一种激光快速成型机专用同步送粉装置制造方法及图纸

一种激光快速成型机专用同步送粉装置，包括匀粉罐，粉料输送扬粉机构，其特征在于，前述粉罐下部设有进气管，上部设有送粉管；前述粉料输送扬粉机构包括粉料输送部和扬粉部。所述粉料输送部包括送粉电机、送粉管、送粉螺杆、储粉料斗，所述送粉螺杆可转动地套设于送粉管内，所述储粉料斗设置于送粉管上。所述扬粉部包括滚刷电机，及滚刷电机驱动的滚刷。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：独特的结构设计适合多种不同种类、颗粒尺寸或大或小的粉末的输送。可以方便实现送粉浓度、送粉速率大小调节。结构简单，送粉均匀可靠，易于清洗。经实践证明该激光快速成型同步送粉装置完全可以满足激光快速微成型送粉要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光快速成型机专用同步送粉装置，属于激光加工

技术介绍
激光快速成型是一种综合运用了激光、材料、CAD/CAM及自动化控制等多学科知识的新技术。取代传统的“去除”成型法的“加成”成型方法，可以快速制造出任意复杂形体的高精度工件，而无需任何机械加工。其中采用同步送粉激光烧结的快速成型方式，直接将合金粉末输送到激光熔池，形成与计算机CAD模型形状一致的功能部件，实现了从设计图纸到功能部件的快速制造，是真正意义上的快速成型。这一快速成型技术优势在于极大的缩短了产品的研究、开发时间，减少了生产费用，在国民经济诸多领域中正得到越来越广泛的应用在激光快速成型技术中，合金粉末是通过送粉装置输送到激光熔池中的。成型工件的成型精度及表面质量直接依赖于送粉装置输送粉末的精度，既使微小的送粉偏差也会导致成型工件的几何形状、表面光洁度的明显改变。因此，设计并提供一种合适的送粉装置对激光快速成型系统具有重要意义。中国专利公报公布了一种送粉装置，专利公告号为CN2758277，其技术方案为：一种激光快速成型同步送粉装置，包括有与送粉电机连接的送粉螺杆，送粉螺杆外套装有送粉管，送粉管的一端与电机壳相连，另一端与匀粉罐相连，送粉上还连接有储粉料斗，送粉螺杆的另一端位于匀粉罐内；其特征在于：在匀粉罐右侧的外壁上设置有滚刷电机，滚刷电机的输出轴连接滚刷，滚刷的半径大于滚刷电机输出轴轴心与送粉螺杆之间的间距0.5～2毫米；在匀粉罐内下部设置有与匀粉罐内壁连接的不锈钢丝网隔板；在不锈钢丝网隔板与匀粉罐的内底之间设置有一个与匀粉罐内底连接的风扇；在匀粉罐左右两侧的外壁上分别设置有进气阀与出气阀，在其前面板上设置有一个气压表；该装置各部件之间均采用常规技术连接。其不足之处在于，底部设有风扇，在风扇下部没有补充气流的情况下，风扇效率并不高，另外进气管设置在匀粉罐一侧，气流虽然能产生扰动，但气流呈不规则性，会对下部风扇的气流产生影响。另外，风扇扇叶在运作过程时容易在叶片上占上粉料，当使用久时会严重影响风扇的工作效率，另外，风扇的增加同时也增加了设备的生产成本和维护成本。还有，其滚刷设置在送粉螺杆上部，这样会造成部分粉料不能被滚刷扬起而掉在匀粉罐内，导致扬起的粉料粒径出现不均一现象，从而影响最终产品的成型质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是针对上述技术的不足，提供一种更为有效和可调节的适合于激光快速成型制造需要的同步送粉装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种激光快速成型机专用同步送粉装置，包括匀粉罐，粉料输送扬粉机构，其特征在于，前述粉罐下部设有进气管，上部设有送粉管；前述粉料输送扬粉机构包括粉料输送部和扬粉部。所述粉料输送部包括送粉电机、送粉管、送粉螺杆、储粉料斗，所述送粉螺杆可转动地套设于送粉管内，所述储粉料斗设置于送粉管上。所述扬粉部包括滚刷电机，及滚刷电机驱动的滚刷。所述匀粉罐底部设有粉料出口，粉料出口上设有启闭阀。