双重防爆橇装加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体，所述储油罐体包括内层储罐以及外层储罐，所述内层储罐和外层储罐之间填充有防爆材料，所述内层储罐内还设置有惰性气体抑制防爆装置，本实用新型专利技术实施例采用填充防爆材料和惰性气体抑制防爆两种防爆技术；将防爆材料填充满夹层，完全避免防爆材料和油品直接接触，解决了油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等严重问题；同时将惰性气体抑制防爆装置安装在油罐内部，提高了橇装加油装置的整体防爆性能。双重防爆橇装加油装置在安全性能、实用性能和经济性能方面表现都非常突出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实施例公开了一种双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体，所述储油罐体包括内层储罐以及外层储罐，所述内层储罐和外层储罐之间填充有防爆材料，所述内层储罐内还设置有惰性气体抑制防爆装置，本技术实施例采用填充防爆材料和惰性气体抑制防爆两种防爆技术；将防爆材料填充满夹层，完全避免防爆材料和油品直接接触，解决了油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等严重问题；同时将惰性气体抑制防爆装置安装在油罐内部，提高了橇装加油装置的整体防爆性能。双重防爆橇装加油装置在安全性能、实用性能和经济性能方面表现都非常突出。【专利说明】双重防爆橇装加油装置
本技术涉及加油装置领域，尤其涉及一种双重防爆橇装加油装置。
技术介绍
橇装式加油装置是一种集地面防爆储油罐、加油机、自动灭火器于一体的地面加油系统，具备防火防爆、投资少、建站时间短、设备移位方便、维护简便、抑制渗漏和挥发等一系列优点，弥补了受场地或其他因素所限未能建设加油站的场站空缺，使得供油网络布局更加科学、合理，为大型企业自有车队有效减少车辆加油的空驶里程，大大降低成本，为社会车辆提供便捷服务创造了良好的经济效益，已经成为固定场所加油站的有效补充和延伸。目前，橇装加油装置主要采用阻隔防爆技术，是单一的防爆方式，将防爆材料直接填充在油罐内部，但这种填充方式防爆材料和油品会直接接触，产生油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等问题；在橇装加油装置实际应用过程中特别容易出现加油枪不能加油、油罐清洗维护困难等影响产品使用功能的致命缺点。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种双重防爆、使用方便、寿命长的双重防爆橇装加油装置。所述双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体，所述储油罐体包括内层储罐以及外层储罐，所述内层储罐和外层储罐之间填充有防爆材料，所述内层储罐内还设置有惰性气体抑制防爆装置。所述防爆材料为镁铝合金阻隔防爆网状材料高孔隙的蜂窝结构。所述外层储罐上设置有与内层储罐连通的紧急泄装置。所述内层储罐内设置高液位自动报警器，当储油罐体存储油品达到设定值时高液位自动报警器会发出警报。所述内层储罐内设置有卸油防溢流装置。所述惰性气体抑制防爆装置包括筒体，所述筒体用于盛装惰性气体，所述筒体的上部设置有加注口，所述筒体用于与所述内层储罐连接处设置有罐体连接件，所述筒体的下部设置有温度和压力控制喷嘴。实施本技术实施例，具有如下有益效果:本技术实施例采用填充防爆材料和惰性气体抑制防爆两种防爆技术；将防爆材料填充满夹层，完全避免防爆材料和油品直接接触，解决了油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等问题；彻底解决了加油枪管道由于防爆材料堵塞不能加油、油罐定期清洗维护困难等影响产品使用功能的致命缺点。同时将惰性气体抑制防爆装置安装在油罐内部，提高了橇装加油装置的整体防爆性能。双重防爆橇装加油装置在安全性能、实用性能和经济性能方面表现都非常突出。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。