本实用新型专利技术公开一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，该吊具系统包括上下两组用于固设在细长薄壁设备上的主吊耳和两端设有滑轮组的平衡梁，所述的主吊耳通过主吊钢丝绳绕过所述的滑轮组与平衡梁联接，所述的平衡梁通过钢丝绳吊设在主吊车的吊车钩头上。本实用新型专利技术设计的吊具系统整体吊装细长薄壁设备如钢烟囱等可以降低安装风险和劳动强度，缩短工期。同时防止设备在吊装过程中减小吊装时最大弯曲应力，以实现设备的整体吊装，避免设备产生永久性变形。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，该吊具系统包括上下两组用于固设在细长薄壁设备上的主吊耳和两端设有滑轮组的平衡梁，所述的主吊耳通过主吊钢丝绳绕过所述的滑轮组与平衡梁联接，所述的平衡梁通过钢丝绳吊设在主吊车的吊车钩头上。本技术设计的吊具系统整体吊装细长薄壁设备如钢烟囱等可以降低安装风险和劳动强度，缩短工期。同时防止设备在吊装过程中减小吊装时最大弯曲应力，以实现设备的整体吊装，避免设备产生永久性变形。【专利说明】一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统
本技术涉及一种石化工程建设中用于大型细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，具体是针对大型细长薄壁设备防止其吊装过程中变形的吊具系统。
技术介绍
传统的细长薄壁大型设备安装一般都采取分段吊装、立式组对的形式。安装施工周期较长，且需要在高空进行对口焊接作业，高处作业多，劳动强度大，安全风险多。若按照传统的吊装方式，采用一组主吊耳整体吊装，缺点是设备局部应力和水平起吊时的挠度较大，局部易造成设备产生塑性变形，对设备本体和内件质量易造成较大的影响，达不到安全吊装及对成品的保护要求。针对现有的技术中存在的问题，需要设计一种可实现细长薄壁设备整体吊装的吊具系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统。该吊具系统合理布置主吊吊耳位置，采用增加主吊点减小弯矩，选用带滑轮组的平衡梁构成自平衡装置，减小吊装时最大弯曲应力，以避免设备产生永久性变形。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，该吊具系统包括上下两组用于焊接在细长薄壁设备上的主吊耳和两端设有滑轮组的平衡梁，两组所述的主吊耳分别通过主吊钢丝绳绕过所述的滑轮组与平衡梁联接，所述的平衡梁通过钢丝绳吊设在主吊车的吊车钩头上。上述的用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，其在于上下两组主吊耳长度不同，下主吊耳的长度大于上主吊耳的长度。上述的用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，其在于所述的细长薄壁设备处于竖直状态时，所述的上主吊耳和下主吊耳位于同一竖直线上。或者所述的细长薄壁设备处于水平状态时，所述的上主吊耳和下主吊耳位于同一水平线上。采用本技术设计的吊具系统整体吊装细长薄壁设备的方法过程为:上下两组主吊耳通过焊接方式固设在细长薄壁设备上(细长薄壁设备水平放置时，上主吊耳和下主吊耳位于同一水平线上)，然后主吊车就位，主吊钢丝绳与卸扣组合成合适长度，穿过设在平衡梁两端的滑轮组，然后分别拴挂在上下两组主吊耳上。吊装过程中主吊钢丝绳将会随吊装设备的竖直角度的变化而变化，自动调整滑轮两侧的钢丝绳长度，构成自平衡系统，得以自行调整吊装受力，吊装过程中可始终保持最小弯曲变形。钢丝绳和卸扣的组合长度适当选择，保证细长薄壁设备从水平到竖直状态的过程中，吊具系统中平衡梁裆部不与细长薄壁设备顶部发生干涉，同时保证吊车钩头限位距离。被吊装设备到竖直状态，上主吊耳长度小于下主吊耳。