具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元。为了当进行计量时连接形成于隔离件中的第一流动通道和形成于螺杆头中的第二流动通道，并当注射树脂时通过断开第一流动通道和第二流动通道而防止树脂倒流，注射单元有扭转弹簧，作为在螺杆头的轴和螺杆之间的弹簧装置，从而当结束树脂的计量时通过弹簧的回复力而快速防止熔融树脂运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于将树脂注入模具内的注射单元，该模具将根据要模制的产品的形状来制造。特别是，本专利技术涉及这样一种具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元，该注射单元能够在计量和积累树脂时打开流动通道以便使树脂通过，而在树脂积累之后将树脂注入模具时断开该流动通道。
技术介绍
通常，注射单元用于将树脂注入根据要模制的产品的形状而制成的模具内。特别是，使用注射单元包括以下步骤通过由安装在套管内的螺杆旋转获得的机械能以及通过由安装在套管外表面上的加热器获得的热能而使固态树脂颗粒熔化；将熔融树脂注入根据要模制的产品的形状而制成的模具内；以及将注射的树脂冷却，以便获得合适形状的产品。这时，安装在套管内的螺杆包括螺旋部分，用于传送和熔化固态树脂颗粒；以及螺杆头，用于防止在将熔融树脂注入模具中时树脂倒流。通过料斗提供的树脂颗粒供给到其中有加热器的套管内，且树脂颗粒套管通过剪切热而熔化，该剪切热在与液压马达或电马达相连的注射螺杆旋转时产生。然后，熔融树脂通过注射螺杆的螺杆头，并积累在螺杆头的前端部分上。这时，当积累在螺杆头的前端部分上的熔融树脂的压力大于预先设置的螺杆的反压时，螺杆将由于熔融树脂的压力而沿朝着料斗的方向退回，该方向是树脂沿轴向提供的方向，且树脂继续在螺杆头的前端部分上积累。当测量到积累的树脂在螺杆头的前端部分处有固定量时，螺杆停止旋转，并在与模制状态相适应的压力和速度下沿轴向前进，然后将熔融树脂推入模具中。这时，当推出的树脂沿朝着料斗方向往回流动时，因为推出的树脂量少于预定量，所以树脂量产生偏差。为了解决上述问题，已经提出了很多具有防止熔融树脂倒流的装置的注射单元。图1和2表示了普通塑料注射单元的防止熔融树脂倒流的装置。图1是具有用于防止熔融树脂倒流的挡圈的普通注射单元的视图。在图1中，当注射螺杆3旋转时，置于套管2中的熔融树脂沿朝着螺杆头7的方向沿注射螺杆3的螺旋螺纹运动。因此，熔融树脂流入在隔离件6和挡圈5之间的空间内，并继续沿在挡圈5和螺杆头7之间的通路运动。在挡圈5和螺杆头7之间通过的熔融树脂逐渐积累在套管2的前端部分上，因此，由该积累的树脂形成压力。通过该压力，螺杆3使套管2的前端部分充满预定量的熔融树脂，同时该螺杆3退回，然后停止。为了注射熔融树脂，注射螺杆3再次前进，以便将熔融树脂推入模具中。这时，挡圈5与隔离件6接触，以便断开熔融树脂的流动通道，从而防止熔融树脂倒流。但是，挡圈5具有这样的区域，当熔融树脂的流动通道断开时，熔融树脂在该区域中沿轴向运动，因此，不能防止具有以下容积的熔融树脂倒流，即，通过由运动区域的长度乘以流动通道的截面面积而得到的容积。而且，当挡圈5遮断的时间可能由于熔融树脂的粘性或温度而变化时，熔融树脂的量可能产生偏差。在图2中，当普通注射螺杆3旋转时，置于套管2内的熔融树脂在通过球阀8后逐渐积累在套管2的前端部分中，该球阀8布置于螺杆头7的流动通道侧。注射螺杆3在由于积累的树脂的压力而返回预定距离之后将固定量的熔融树脂推入模具中。不过，这时，容积与通过由退回区域长度乘以通路面积而获得的容积相同的熔融树脂倒流，因此，在供给固定量的熔融树脂时会产生偏差。而且，当熔融树脂的流动通道由球阀8遮断的时间可能由于熔融树脂的粘性或温度而变化时，熔融树脂的量可能产生偏差。美国专利No.5164207公开了一种具有自动关闭阀的塑料挤出器，其中，在计量过程中，通过向提升阀施加大于弹簧弹力的力而使熔融树脂流动通道打开，并且当计量结束时，通过弹簧的回复力使提升阀沿轴向方向退回而使熔融树脂流动通道关闭。不过，美国专利No.5164207有这样的问题，它很难注射预定量的树脂，因为在通路内充满的熔融树脂将运动，该通路使提升阀与流动通道彼此连接。也就是，上述现有技术有相同的问题，即很难注射合适量的树脂，因为在计量后注射熔融树脂之前，由注射螺杆推出的熔融树脂将根据阀的轴向运动而倒流。此外，现有技术还有其它问题当断开流动通道的时间由于熔融树脂的粘性或温度、螺杆在注射过程中的加速等而通过阀的运动变化时，树脂的量将产生偏差，而必须提供预定量的树脂。由于熔融树脂的量的偏差，由现有技术制造的产品不能制成合适重量，且可能制成为体积不均匀。而且，现有技术还有这样的问题当需要使添加剂或着色剂与树脂混合时，螺杆必须由作为混合喷嘴的新螺杆代替，或者附加使用混合螺杆，总需要额外费用。
