涡旋式制冷压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种压缩机，包括：定涡壳（8）和动涡壳（11），每个涡壳包括设有涡旋盘（10，13）的板（9，12），所述涡旋盘界定出可变容积的压缩室（14）；设于所述定涡壳（8）的板（9）中的输送管路（15）；用于在所述输送管路（15）与输送室（16）之间建立连通的输送口（27）；以及止回装置，其包括：（i）环绕所述输送口（27）的阀座（18）和（ii）可在输送口（27）的开通与关闭位置之间移动的输送阀（29）。该压缩机包括：至少一个旁通通道（32），其具有通向位于中心压缩室（14a）与阀座（28）之间的输送管路（15）的第一端和通向中间压缩室（14b）或压缩机的低压区的第二端；以及至少一个旁通阀（39），其能够在旁通通道（32，35）的关闭与开通位置之间进行移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋式制冷压缩机本专利技术涉及一种涡旋式制冷压缩机。在已知的方式下，涡旋式制冷压缩机包括第一定涡壳和做轨道运动的第二涡壳。每个涡壳包括板，从板延伸出涡旋盘，两个涡旋盘相互啮合界定出可变容积的压缩室。该压缩室具有从外逐渐减小的容积，这样就允许制冷剂进入内部。因此，在第一涡壳进行轨道运动期间，制冷剂流体由于压缩室的容积减小而被压缩并且被传送到第一与第二蜗壳的中央。压缩的制冷剂从中央部分流出并通过设置在第一润壳的中央部分的输送管路流向输送室。为了根据季节以及更具体地根据制冷的要求而改善这种压缩机的性能，人们已知如何制造具有可变容量和/或具有可变压缩率的压缩机。文件US5，855，475描述了一种具有可变压缩率的涡旋式制冷压缩机。它一方面包括用于使制冷剂通过的孔，这些孔形成于定涡壳的板中，并且分别通向其中一个压缩室以及输送室；另一方面，它还包括旁通阀，其设置于与涡旋盘相对的定涡壳的板的表面上，并且每个旁通阀可在打开位置与关闭位置之间移动，在打开位置处，允许制冷剂流从对应的压缩室输送至输送室，在关闭位置处，禁止制冷剂流从对应的压缩室输送至输送室。当其中一个旁通阀在其朝向定涡壳的板的表面上受到低于输送室压力的压力时，阀就会保持在其关闭位置，将对应的压缩室与输送室隔离开来。结果使得压缩机的压缩率保持在其最大值。当其中一个旁通阀在其朝向定涡壳的板的表面上受到高于输送室压力的压力时，所述阀就会发生朝向其打开位置的弹性形变，并且使得对应的压缩室与输送室相连通。结果使得在一部分流动的制冷剂到达涡旋盘中央之前，压缩室内的一部分压缩制冷剂流体输送至通向通道开孔的输送室。这些通道开孔与旁通阀的存在使得可以根据季节来降低每个压缩室的压缩率，因此避免了制冷剂流体的过度压缩。由此，这种方案提高了压缩机的能源效率。这些通道开孔以及旁通阀的存在也使得施加在涡壳和动涡壳的驱动轴上的机械力有所降低，由此，增加了压缩机的可靠性。然而，在压缩机定涡壳上表面安装旁通阀被证实是非常困难甚至是不可能的，尤其是当进入定涡壳上部的通路被覆盖在定涡壳上的高/低压隔离钟形物或者输送管路上的密封元件阻挡时。此外，旁通阀的气密性故障会导致在压缩机停止运行后，制冷剂流体发生泄漏，并且因此压缩机的高压区的一部分制冷剂流体会转移到压缩机低压区。这种泄漏会导致驱动动涡壳的轴的导向轴承被“洗涤”，从而后者在重启压缩机后缺少润滑作用，导致压缩机性能的降低。此外，当驱动压缩机驱动轴转动的电动机是三相马达时，这种发动机电源线的连接故障会导致后者旋转方向的倒转因此致使驱动动涡壳的轴发生倒转。由于定涡壳与动涡壳的涡旋盘的结构原因，这种驱动轴旋转方向的倒转会引起涡旋盘中央下洼，导致定涡壳与动涡壳被带到距离更靠近的位置，从而增大两者之间的摩擦力。这种摩擦力会导致两涡壳的过热以及磨损以及马达的禁止性升温。