由于上下主吊耳长度的差异设置，联接上下主吊耳的钢丝绳在设备从水平到竖直状态过程中不发生干涉。在吊装摘钩时，采用防滑扣和溜绳的双重保险，保证大型吊装索具在摘钩过程中不自动滑落。本技术的有益效果:本技术设计的吊具系统整体吊装细长薄壁设备如钢烟囱等可以降低安装风险和劳动强度，缩短工期。同时防止设备在吊装过程中减小吊装时最大弯曲应力，以实现设备的整体吊装，避免设备产生永久性变形。【专利附图】【附图说明】图1是细长薄壁设备起吊图。图2是细长薄壁设备竖直状态立面图。图3为细长薄壁设备竖直状态时索具正视图。图4为细长薄壁设备竖直状态时索具侧视图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，该吊具系统包括上下两组用于焊接在细长薄壁设备5上的主吊耳和两端设有滑轮组9的平衡梁4，两组所述的主吊耳分别通过主吊钢丝2绳绕过所述的滑轮组9与平衡梁4联接，所述的平衡梁4通过钢丝绳吊设在主吊车I的吊车钩头8上。其中，上下两组主吊耳长度不同，下主吊耳7的长度大于上主吊耳6的长度。所述的细长薄壁设备5处于竖直状态时，所述的上主吊耳6和下主吊耳7位于同一竖直线上。所述的细长薄壁设备5处于水平状态时，所述的上主吊耳6和下主吊耳7位于同一水平线上。采用本技术设计的吊具系统整体吊装细长薄壁设备的方法过程为:上下两组主吊耳通过焊接方式固设在细长薄壁设备5上(细长薄壁设备水平放置时，上主吊耳6和下主吊耳7位于同一水平线上)，然后主吊车I就位，主吊钢丝绳2与卸扣3组合成合适长度，穿过设在平衡梁4两端的滑轮组8，然后分别拴挂在上下两组主吊耳上。吊装过程中主吊钢丝绳将会随吊装设备的竖直角度的变化而变化，自动调整滑轮两侧的钢丝绳长度，构成自平衡系统，得以自行调整吊装受力，吊装过程中可始终保持最小弯曲变形。主吊钢丝绳2和卸扣3的组合长度适当选择，保证细长薄壁设备5从水平到竖直状态的过程中，吊具系统中平衡梁4裆部不与细长薄壁设备5顶部发生干涉，同时保证吊车钩头8限位距离。如图2、图3和图4被吊装设备到竖直状态，上主吊耳6长度小于下主吊耳7。由于上下主吊耳长度的差异设置，联接上下主吊耳的钢丝绳在设备从水平到竖直状态过程中不发生干涉。在吊装摘钩时，采用防滑扣和溜绳的双重保险，保证大型吊装索具在摘钩过程中不自动滑落。【权利要求】1.一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，其特征在于该吊具系统包括上下两组用于固设在细长薄壁设备上的主吊耳和两端设有滑轮组的平衡梁，所述的主吊耳通过主吊钢丝绳绕过所述的滑轮组与平衡梁联接，所述的平衡梁通过钢丝绳吊设在主吊车的吊车钩头上；上下两组主吊耳长度不同，下主吊耳的长度大于上主吊耳的长度；所述的细长薄壁设备处于竖直状态时，所述的上主吊耳和下主吊耳位于同一竖直线上。【文档编号】B66C1/12GK203382365SQ201320453694【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日 【专利技术者】郑浩, 贾桂军 申请人:中石化南京工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统，其特征在于该吊具系统包括上下两组用于固设在细长薄壁设备上的主吊耳和两端设有滑轮组的平衡梁，所述的主吊耳通过主吊钢丝绳绕过所述的滑轮组与平衡梁联接，所述的平衡梁通过钢丝绳吊设在主吊车的吊车钩头上；上下两组主吊耳长度不同，下主吊耳的长度大于上主吊耳的长度；所述的细长薄壁设备处于竖直状态时，所述的上主吊耳和下主吊耳位于同一竖直线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩，贾桂军，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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