技术实现思路
因此，本专利技术涉及一种具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元，它基本消除了由于现有技术的限制和缺点而引起的一个或多个问题。本专利技术的目的是提供一种具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元，其中，扭转弹簧安装在螺杆头上，以便在完成树脂的计量时通过弹簧的回复力自动中断熔融树脂的运动。本专利技术的另一目的是提供一种具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元，它具有用于使添加剂或着色剂与树脂混合的装置，因此，不需要用于使添加剂或着色剂与树脂混合的额外成本，且并不需要用新的螺杆来替换螺杆。为了实现这些目的，根据本专利技术，提供了一种具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元，它包括注射螺杆，该注射螺杆可旋转地安装在柱形套管内，以便通过该注射螺杆将树脂注射到柱形套管内；隔离件，该隔离件安装在注射螺杆的端部上，该隔离件与注射螺杆成一体旋转，并有至少一个或多个第一流动通道，所述第一流动通道以预定间隔布置在该隔离件的圆周方向表面上；螺杆头，该螺杆头穿过该隔离件，并可旋转地支承在注射螺杆上，该螺杆头有至少一个或多个第二流动通道，所述第二流动通道以预定间隔布置在该螺杆头的圆周方向表面上，并与第一流动通道相对应；弹簧装置，该弹簧装置的一端安装在注射螺杆上，另一端安装在螺杆头上，当注射螺杆旋转时，该弹簧装置弹性积累推斥力，且当注射螺杆停止时，该弹簧装置弹性返回初始位置；以及通道相位控制装置，用于使螺杆头相对于隔离件可旋转地连接，这样，它通过当注射螺杆旋转时沿第一方向旋转而使第一流动通道的相位与第二流动通道的相位相同，且通过当注射螺杆旋转停止时沿与该第一方向反向的第二方向旋转而使第一流动通道的相位与第二流动通道的相位不同。优选是，该注射螺杆具有形成于其圆周方向表面上的螺旋螺纹。通道相位控制装置将在第一流动通道的相位和第二流动通道的相位之间的相位差限制在预定范围。为此，该通道相位控制装置包括螺杆头固定销，该螺杆头固定销安装在隔离件上；以及销引导槽，用于使固定销插入其中，该销引导槽沿螺杆头的圆周方向形成，以便限制固定销沿该螺杆头圆周方向的旋转角度。优选是，第一流动通道的数目与第二流动通道的数目相同，且该第一流动通道的数目为至少一个或多个。这时，根据在流动通道之间形成的角度来确定固定销在螺杆头的圆周方向表面上旋转的旋转角度，优选是，该固定销的旋转角度为形成于流动通道之间的角度的一半。优选是，本专利技术还包括混合器轴，该混合器轴安装在螺杆头的旋转轴上，用于混合树脂。优选是，该混合器轴具有布置成栅格形式的多个混合销，且布置成栅格形式的混合销分成第一行以及与该第一行交叉的第二行。本专利技术的上述目的和其它优点可以通过在所述说明书和权利要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得。附图说明通过下面结合附图对本专利技术优选实施例的详细说明，可以清楚本专利技术的上述和其它目的、特征和优点，附图中图1是具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有用于防止倒流的可旋转装置的注射单元，该注射单元包括：注射螺杆，该注射螺杆可旋转地安装在柱形套管内，以便通过该注射螺杆将树脂注射到该柱形套管内；隔离件，该隔离件安装在注射螺杆的端部上，该隔离件与注射螺杆成一体旋转，并具 有至少一个或多个第一流动通道，所述第一流动通道以预定间隔布置在该隔离件的圆周方向表面上；螺杆头，该螺杆头穿过该隔离件，并可旋转地支承在注射螺杆上，该螺杆头具有至少一个或多个第二流动通道，所述第二流动通道以预定间隔布置在该螺杆头的圆周 方向表面上，并与第一流动通道相对应；　弹簧装置，该弹簧装置的一端安装在注射螺杆上，另一端安装在螺杆头上，当注射螺杆旋转时，该弹簧装置弹性积累推斥力，且当注射螺杆停止时，该弹簧装置弹性返回初始位置；以及通道相位控制装置，用于使 螺杆头相对于隔离件可旋转地连接，这样，其通过当注射螺杆旋转时沿第一方向旋转而使第一流动通道的相位与第二流动通道的相位相同，且通过当注射螺杆旋转停止时沿与该第一方向反向的第二方向旋转而使第一流动通道的相位与第二流动通道的相位不同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田汉秀，朴永振，金镇永，金东成，申成澈，韩炅勋，
申请(专利权)人：LG电线株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]