一种子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置，克服了现有技术子午线轮胎在生产过程中搬运及贴合胎面时全部采用手动方式，生产效率低，轮胎的产量低，操作者的劳动强度大，且由于手动搬动对胎面造成二次污染，对轮胎的质量有很大的影响的问题，特征是在液压升降平台上面放置有用于存放胎面的储料箱，在储料箱一侧设置有输送装置，有益效果是利用丝杠螺母机构通过伺服电机控制，将储料箱中每层第一条、第二条、第三条和第四条胎面准确取送到交接处的位置，并以电机为动力通过链传动驱动21个托辊旋转将胎面准确传送到贴合架机构上，提高了轮胎生产的自动化程度，实现了胎面自动取送，降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率和产品的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置，克服了现有技术子午线轮胎在生产过程中搬运及贴合胎面时全部采用手动方式，生产效率低，轮胎的产量低，操作者的劳动强度大，且由于手动搬动对胎面造成二次污染，对轮胎的质量有很大的影响的问题，特征是在液压升降平台上面放置有用于存放胎面的储料箱，在储料箱一侧设置有输送装置，有益效果是利用丝杠螺母机构通过伺服电机控制，将储料箱中每层第一条、第二条、第三条和第四条胎面准确取送到交接处的位置，并以电机为动力通过链传动驱动21个托辊旋转将胎面准确传送到贴合架机构上，提高了轮胎生产的自动化程度，实现了胎面自动取送，降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率和产品的质量。【专利说明】子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置
本技术属于轮胎成型机
，特别涉及一种三鼓全钢子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置。
技术介绍
现有技术中，三鼓全钢子午线轮胎在生产过程中，搬运及贴合胎面时全部采用手动方式，生产效率低，轮胎的产量低，操作者的劳动强度大，且由于手动搬动对胎面造成二次污染，对轮胎的质量有很大的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种可以实现胎面自动输送，提高轮胎班产量、减少每台成型机操作者的数量和降低操作者劳动强度的子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置。本技术采用的技术方案包括液包括液压升降平台，在液压升降平台上面放置有用于存放胎面的储料箱，在储料箱一侧设置有输送装置。所述输送装置有一个支架，在支架上安装有调速电机和伺服电机，在伺服电机的轴端固定连接第二同步带轮，在支架上固定连接有2个丝杠支座，在2个丝杠支座中安装滚珠丝杠，支架上还安装有托辊架，支架上与托辊架垂直方向连接2个相互平行的直线导轨，在托辊架上连接有托辊轴，在托辊轴前端固定连接主动托辊链轮，在主动托辊链轮上安装第二链条，在托辊轴后端安装主动托辊，在所述调速电机的轴端固定连接小链轮，在最左侧的托辊轴上固定连接大链轮，在大链轮和小链轮上安装第一链条构成第一链传动机构，并通过第二链条将主动托辊链轮依次两两连接，构成第二链传动机构，在滚珠丝杠端部固定连接第一同步带轮，并通过同步带连接第二同步带轮，在托辊架上安装有连接架，并通过连接架与滚珠丝杠的螺母连接。所述输送装置的托辊轴、主动托辊链轮和主动托辊各有21个。本技术的有益效果是提高了轮胎生产的自动化程度，利用丝杠螺母机构通过伺服电机控制，将每层第一条、第二条、第三条和第四条胎面准确取送到交接处的位置，实现了胎面自动取送，并以电机为动力通过链传动驱动21组托辊旋转将胎面准确传送到贴合架机构上，实现了胎面自动传递，可减少每台成型机操作者的数量，降低操作者的劳动强度，提闻工作效率，并避免了污染胎面，提闻了广品的质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是本技术输送装置的主视图，图3是图2的俯视图，图4是本技术主动托辊与滚珠丝杠连接结构示意图。图中:1.液压升降平台，2.储料箱，3.输送装置，3-1.主动托辊链轮， 3-2.托辊架，3-3.调速电机，3- 4.托辊轴，3-5.大链轮，3-6.小链轮，3-7.主动托辊，3-8.伺服电机，3-9.第二同步带轮，3-10.直线导轨，3-11.同步带，3-12.第一链条，3-13.滚珠丝杠， 3-14.