图1所示的一种多功能快捷式触控屏,包括:载体层3,所述载体层为玻璃层,采用玻璃材质基板。所述载体层上表面涂覆第一硬化薄膜2(hard coating),第一硬化薄膜的硬化程度为9H,第一硬化薄膜为人体手指接触面。所述第一硬化薄膜的上表面设置AG-AR-AS触控层1(AG:抗炫光,AR:抗反射,AS:抗指纹),所述AG-AR-AS触控层1为抗眩抗反射抗脏污触控层;所述载体层3下表面溅镀非透明边框,所述非透明边框处溅镀有图表及控制键,所述非透明边框采用油墨层(Black mask);在非透明边框5位置布置指纹触控识别控制键及图表,并将非透明边框上的金属走线与第一透明导电层41、第二透明导电层44上的金属走线电连接。所述的图表以及控制键可以为启动手机内部安装之任何程序,快速选择、登陆退出、游戏快捷方式设定键等多功能边框触控、快捷操作。所述非透明边框下表面溅镀透明导电层,所述透明导电层包括第一透明导电层41、第二透明导电层44,所述第一透明导电层41、第二透明导电层44包括透明消隐层以及透明导电层,所述透明导电层设置在透明消隐层上方,透明消隐层和透明导电层的两层结构用于形成电容。第一透明导电层41、第二透明导电层44均为铟锡氧化物。所述第一透明导电层41、第二透明导电层44下表面均涂覆透明绝缘层42,透明绝缘层能够起到绝缘和保护第一透明导电层41、第二透明导电层44的作用,透明绝缘层42还起到粘合电子设备屏幕的作用。所述第一透明导电层41、第二透明导电层44上的金属走线同向或相互垂直。图3、图4所示的第一透明导电层41、第二透明导电层44上的金属走线相互垂直,二者粘合后形成图5所示的结构。所述第二透明导电层44下表面设置金属导电层6,所述金属导电层6下表面设置钝化层7,所述金属导电层6用于屏幕内信号连接屏幕外的IC导电,以及非透明边框处手指按压非屏幕区信号感应,起到手指触碰屏幕非触控区也有信号。金属导电层下表面的钝化层能够防止金属导电层氧化。所述钝化层底面设有防爆膜8(ASF),所述防爆膜8用于触摸屏与LCM导光板的粘合。实施方式二参阅图2所示的一种多功能快捷式触控屏,包括:第一载体层31、第二载体层32,二者均为聚酯薄膜,采用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜材质基板为载板。所述第一载体层31上表面涂覆第一硬化薄膜2(hard coating),第一硬化薄膜2的硬化程度为9H,第一硬化薄膜为人体手指接触面。所述第一硬化薄膜2的上表面设置AG-AR-AS触控层1(AG:抗炫光,AR:抗反射,AS:抗指纹),所述AG-AR-AS触控层1为抗眩抗反射抗脏污触控层;所述第一载体层31下表面溅镀非透明边框,所述非透明边框处溅镀有图表及控制键,所述非透明边框采用油墨层(Black mask);在非透明边框5位置布置指纹触控识别控制键及图表,所述的图表以及控制键可以为启动手机内部安装之任何程序,快速选择、登陆退出、游戏快捷方式设定键等多功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能快捷式触控屏,其特征在于包括:载体层,所述载体层上表面涂覆第一硬化薄膜,所述第一硬化薄膜的上表面设置AG‑AR‑AS触控层;所述载体层下表面溅镀非透明边框,所述非透明边框处溅镀有图表及控制键;所述非透明边框下表面溅镀透明导电层,所述透明导电层包括第一透明导电层和第二透明导电层;所述非透明边框上的金属走线与透明导电层的金属走线电连接;所述透明导电层下表面设置金属导电层,所述金属导电层下表面设置钝化层。

【技术特征摘要】
1.一种多功能快捷式触控屏,其特征在于包括:载体层,所述载体层上表面涂覆第一硬化薄膜,所述第一硬化薄膜的上表面设置AG-AR-AS触控层;所述载体层下表面溅镀非透明边框,所述非透明边框处溅镀有图表及控制键;所述非透明边框下表面溅镀透明导电层,所述透明导电层包括第一透明导电层和第二透明导电层;所述非透明边框上的金属走线与透明导电层的金属走线电连接;所述透明导电层下表面设置金属导电层,所述金属导电层下表面设置钝化层。2.根据权利要求1所述的多功能快捷式触控屏,其特征在于:所述第一透明导电层、第二透明导电层下表面均涂覆透明绝缘层。3.根据权利要求2所述的多功能快捷式触控屏,其特征在于:所述第一透明导电层、第二透明导电层上的金属走线同向或相互垂直。4.根据权利要求3所述的多功能快捷式触控屏,其特征在于:所述钝化层底面设有防爆膜。5.根据权利要求4所述的多功能快捷式触控屏,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林杰彬
申请(专利权)人:福州伍曲网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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