原料罐区自动降温装置制造方法及图纸

技术编号:9552516 阅读:96 留言:0更新日期:2014-01-09 17:44
本实用新型专利技术属于化工设备领域,具体涉及一种原料罐区自动降温装置。包括沉降池,沉降池一侧顶部设置溢水口,沉降池底部通过管道依次连接水泵、温控系统和喷淋管,喷淋管对应的下方设置原料罐,原料罐下方设置回收池,回收池一侧底部与沉降池相连。根据实际需要,喷淋管和原料罐相应设置1-50个。本实用新型专利技术能够自动有效地控制罐区的温度,无需人工看护,节约时间且减小了风险,而且降温水可以回收利用,节约了水资源。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于化工设备领域,具体涉及一种原料罐区自动降温装置。包括沉降池,沉降池一侧顶部设置溢水口,沉降池底部通过管道依次连接水泵、温控系统和喷淋管,喷淋管对应的下方设置原料罐,原料罐下方设置回收池,回收池一侧底部与沉降池相连。根据实际需要,喷淋管和原料罐相应设置1-50个。本技术能够自动有效地控制罐区的温度,无需人工看护,节约时间且减小了风险,而且降温水可以回收利用,节约了水资源。【专利说明】原料罐区自动降温装置
本技术属于化工设备领域,具体涉及一种原料罐区自动降温装置。
技术介绍
化工行业中使用的化工原料多是易燃易挥发液体,常置于储罐中。夏季温度升高,根据PV=nRT,即T升高,n、R、V不变,所以P升高,当压力大于储罐的设计压力时会有爆炸的危险,所以夏季对原料罐进行降温显得尤为重要。现在所用的方法大多在罐区采用喷淋的方法降温,放置温度计,由专人巡视,当达到规定温度时开启降温水阀门,喷淋降温。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种原料罐区自动降温装置,其可靠性好,结构简单,易于实施,能够满足原料罐区的降温需要。本技术所述的原料罐区自动降温装置,包括沉降池,沉降池一侧顶部设置溢水口,沉降池底部通过管道依次连接水泵、温控系统和喷淋管,喷淋管对应的下方设置原料罐7,原料罐下方设置回收池,回收池一侧底部与沉降池相连。根据实际需要,喷淋管和原料罐相应设置1-50个。使用时,罐区温度达到温控系统设定的温度之后,温控系统自动控制水泵的开启,沉降池中的水在水泵的作用下通过喷淋管喷淋到原料罐上,达到降温的目的,使用后的罐区内的积水进入回收池,然后流入沉降池中,实现了循环利用。为了安全作用,在沉降池一侧顶部设直&水口。综上所述,本技术具有以下优点:本技术能够自动有效地控制罐区的温度,无需人工看护,节约时间且减小了风险,而且降温水可以回收利用,节约了水资源。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-回收池,2-溢水口,3-沉降池,4-水泵,5-温控系统,6-喷淋管,7-原料罐。【具体实施方式】实施例1如图1所示,包括沉降池3,沉降池3—侧顶部设置溢水口 2,沉降池3底部通过管道依次连接水泵4、温控系统5和喷淋管6,喷淋管6对应的下方设置原料罐7,原料罐7下方设置回收池1,回收池I 一侧底部与沉降池3相连。喷淋管6和原料罐7相应设置3个。使用时,罐区温度达到温控系统5设定的温度之后,温控系统5自动控制水泵4的开启,沉降池3中的水在水泵4的作用下通过喷淋管6喷淋到原料罐7上,达到降温的目的,使用后的罐区内的积水进入回收池1,然后流入沉降池3中,实现了循环利用。【权利要求】1.一种原料罐区自动降温装置,其特征在于:包括沉降池(3),沉降池(3)—侧顶部设置溢水口(2),沉降池(3)底部通过管道依次连接水泵(4)、温控系统(5)和喷淋管(6),喷淋管(6)对应的下方设置原料罐(7),原料罐(7)下方设置回收池(1),回收池(I) 一侧底部与沉降池相连。2.根据权利要求1所述的原料罐区自动降温装置,其特征在于:喷淋管(6)和原料罐(7)相应设置1-50个。【文档编号】B65D88/74GK203382011SQ201320448138【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日 【专利技术者】刘清祥, 徐茂增, 段会玉 申请人:山东世拓高分子材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料罐区自动降温装置,其特征在于:包括沉降池(3),沉降池(3)一侧顶部设置溢水口(2),沉降池(3)底部通过管道依次连接水泵(4)、温控系统(5)和喷淋管(6),喷淋管(6)对应的下方设置原料罐(7),原料罐(7)下方设置回收池(1),回收池(1)一侧底部与沉降池相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清祥徐茂增段会玉
申请(专利权)人:山东世拓高分子材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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