如果上述连接错误未被及早检出，就将会导致压缩机的性能下降。本专利技术的目的在于针对上述所有或者部分的缺陷寻找补救方法，有利地，本专利技术提供了一种简单的、经济的、并具有紧凑结构的涡旋式制冷压缩机，该压缩机使得在压缩机性能上有所改进，同时允许在压缩机定涡壳上简单地安装一种阀结构。出于此目的，本专利技术涉及的涡旋式制冷压缩机包括:-定涡壳和做轨道运动的动涡壳，每个涡壳包括板，从板延伸出涡旋盘，定涡壳与动涡壳的涡旋盘相互啮合并界定出可变容积的压缩室，-输送管路，其设于定涡壳的板的中央部分，并包括通向中心压缩室的第一端以及待与设于压缩机内的输送室连通的第二端，-至少一个输送口，其设置用于将输送管路与输送室相连通，-止回装置，包括:-环绕输送口的阀座，以及-输送阀，其能够在阻断位置与松开位置之间移动，在阻断位置处，输送阀抵靠阀座并阻断输送口，在所述松开位置处，输送阀离开阀座并开通输送口，输送阀设置成能够在当输送管路中的压力相对于输送室中压力超过第一预设值时，移至其松开位置。其特征在于，包括:-至少一个旁通通道，其包括在中心压缩室与阀座之间通向输送管路的第一端，以及通向中间压缩室的第二端，和/或至少一个旁通通道，其包括在中心压缩室与阀座之间通向输送管路的第一端，以及通向压缩机的低压区的第二端，以及-至少一个旁通阀，其能够在阻断旁通通道以防止输送管路与压缩机的低压区或旁通通道所通向的中间压缩室相连通的位置与开通所述旁通通道以允许输送管路与压缩机的低压区或旁通通道所通向的中间压缩室相连通的位置之间移动，旁通阀设置成能够当压缩机的低压区或旁通通道所通向的中间压缩室中的压力相对于输送管路中的压力超过第二预设值时，移至其松开位置。每个旁通通道通向待用于安放输送阀的阀座上游的输送管路，这样能够限制在压缩机停止后在压缩机的低压区和高压区之间出现泄漏的危险，从而改善了压缩机的性能。此外，当压缩机包括旁通通道时，旁通通道的其中一端通向压缩机的低压区，那么后者会免受于电动机电源线的任何连接故障。的确，在动涡壳驱动轴旋转方向倒转以及涡旋盘中央发生负压的情况下，旁通阀朝向其松开位置发生弹性形变，从而使得压缩机低压区与输送管路相连通。由此，这样的设置避免了定涡壳与动涡壳相互靠近，从而引起后者的过热与磨损以及发动机过高的温度，这些都会弓I致压缩机性能的不利降低。此外，旁通阀设于输送阀上游使得高压/低压隔板可被使用，尽管这种隔板存在的情况下，也易于在压缩机的定涡壳上安装这种阀结构。值得注意的是，第一、第二预设值分别基本上对应于输送阀与旁通阀的调节压。优选地，压缩机包括至少一个旁通通道，其第一端通向输送管路的内周壁。有利地，压缩机包括至少一个旁通通道，其包括:旁通室；第一旁通管路，其具有通向对应的中间压缩室或压缩机的低压区的第一端以及通向旁通室的第二端；第二旁通管路，其具有通向旁通室的第一端和通向输送管路的第二端。根据本专利技术的一个实施例，旁通阀容纳于旁通室内，并优选地设置成当其处于其阻断位置时，阻断第一旁通管路的第二端。根据本专利技术的一个可选实施例，压缩机包括嵌件，其设于定涡壳的板上，并至少部分地界定了旁通室。优选地，第一、第二旁通管路设于定涡壳的板内。根据本专利技术的一个实施例，压缩机包括至少一个旁通通道，旁通通道包括旁通管路，其具有通向对应的中间压缩室或者压缩机的低压区的第一端及通向输送管路的第二端。优选地，旁通管路设于定涡壳的板内。有利地，旁通阀容纳于输送管路内，并优选地设置成当其处于阻断位置时，阻断旁通管路的第二端。由此，旁通阀的设置绝不会由于覆盖定涡壳的可能的钟形物或者输送管路的密封元件的存在而被阻挡。有利地，止回装置包括阀板，其具有上述至少一个输送口，并且阀座形成于阀板上，根据本专利技术的一个实施例，阀板安装在定涡壳的板上，位于输送管路的第二端处。