本发明专利技术提供一种激光打点装置，包括激光器、分束镜和聚焦镜，所述分束镜在所述激光器的光路上设置于所述激光器和所述聚焦镜之间，所述聚焦镜在所述激光器的光路上设置于所述分束镜和加工工件之间。通过在激光器的光路上，设置于该激光器与加工工件之间的分束镜和聚焦镜，激光器发出的激光光束进入分束镜，由分束镜将一个激光光束分成两个或两个以上的激光光束，进而在聚焦镜的作用之下，两个或两个以上的激光光束聚焦在加工工件上，以形成多个激光光束同时作业，使得加工工件受热形成微坑，一定数量的微坑可以形成沟槽，这样，可使设计出来的图形直接就加工在加工工件上，工序简单，且不容易使加工工件变形，从而提高了效率和成品率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种激光打点装置，包括激光器、分束镜和聚焦镜，所述分束镜在所述激光器的光路上设置于所述激光器和所述聚焦镜之间，所述聚焦镜在所述激光器的光路上设置于所述分束镜和加工工件之间。通过在激光器的光路上，设置于该激光器与加工工件之间的分束镜和聚焦镜，激光器发出的激光光束进入分束镜，由分束镜将一个激光光束分成两个或两个以上的激光光束，进而在聚焦镜的作用之下，两个或两个以上的激光光束聚焦在加工工件上，以形成多个激光光束同时作业，使得加工工件受热形成微坑，一定数量的微坑可以形成沟槽，这样，可使设计出来的图形直接就加工在加工工件上，工序简单，且不容易使加工工件变形，从而提高了效率和成品率。【专利说明】激光打点装置
本专利技术涉及一种激光打点装置，尤其涉及一种用于在导光板上加工图案的激光打点装置。
技术介绍
目前，在导光板上加工图案的方法主要有印刷工艺方法。先根据光学要求出一份菲林，然后将该菲林转移到一个丝网模板上，导光板放到丝网模板的下面。把专用油墨印在菲林上刮动，从而透过菲林在导光板上形成网点图，然后再用烘箱烘烤。这种工艺的工序复杂，且烘烤容易使导光板变形，导致了效率和成品率的降低。而且，油墨有毒不环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过激光在导光板上加工图案的装置。为解决上述问题，本专利技术一实施方式中的一种激光打点装置，包括: 激光器、分束镜和聚焦镜，所述分束镜在所述激光器的光路上设置于所述激光器和所述聚焦镜之间，所述聚焦镜在所述激光器的光路上设置于所述分束镜和加工工件之间。作为本专利技术的进一步改进，所述激光打点装置还包括一第一运动平台和一第二运动平台，所述激光器、所述分束镜和所述聚焦镜设置于所述第一运动平台上，所述加工工件设置于所述第二运动平台上，所述第一运动平台与所述第二运动平台可相对运动。作为本专利技术的进一步改进， 所述第一运动平台带动带动所述激光器、所述分束镜和所述聚焦镜在水平方向运动； 所述第二运动平台带动所述加工工件在竖直方向运动。作为本专利技术的进一步改进，所述分束镜在所述光路上可转动地设置于所述激光器和所述聚焦镜之间。作为本专利技术的进一步改进，所述激光打点装置还包括一反射镜，所述反射镜在所述光路上设置于所述激光器和所述分束镜之间。作为本专利技术的进一步改进，所述激光打点装置还包括一扩束镜，所述扩束镜在所述光路上设置于所述激光器和所述分束镜之间。作为本专利技术的进一步改进，所述激光打点装置还包括一反射镜，所述反射镜在所述光路上设置于所述扩束镜和所述分束镜之间。作为本专利技术的进一步改进，所述反射镜与水平面的夹角为45度。作为本专利技术的进一步改进，所述激光打点装置还包括一第一运动平台和一第二运动平台，所述反射镜、所述分束镜和所述聚焦镜设置于所述第一运动平台上，所述加工工件设置于所述第二运动平台上，所述第一运动平台与所述第二运动平台可相对运动。作为本专利技术的进一步改进，所述分束镜在所述光路上可转动地设置于所述激光器和所述聚焦镜之间。作为本专利技术的进一步改进，所述激光打点装置还包括一光闸，所述光闸在所述光路上设置于所述激光器和所述分束镜之间。作为本专利技术的进一步改进，所述激光打点装置还包括一光闸，所述光闸在所述光路上设置于所述激光器和所述扩束镜之间。作为本专利技术的进一步改进，所述聚焦镜为平凸聚焦镜。相较于现有技术，本专利技术的技术方案可使设计出来的图形直接就加工在导光板上，工艺简单，制作周期短。