丝杠支座，3-15.第一同步带轮，3-16.连接架，3-17.支架，3-18.胎面取送架，3-19.第二链条。【具体实施方式】如图1所示，如图1所示，本技术包括由液压升降平台I，在液压升降平台I上面放置有用于存放胎面的储料箱2，在储料箱2 —侧设置有输送装置，所述储料机构的储料箱2分为15层，每层可放置4条胎面，共计可存放有60条胎面；所述液压升降平台I由液压油缸驱动，动カ源由液压泵站提供，通过液压升降平台I可带动储料箱2上下移动，使各层胎面与胎面供料架对齐；如图2?图4所示，本技术输送装置3有一个支架3-17，在支架3-17上用螺钉固定连接调速电机3-3和伺服电机3-8，在伺服电机3-8轴端用螺钉固定连接第二同步带轮3-9，在支架3-17上固定连接有2个丝杠支座3-14，在2个丝杠支座3_14中安装滚珠丝杠3-13，支架3-17上还安装有托辊架3-2，支架3-17上与托辊架3_2垂直方向用螺钉连接2个相互平行的直线导轨3-10，在托辊架3-2上用螺钉连接有21个托辊轴3- 4，在每个托辊轴3- 4前端用螺钉固定连接主动托辊链轮3-1，在21个主动托辊链轮3-1上安装20个第二链条3-19 ;在每个托辊轴3- 4后端安装主动托辊3-7并用螺钉固定，在调速电机3-3轴端用螺钉固定连接小链轮3-6，在最左侧的托辊轴3- 4上用螺钉固定连接大链轮3-5，在大链轮3-5和小链轮3-6上安装第一链条3-12构成第一链传动机构，并通过第二链条3-19将21个主动托辊链轮3-1依次两两连接，构成第二链传动机构，在滚珠丝杠3-13端部用螺钉固定连接第一同步带轮3-15,并通过同步带3-11连接第二同步带轮3-9,在托棍架3-2上安装有连接架3-16，并通过连接架3-16与滚珠丝杠3-13的螺母连接，在上述结构中，由直线导轨3-10和滚珠丝杠3-13组成的移动机构在伺服电机3-8的驱动下做直线运动，存放有60条胎面的储料箱2放置在液压升降平台I上，液压升降平台I起动升到第一层胎面工作位置停止，21个托辊及其支架在移动机构作用下轴向移动，伸入到储料箱2内，将胎面输送到胎面取送架3-18上，将胎面取送架移动到与胎面贴合机构交接的位置，在电机驱动下21个主动托辊转动，将胎面传送到胎面贴合机构上，重复以上步骤将第一层第二条、第三条、第四条胎面依次传送到贴合机构上；液压升降平台I下降开始传递第二层胎面，以此类推将15层胎面传送结束之后，将液压升降平台I下落到地面，更换装入胎面的储料箱2重复以上工作。【权利要求】1.子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置，包括液压升降平台(I)，其特征在于，在液压升降平台(I)上面放置有用于存放胎面的储料箱(2 )，在储料箱(2 ) 一侧设置有输送装置(3)。2.根据权利要求1所述子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置，其特征在于，所述输送装置(3)有一个支架(3-17)，在支架(3-17)上安装有调速电机(3-3)和伺服电机(3-8)，在伺服电机(3-8)的轴端固定连接第二同步带轮(3-9)，在支架(3-17)上固定连接有2个丝杠支座(3-14)，在2个丝杠支座(3-14)中安装滚珠丝杠(3-13)，支架(3-17)上还安装有托辊架(3-2)，支架(3-17)上与托辊架(3-2)垂直方向连接2个相互平行的直线导轨(3-10)，在托辊架(3-2)上连接有托辊轴(3- 4)，在托辊轴(3- 4)前端固定连接主动托辊链轮(3-1 )，在主动托辊链轮(3-1)上安装第二链条(3-19 )，在托辊轴(3- 4)后端安装主动托辊(3-7 )，在所述调速电机(3-3 )的轴端固定连接小链轮(3-6 )，在最左侧的托辊轴(3-4)上固定连接大链轮(3-5)，在大链轮(3-5)和小链轮(3-6)上安装第一链条(3_12)构成第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
子午线轮胎成型机胎面存储及自动输送装置，包括液压升降平台（1），其特征在于，在液压升降平台（1）上面放置有用于存放胎面的储料箱（2），在储料箱（2）一侧设置有输送装置（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪生，
申请(专利权)人：沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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