根据本专利技术的一个实施例，压缩机包括至少一个旁通通道，其包括:旁通凹槽，旁通凹槽设于阀板的朝向定涡壳的板一侧的表面中，并通向输送管路，以及旁通导路，其具有通向对应的中间压缩室或压缩机的低压区的第一端，以及通向定涡壳的板的朝向止回装置的阀板一侧的表面、并面对旁通凹槽的第二端。优选地，旁通导路设于定涡壳的板内。每个旁通凹槽有利地设于阀板中处于比输送口距离阀板中央更远的位置。优选地，阀板基本为盘形，每个旁通凹槽设于阀板中，并径向设于输送口外。有利地，压缩机包括至少一个旁通阀，其由可弹性形变的条制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.02 FR 10542881.一种涡旋式制冷压缩机，包括: -定涡壳(8 )和做轨道运动的动涡壳(11)，每个涡壳包括板(9，12 )，从板(9，12 )延伸出涡旋盘(10，13)，所述定涡壳与所述动涡壳的所述涡旋盘相互啮合，界定出可变容积的压缩室(14)， -输送管路(15)，其设于所述定涡壳(8)的所述板(9)的中央部分，并包括通向中心压缩室(14a)的第一端以及待与设于压缩机内的输送室(16)连通的第二端， -至少一个输送口( 27 )，其设置用于将所述输送管路(15)与所述输送室(16 )相连通， -止回装置(25)，其包括: -环绕所述输送口( 27)的阀座(28)，以及 -输送阀(29)，其能够在阻断位置与松开位置之间移动，在所述阻断位置，所述输送阀抵靠所述阀座(28)并阻断所述输送口(27)，在所述松开位置，所述输送阀离开所述阀座并开通所述输送口，所述输送阀(29)设置成能够在当所述输送管路(15)中的压力相对于所述输送室(16)中压力超过第一预设值时，移向其松开位置， 其特征在于，所述压缩机包括: -至少一个旁通通道(32)，其包括在所述中心压缩室(14a)与所述阀座(28)之间通向所述输送管路(15)的第一端，以及通向中间压缩室(14b)的第二端，以及 -至少一个旁通阀(39 )，其能够在阻断所述旁通通道(32 )以防止所述输送管路与所述旁通通道所通向的中间压缩室(14b)相连通的位置与开通所述旁通通道(32)以允许所述输送管路与所述旁通通道所通向的中间`压缩室(14b)相连通的位置之间移动，所述旁通阀(39)设置成能够当所述旁通通道所通向的中间压缩室(14b)中的压力相对于所述输送管路(15)中的压力超过第二预设值时，移至其松开位置。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于包括: -至少一个旁通通道(35)，其包括在所述中心压缩室(14a)与所述阀座之间通向所述输送管路(15)的第一端，以及通向压缩机的低压区的第二端，以及 -至少一个旁通阀(39 )，其能够在阻断所述旁通通道(35 )以防止所述输送管路与所述压缩机的低压区相连通的位置与开通所述旁通通道(35)以允许所述输送管路与所述压缩机的低压区相连通的位置之间移动，所述旁通阀(39)设置成能够当所述压缩机的低压区中的压力相对于所述输送管路(15)中的压力超过第二预设值时，移至其松开位置。3.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征在于包括至少一个旁通通道(32)，所述旁通通道(32)的第一端通向所述输送管路(15)的内周壁(46)。4.根据权利要求1至3之一所述的压缩机，其特征在于包括至少一个旁通通道(32)，其包括:旁通室(52);第一旁通管路(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮埃尔·吉尼斯，克里斯托佛·安塞尔，
申请(专利权)人：丹佛斯商用压缩机有限公司，
类型：
国别省市：