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术第一实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图2为本专利技术第二实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图3为本专利技术第三实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图4为本专利技术第四实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图5为本专利技术第五实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图6为本专利技术第六实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图7为本专利技术第七实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图8A?图SG为本专利技术第八实施例提供的激光打点装置的原理示意图； 图9为本专利技术第一实施例提供的激光打点装置在加工工件上的光斑示意图。【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。图1为本专利技术第一实施例提供的激光打点装置的原理示意图，如图1所示。激光打点装置包括激光器10、分束镜20和聚焦镜30，所述分束镜10在所述激光器10的光路上设置于所述激光器10和所述聚焦镜30之间，所述聚焦镜30在所述激光器10的光路上设置于所述分束镜20和加工工件40之间。优选地，所述激光器10为C02激光器。从所述C02激光器发出的光束为C02激光光束。具体地，所述分束镜20可以利用衍射效应，将单个激光光束分成两个或两个以上的激光光束。可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述分束镜20在所述光路上可转动地设置于所述激光器10和所述聚焦镜30之间。所述分束镜20可绕其纵轴旋转一定的角度d，那么，激光打点装置在加工工件上的光斑以旋转之前的光斑的中心为圆心，旋转相同的角度d，使得光斑的在沟槽的宽度方向上的间距发生变化，如图9所示。通过该方法，可以控制加工工件上由光斑形成的微坑在沟槽的宽度方向上的间距，能够得到较小的线间距。具体地，所述聚焦镜30可以为凸透镜，例如，平凸透镜等。一般来说，所述加工工件40为导光板，是背光源的一部分。例如，亚克力材料的浇注板或挤压板，可以用于大幅面平板显示器行业、灯箱广告的光源行业和均匀照明行业等。可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，激光器10具体可以采用波长为10640纳米(nm)的脉冲激光器，亚克力材料对此波长的激光有很好的吸收率，这样，能够产生质量较高的沟槽以利于导光。激光器10的功率为100瓦(W)，能够有效保证加工的速度。激光的光斑大小可以通过调节，以满足本实施例的要求，例如，直径0.3毫米(_)，深度0.05mmo可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，具体可以通过调整所述聚焦镜30的焦距，在所述加工工件40上产生满足需求的光斑的大小和能量，从而在所述加工工件40上开设沟槽。本实施例中，通过在激光器的光路上，设置于该激光器与加工工件之间的分束镜和聚焦镜，激光器发出的激光光束进入分束镜，由分束镜将一个激光光束分成两个或两个以上的激光光束，进而在聚焦镜的作用之下，两个或两个以上的激光光束聚焦在加工工件上，以形成多个激光光束同时作业，使得加工工件受热形成微坑，一定数量的微坑可以形成沟槽，这样，可使设计出来的图形直接就加工在加工工件上，工序简单，且不容易使加工工件变形，从而提闻了效率和成品率。另外，采用本专利技术的技术方案，无需使用油墨等有毒材料，更加有利于环保。图2为本专利技术第二实施例提供的激光打点装置的原理示意图，如图2所示。在图1对应的实施例所提供的激光打点装置基础上，该激光打点装置还可以进一步包括一第一运动平台51和一第二运动平台52，所述激光器10、所述分束镜20和所述聚焦镜30设置于所述第一运动平台51上；所述加工工件40设置于所述第二运动平台52。所述第一运动平台51与所述第二运动平台52可相对运本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光打点装置，其特征在于，所述激光打点装置，包括：激光器、分束镜和聚焦镜，所述分束镜在所述激光器的光路上设置于所述激光器和所述聚焦镜之间，所述聚焦镜在所述激光器的光路上设置于所述分束镜和加工工件之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵裕兴，狄建科，李金泽，姜尧，张伟，蔡仲云，
申请(专利权)人：苏州德龙激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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