一种3D激光快速成型系统及方法技术方案

技术编号:8795102 阅读:238 留言:0更新日期:2013-06-13 01:48
本发明专利技术公开了一种3D激光快速成型系统及方法,用于无模成型领域,系统包括:数据处理单元、控制芯片、三轴系统、光源、主控制板;方法步骤为:A、处理数据的立体分层、处理2.5D数据结构,转换成相应的数据调用格式;B、调用2.5D数据扫描轨迹,并转换为电脉冲信号;C、调用2.5D数据扫描轨迹,生成光源开关指令;D、执行所述电脉冲信号控制三轴系统,同时执行光源开关指令,实现逐层扫描、固化;采用本发明专利技术驱动下进行SLC分层数据的调用,可以轻松实现了对分层数据及走位的控制,配合激光源及光敏树脂即可实现更快速的3D打印/快速成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及快速成型领域,尤其涉及一种用于无模成型的3D激光快速成型系统及方法
技术介绍
随着快速成型/3D打印技术的革新及快速发展,完整的一套快速成型机/3D快速成型机的工作处理机制基本包括:数据处理、数据调用、信号转换、机械控制、光固化成型。其中,3D激光快速成型技术,采用液态光敏树脂为原料。其工艺过程是:首先通过CAD设计出三维实体模型,利用离散程序将模型进行切片处理,设计扫描路径,产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器,按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面,使表面特定区域内的一层树脂固化后,当一层加工完毕后,就生成零件的一个截面;然后升降台下降一定距离,固化层上覆盖另一层液态树脂,再进行第二层扫描,第二固化层牢固地粘结在前一固化层上,这样一层层叠加而成三维工件原型。3D激光快速成型技术,加工速度快、产品生产周期短、无需切削工具与模具;在传统工艺上取代了手工雕刻起版、精雕起版的第一母版制作,直接无模成型节约人力物力;但是也存在以下缺陷:1.系统造价高昂,使用和维护成本过高,难以实现普及化;2.系统是要对液体进行操作的精密设备,对工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D激光快速成型系统,其特征在于,包括:数据处理单元,用于处理数据的立体分层、处理2.5D数据结构,转换成下一步控制芯片识别的数据调用格式;控制芯片,用于调用机器内存中的2.5D数据扫描轨迹,生成控制各步进电机的工作路径的电脉冲信号,以及光源开关指令;三轴系统,由分别通过步进/伺服电机驱动的X、Y、Z三轴构成,其中XY轴构成一个平面,Z轴用于升降工作台,用于接收所述控制芯片的脉冲信号并进行工作,实现逐层扫描固化粘结;光源,固定于所述XY平面轴上,由XY两轴带动扫描轨迹,用于执行由控制芯片发出光源开关要求;主控制板,用于集合芯片及电路布局要求为一体,实现整机的主控模块功能。

【技术特征摘要】
1.一种3D激光快速成型系统,其特征在于,包括: 数据处理单元,用于处理数据的立体分层、处理2.5D数据结构,转换成下一步控制芯片识别的数据调用格式; 控制芯片,用于调用机器内存中的2.5D数据扫描轨迹,生成控制各步进电机的工作路径的电脉冲信号,以及光源开关指令; 三轴系统,由分别通过步进/伺服电机驱动的X、Y、Z三轴构成,其中XY轴构成一个平面,Z轴用于升降工作台,用于接收所述控制芯片的脉冲信号并进行工作,实现逐层扫描固化粘结; 光源,固定于所述XY平面轴上,由XY两轴带动扫描轨迹,用于执行由控制芯片发出光源开关要求; 主控制板,用于集合芯片及电路布局要求为一体,实现整机的主控模块功能。2.如权利要求1所述的3D激光快速成型系统,其特征在于,所述控制芯片还用于调用数据再次反馈到所述数据处理单元中进行参数的仿真。3.如权利要求1所述的3D激光快速成型系统,其特征在于,对应所述光源还设有二级定时/计数器。4.如权利要求1所述的3D激光快速成型系统,其特征在于,所述光源采用40mw的紫外光微型激光器。5.如权利要求1所述的3D激光快速成型系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建中
申请(专利权)人:深圳诚一信科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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