本技术实施例双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体1，储油罐体I包括内层储罐2以及外层储罐3，内层储罐2和外层储罐3之间填充有防爆材料8，防爆材料为镁铝合金阻隔防爆网状材料高孔隙的蜂窝结构，内层储罐2内还设置有惰性气体抑制防爆装置4，橇装加油内罐的惰性气体抑制防爆装置，包括筒体4-1，筒体4-1用于盛装惰性气体，筒体4-1的上部设置有方形螺纹堵头加注口 4-2，加注口 4-2上还设置有密封件，筒体4-1用于与橇装加油内罐连接处设置有罐体连接件4-3，筒体4-1与橇装加油内罐连接处为螺纹连接结构，罐体连接件4-3包括一个内部设置有螺纹的底座以及安装在底座上部的连接板，连接板包括三根钢板，均匀的分布在所述底座的上部，罐体连接件4-3通过连接板焊接在橇装加油内罐上；筒体4-1的下部设置有温度和压力控制喷嘴4-4 ;外层储罐3上设置有与内层储罐2连通的紧急泄装置5，内层储罐2内设置高液位自动报警器6，当储油罐体I存储油品达到设定值时高液位自动报警器会发出警报，内层储罐2内还设置有卸油防溢流装置7。双重防爆橇装加油装置主要由内层储罐、惰性气体抑制防爆装置、外层储罐、防爆材料、人孔、液位计量装置、紧急泄压装置、压力真空工作呼吸/阻火阀、高液位自动报警器、卸油防溢流装置、自动干粉灭火器、紧急切断装置(防火阀)、油气泄漏检测装置、卸油泵、卸油系统、加油机、加油系统、防爆配电系统、管路系统、支座、底座等组成。惰性气体抑制防爆装置与人孔盖的紧急泄压装置管壁相互焊接，当温度和压力上升到设定值时会自动开启并释放出惰性气体；防爆材料填充在内层储罐和外层储罐之间；内层储罐可加工为5m3-50m3多种规格；液位计量装置用于油品存储计量；内层储罐压力达到3000Pa时紧急泄压装置会自动开启泄压；当油罐存储油品达到总容积的95%时高液位自动报警器会发出警报；当油罐存储油品达到总容积的90%时卸油防溢流装置会启动并停止进油；当加油机平台着火时自动干粉灭火器会启动灭火；当加油机平台着火时紧急切断装置(防火阀)会关闭油罐与加油机管道阀门；当油气泄漏时检测装置会报警。本技术实施例采用填充防爆材料和惰性气体抑制防爆两种防爆技术；将防爆材料填充满夹层，完全避免防爆材料和油品直接接触，解决了油品易被防爆材料污染，油罐内部由于充满防爆材料难以清洗、防爆材料塌陷掉落堵塞加油管道、防爆材料使用寿命短等问题；彻底解决了加油枪管道由于防爆材料堵塞不能加油、油罐定期清洗维护困难等影响产品使用功能的致命缺点。同时将惰性气体抑制防爆装置安装在油罐内部，提高了橇装加油装置的整体防爆性能。双重防爆橇装加油装置在安全性能、实用性能和经济性能方面表现都非常突出。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【权利要求】1.一种双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体(I)，其特征在于，所述储油罐体(I)包括内层储罐(2)以及外层储罐(3)，所述内层储罐(2)和外层储罐(3)之间填充有防爆材料(8)，所述内层储罐(2)内还设置有惰性气体抑制防爆装置(4)。2.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述防爆材料为镁铝合金阻隔防爆网状材料高孔隙的蜂窝结构。3.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述外层储罐(3)上设置有与内层储罐(2)连通的紧急泄压装置(5)。4.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述内层储罐(2)内设置高液位自动报警器(6)，当储油罐体(I)存储油品达到设定值时高液位自动报警器会发出警报。5.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加油装置，其特征在于，所述内层储罐(2)内设置有卸油防溢流装置(7)。6.根据权利要求1所述的双重防爆橇装加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重防爆橇装加油装置，包括储油罐体（1），其特征在于，所述储油罐体（1）包括内层储罐（2）以及外层储罐（3），所述内层储罐（2）和外层储罐（3）之间填充有防爆材料（8），所述内层储罐（2）内还设置有惰性气体抑制防爆装置（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费万成，唐镜舜，
申请(专利权)人：深圳市深通石化工程设备有限公司，费万成，唐镜舜，
类型：实用新型
国别省市：