可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置制造方法及图纸

技术编号:9555702 阅读:78 留言:0更新日期:2014-01-09 20:18
本实用新型专利技术涉及一种可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置,包括位于环冷机的支承辊与风箱之间的液密封装置,所述的液密封装置由环形液封槽,设在此环形液封槽上部的防尘罩,通过固定装置与台车回转框架连接的环形密封板所组成,在所述的环形密封板的下端设有刮料板,此刮料板插入环形液封槽的液面以下,且刮料板的下缘与环形液封槽的底板之间具有30mm-50mm的距离,在环冷机卸料区的环形液封槽的底板上开有清淤口,并在此清淤口的下部设有散料收集斗,所述的散料收集斗通过下端设置阀门与排放管连接。本实用新型专利技术的优点是:有效解决环形液封槽中淤积物的清理问题,从而减小了环冷机的运行阻力,为环冷机的正常运行提供了可靠的保障。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置,包括位于环冷机的支承辊与风箱之间的液密封装置,所述的液密封装置由环形液封槽,设在此环形液封槽上部的防尘罩,通过固定装置与台车回转框架连接的环形密封板所组成,在所述的环形密封板的下端设有刮料板,此刮料板插入环形液封槽的液面以下,且刮料板的下缘与环形液封槽的底板之间具有30mm-50mm的距离,在环冷机卸料区的环形液封槽的底板上开有清淤口,并在此清淤口的下部设有散料收集斗,所述的散料收集斗通过下端设置阀门与排放管连接。本技术的优点是:有效解决环形液封槽中淤积物的清理问题,从而减小了环冷机的运行阻力,为环冷机的正常运行提供了可靠的保障。【专利说明】可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置
本技术涉及环冷机技术,特别涉及一种可清除环冷机液封槽中散料的液密封>J-U ρ?α装直。
技术介绍
在我国冶金球团行业,目前普遍使用台车转轴式卸料环冷机。工作过程中,环冷机的台车和台车回转框架实时围绕环冷机的中心匀速转动,烧结完成后的矿料经非冷却区装料工位的给料溜槽布置于台车上,并随着台车的转动进入冷却区;与此同时,冷风经进风管吹入冷却区的台车下部风箱,并从下向上穿过箅板上的矿料层,与矿料进行充分热交换形成热烟气后排出。之后,台车回转至非冷却区卸料工位,完成卸料作业。当前困扰我国环冷机的主要问题是密封效果差。而液体密封是理想的密封方式。由于台车转轴式卸料环冷机用于密封的钢板为连续的圆环状,使得该结构的环冷机采用液密封成为可能。若烧结环冷机采用该台车卸料结构,也可以实现液密封方式。为了有效地提高环冷机密封效果,通常采用液体密封装置对台车回转框架(动)与风箱(静)之间的相对运动表面进行密封。其将液体密封装置由位于环冷机与支承辊(或者车轮)与风箱之间的环形液封槽,设在此环形液封槽上部的防尘罩,通过固定装置与台车回转框架连接的环形密封板所组成。其环形密封板的下端插入环形液封槽的液面以下。尽管上述环形液封槽采`用防尘罩作为防尘措施,但在液密封环冷机的运转过程中,微细散料及粉尘仍不可避免进入液封槽内;当淤积物沉积到一定厚度时,环形液封槽中的密封板与淤积物间产生较大的摩擦阻力,从而影响液密封环冷机的正常运转。尤其是停机后再带负荷启动时,往往无法正常启动。目前的解决方案是,当淤积物沉积较多时,需要采用人工清理。由于受空间所限,人工清理环形液封槽中的散料很困难;如何清理环形液封槽中散料随之成为问题。同时也是关系液体密封技术能否在该环冷机上实施的关键。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种针对现有环冷机环形液封槽清淤的现状研制开发出一种可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置,以有效解决液封槽中淤积物的清理问题,保证环冷机的正常运行。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:按照本技术的可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置,包括位于环冷机的支承辊与风箱之间的液密封装置,所述的液密封装置由环形液封槽,设在此环形液封槽上部的防尘罩,通过固定装置与台车回转框架连接的环形密封板所组成,在所述的环形密封板的下端设有刮料板,此刮料板插入环形液封槽的液面以下,且刮料板的下缘与环形液封槽的底板之间具有30mm-50mm的距离,在环冷机卸料区的环形液封槽的底板上开有清淤口,并在此清淤口的下部设有散料收集斗,所述的散料收集斗通过下端设置阀门与排放管连接。本技术的优点是:与现有技术相比,本技术在环形液槽的底板上开有清淤口,并在该清淤口的下方设置有与其连通的散料收集斗;同时,在环形密封板设置有刮料板。在环冷机的工作状态下,该刮泥板随着液密封装置的旋转而移动,这样,在刮料板的连续刮送作用下,积于液槽底部的淤积物经清淤口进入下方的散料收集斗中,也就是说,淤积物的清理操作随着环冷机的运转实时进行,无需人工实施特别的操作,实现了液槽中淤积物的清除,从而减小了环冷机的运行阻力,为环冷机的正常运行提供了可靠的保障。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2是图1的I部放大图。图3为本技术图1的A-A展开图。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1、图2和图3所示,本技术的可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置,包括位于环冷机的支承辊I (或者车轮)与风箱7之间的液密封装置,所述的液密封装置3由环形液封槽3-2,设在此环形液封槽3-2上部的防尘罩3-4,通过固定装置3-5与台车回转框架2连接的环形密封板3-3所组成,在所述的环形密封板3-3的下端设有刮料板3-1,此刮料板3-1插入环形液封槽3-2的液面以下,且刮料板3-1的下缘与环形液封槽3-2的底板之间具有30mm-50mm的距离,以防止刮料板3_1的下缘与环形液封槽3_2相碰;在环冷机卸料区的环形液封槽3-2的底板上开有清淤口,并在此清淤口的下部设有散料收集斗4,所述的散料收集斗4通过下端设置阀门5与排放管6连接。其排放管设在污水回收沟的上方。方便清淤排放。【权利要求】1.一种可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置,包括位于环冷机的支承辊与风箱之间的液密封装置,所述的液密封装置由环形液封槽,设在此环形液封槽上部的防尘罩,通过固定装置与台车回转框架连接的环形密封板所组成,在所述的环形密封板的下端设有刮料板,此刮料板插入环形液封槽的液面以下,且刮料板的下缘与环形液封槽的底板之间具有30mm-50mm的距离,在环冷机卸料区的环形液封槽的底板上开有清淤口,并在此清淤口的下部设有散料收集斗,所述的散料收集斗通过下端设置阀门与排放管连接。【文档编号】F27D15/02GK203385298SQ201320326670【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日 【专利技术者】陈沙沙, 张忠波, 王晶萍 申请人:中冶北方(大连)工程技术有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可清除环冷机液封槽中散料的液密封装置,包括位于环冷机的支承辊与风箱之间的液密封装置,所述的液密封装置由环形液封槽,设在此环形液封槽上部的防尘罩,通过固定装置与台车回转框架连接的环形密封板所组成,在所述的环形密封板的下端设有刮料板,此刮料板插入环形液封槽的液面以下,且刮料板的下缘与环形液封槽的底板之间具有30mm?50mm的距离,在环冷机卸料区的环形液封槽的底板上开有清淤口,并在此清淤口的下部设有散料收集斗,所述的散料收集斗通过下端设置阀门与排放管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈沙沙张忠波王晶萍
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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