冲压设备的冲压方法技术

本发明专利技术揭示了一种冲压设备的冲压方法，其通过感测所述第一冲压面也第二冲压面之间的间距，并根据所述间距调整第一冲压件与第二冲压件两者的间距，以使得所述第一冲压件与所述第一冲压面相接触，所述第二冲压件与所述第二冲压面相接触；再根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：采用间距可调整的冲压头进行冲压固定，满足多种规格工件的冲压需求，冲压效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术揭示了一种，其通过感测所述第一冲压面也第二冲压面之间的间距，并根据所述间距调整第一冲压件与第二冲压件两者的间距，以使得所述第一冲压件与所述第一冲压面相接触，所述第二冲压件与所述第二冲压面相接触；再根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用间距可调整的冲压头进行冲压固定，满足多种规格工件的冲压需求，冲压效率高，成本低。【专利说明】
本专利技术涉及汽车组装
，尤其涉及一种。
技术介绍
通常，对于汽车座椅的固定，通过将若干条形滑轨固定于汽车地板上，然后在将座椅与滑轨进行固定，从而保证汽车座椅的牢固性的同时，也可以通过滑动座椅来改变座椅的位置。现有技术中，普遍采用冲压的方式来实现座椅和滑轨的固定，S卩，将座椅上的铆钉穿置于滑轨上的铆钉孔中，然后通过冲压设备将所述铆钉的形状压变形，来显示两者的相互固定。然而，现有的冲压固定方式所用的冲压头的规格也是额定的，其只可以针对同样规格的工件进行冲压，这样的话，就不能满足多种不同规格的工件的冲压固定需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，适应多种规格工件的冲压固定。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一种，其包括如下步骤: 51、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度及冲压速度，所述待冲压工件包括一基座、自所述基座上垂直延伸出的固定销、以及分别位于所述固定销的两侧的第一冲压面和第二冲压面； 52、调整冲压设备的冲压头的位置至初始位置，其中，所述冲压头包括第一冲压件、第二冲压件及位于所述第一、第二冲压件之间的凹陷部； 53、感测所述第一冲压面也第二冲压面之间的间距，并根据所述间距调整第一冲压件与第二冲压件两者的间距，以使得所述第一冲压件与所述第一冲压面相接触，所述第二冲压件与所述第二冲压面相接触； 54、根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S3具体包括: 531、将第一冲压件与第二冲压件之间的间距设置为初始值； 532、将所述第一冲压件与第二冲压件放置于所述固定销的两侧； 533、驱动所述第一冲压件与第二冲压件面接近所述固定销的方向运动； 534、感测所述第一、第二冲压件是否触及所述固定销，若是，则停止运动；若否，则继续运动。作为本专利技术的进一步改进，在步骤SI之前，所述方法还包括:将所述待冲压工件上的固定销穿设于相匹配的固定件上。作为本专利技术的进一步改进，所述方法还包括:通过压力传感器感测所述冲压头的实际压力值；判断所述实际压力值是否超出额定压力阈值的范围，若是，则停止冲压；若否，则继续冲压。作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤S3之后，所述方法还包括:将所述冲压头调整到设备待机位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:采用间距可调整的冲压头进行冲压固定，满足多种规格工件的冲压需求，冲压效率高，成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一实施方式中的流程图； 图2是本专利技术一实施方式中工件冲压设备的整体结构图； 图3是本专利技术一实施方式中冲压头的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。参图1至图3所示，本实施方式中，一种，其特征在于，该方法包括如下步骤: 51、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度及冲压速度，所述待冲压工件包括一基座、自所述基座上垂直延伸出的固定销、以及分别位于所述固定销的两侧的第一冲压面和第二冲压面； 52、调整冲压设备的冲压头的位置至初始位置，其中，所述冲压头12包括第一冲压件121a、第二冲压件121b及位于所述第一、第二冲压件之间的凹陷部122 ； 53、感测所述第一冲压面也第二冲压面之间的间距，并根据所述间距调整第一冲压件121a与第二冲压件121b两者的间距，以使得所述第一冲压件121a与所述第一冲压面相接触，所述第二冲压件121b与所述第二冲压面相接触； 54、根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。优选地，本实施方式中，所述步骤S3具体包括: 531、将第一冲压件与第二冲压件之间的间距设置为初始值； 532、将所述第一冲压件与第二冲压件放置于所述固定销的两侧； 533、驱动所述第一冲压件与第二冲压件面接近所述固定销的方向运动； 534、感测所述第一、第二冲压件是否触及所述固定销，若是，则停止运动；若否，则继续运动。如图2所示，本专利技术【具体实施方式】中，所示工件冲压设备100包括固定于地板上的固定支架。所示固定支架为三根，其中具体包括一根前支架IOa和两根位于所示前支架后边的驱动支架10b，所示驱动支架IOb通过伸展和收缩来控制冲压头12的运动，所示冲压头12的下方还设置有一个托盘14，所示托盘上还设置有一位移传感器15，可以测试冲压深度。该设备还包括一冲压点击控制系统11，在冲压点击控制系统11和冲压头12之间还设置有压力传感器13。作为本专利技术的进一步改进，在步骤SI之前，所述方法还包括:将所述待冲压工件上的固定销穿设于相匹配的固定件上。作为本专利技术的进一步改进，所述方法还包括:通过压力传感器感测所述冲压头的实际压力值；判断所述实际压力值是否超出额定压力阈值的范围，若是，则停止冲压；若否，则继续冲压。作为本专利技术的进一步改进，在所述步骤S3之后，所述方法还包括:将所述冲压头调整到设备待机位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:采用间距可调整的冲压头进行冲压固定，满足多种规格工件的冲压需求，冲压效率高，成本低。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种，其特征在于，该方法包括如下步骤: 51、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度及冲压速度，所述待冲压工件包括一基座、自所述基座上垂直延伸出的固定销、以及分别位于所述固定销的两侧的第一冲压面和第二冲压面； 52、调整冲压设备的冲压头的位置至初始位置，其中，所述冲压头包括第一冲压件、第二冲压件及位于所述第一、第二冲压件之间的凹陷部； 53、感测所述第一冲压面也第二冲压面之间的间距，并根据所述间距调整第一冲压件与第二冲压件两者的间距，以使得所述第一冲压件与所述第一冲压面相接触，所述第二冲压件与所述第二冲压面相接触； 54、根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤S3具体包括: 531、将第一冲压件与第二冲压件之间的间距设置为初始值； 53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压设备的冲压方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度及冲压速度，所述待冲压工件包括一基座、自所述基座上垂直延伸出的固定销、以及分别位于所述固定销的两侧的第一冲压面和第二冲压面；S2、调整冲压设备的冲压头的位置至初始位置，其中，所述冲压头包括第一冲压件、第二冲压件及位于所述第一、第二冲压件之间的凹陷部；S3、感测所述第一冲压面也第二冲压面之间的间距，并根据所述间距调整第一冲压件与第二冲压件两者的间距，以使得所述第一冲压件与所述第一冲压面相接触，所述第二冲压件与所述第二冲压面相接触；S4、根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：