所述滚刷设于送粉螺杆下方，滚刷距送粉螺杆垂直距离2-5mm。所述进气管从主进气管处分为两根分别设于匀粉罐底部两侧；所述匀粉罐底部呈漏斗形，并在漏斗形最顶端设有丝网隔板；所述匀粉罐上设有一可监测匀粉罐内部压力的气压表。与现有技术相比，本技术的优点在于：适合多种不同种类、颗粒尺寸或大或小的粉末的输送。可以方便实现送粉浓度、送粉速率大小调节。送粉均匀可靠，易于清洗。另外通过载气自身向上的扰动，省去了现有技术中要使用风扇产生扰动的环节，经实践证明该激光快速成型同步送粉装置完全可以满足激光快速微成型送粉要求。图中标记说明：1、匀粉罐；2、气压表；3、进气阀；4、进气管；5、出料口；6、丝网隔板；7、送粉螺杆；8、送粉管；9、送粉电机；10、粉末；11、储粉料斗；12、滚刷电机；13、滚刷；14、送粉管；15、出气阀；16、启闭阀。附图说明图1为本技术结构原理示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的位置限定用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。与送粉电机9连接的送粉螺杆7，送粉螺杆7外套装有送粉管8。送粉管8的一端与电机壳相连，另一端与匀粉罐1相连。送粉管8上还连接有储粉料斗11。送粉螺杆7的另一端位于匀粉罐1内。在匀粉罐1右侧的外壁上设置有滚刷电机12。滚刷电机12的输出轴连接滚刷13。滚刷13距送粉螺杆7垂直距离2mm。匀粉罐1底部呈漏斗形，并在漏斗形最顶端设有丝网隔板6。进气管4从主进气管处分为两根分别设于匀粉罐1底部两侧，匀粉罐1顶部一侧设有送粉管14。匀粉罐1外侧设置有一个气压表2。本技术的一种激光快速成型机专用同步送粉装置送粉工作原理是：储粉料斗11中的粉末10经送粉螺杆7输送到匀粉罐1内，滚刷电机12带动滚刷13旋转，将送粉螺杆上的粉末驱动并打散分布在匀粉罐内。载气(通常为氩气)从进气管4经进气阀3进入匀粉罐1内，与粉末混合后从出气阀15经输送管14输送至快速成型系统中。由于载气是从匀粉罐底垂直向上的，这样会产生一个扰动气流，使匀粉罐1内粉末与载气充分混合均匀。丝网隔板6一方面将载气产生的向上扰动气流均匀分散到整个匀粉罐1内，另一方面防止团块粉末沉该装置工作过程中，调节送粉电机9的转速可以调节粉末10的输送量，即实现送粉浓度大小的调节。控制进气阀3与出气阀15的开通与关断，可以控制匀粉罐1内气压大小，即实现粉末输送速率调节。快速成型工作结束后，倒出储粉料斗11中剩余粉末10，开启进气阀3、出气阀15、送粉电机9与滚刷电机12，利用载气可以对匀粉罐进行清洗。滚刷13转动清洗送粉螺杆表面以及从送粉管8带出的残余粉末。最后，开启设于匀粉罐1底部的启闭阀16，使得匀粉罐1内部多余的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光快速成型机专用同步送粉装置，包括匀粉罐，粉料输送扬粉机构，其特征在于，?前述粉罐下部设有进气管，上部设有送粉管；?前述粉料输送扬粉机构包括粉料输送部和扬粉部。

【技术特征摘要】
1.一种激光快速成型机专用同步送粉装置，包括匀粉罐，粉料输送扬粉机构，其特征在于， 
前述粉罐下部设有进气管，上部设有送粉管； 
前述粉料输送扬粉机构包括粉料输送部和扬粉部。 
2.根据权利要求1所述的一种激光快速成型机专用同步送粉装置，其特征在于所述粉料输送部包括送粉电机、送粉管、送粉螺杆、储粉料斗，所述送粉螺杆可转动地套设于送粉管内，所述储粉料斗设置于送粉管上。 
3.根据权利要求1所述的一种激光快速成型机专用同步送粉装置，其特征在于所述扬粉部包括滚刷电机，及滚刷电机驱动的滚刷。 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亮，翁挺，林瑞，
申请(专利权)人：宁波高新区夏远科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：