一种钒铁合金及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钒铁合金及其制备工艺，所述钒铁合金组成按重量百分比包括有40~70％的钒、0.1~0.4%的铽、0.1~0.4%的镝、0.1~0.4%的钬，余量为铁。本发明专利技术的钒铁合金熔点和密度高，且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种钒铁合金及其制备工艺，所述钒铁合金组成按重量百分比包括有40~70％的钒、0.1~0.4%的铽、0.1~0.4%的镝、0.1~0.4%的钬，余量为铁。本专利技术的钒铁合金熔点和密度高，且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。【专利说明】一种钒铁合金及其制备工艺
本专利技术涉及钒铁合金
，尤其涉及一种钒铁合金及其制备工艺。
技术介绍
中国是钒资源比较丰富的国家，钒矿主要分布在四川的攀枝花和河北的承德，大多数是以石煤的形式存在。钒具有众多优异的物理性能和化学性能，因而钒的用途十分广泛，有金属“维生素”之称。最初的钒大多应用于钢铁，通过细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而起到增加钢的强度、韧性和耐磨性。后来，人们逐渐又发现了钒在钛合金中的优异改良作用，并应用到航空航天领域，从而使得航空航天工业取得了突破性的进展。随着科学技术水平的飞跃发展，人类对新材料的要求日益提高。钒在非钢铁领域的应用越来越广泛，其范围涵盖了航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域。本专利技术提供了一种钒铁合金及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钒铁合金及其制备工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钒铁合金，所述钒铁合金组成按重量百分比包括有40~70%的钒、0.1~0.4%的铽、0.1~0.4%的镝、0.1~0.4%的钦，余量为铁。作为本专利技术的进一步改进，所述钒铁合金还包括不大于0.2%的铜。作为本专利技术的进一步改进，所述钒铁合金还包括不大于0.2%的镍。作为本专利技术的进一步改进，所述钒铁合金还包括不大于0.02%的锡。作为本专利技术的进一步改进，所述钒铁合金还包括f 5%的碳。作为本专利技术的进一步改进，所述钒铁合金还包括低于0.1%的磷，低于0.02%的硫O作为本专利技术的进一步改进，所述钒铁合金组成按重量百分比包括有50%的钒、0.3%的铽、0.3%的镝、0.3%的钦，余量为铁。相应地，一种钒铁合金的制备工艺，所述工艺包括: 51、按重量百分比称取40~70%的钒粉、0.1~0.4%的铽粉、0.1~0.4%的镝粉、0.1~0.4%的钦粉，余量为铁棒； 52、将钒粉、铽粉、镝粉和钦粉进行混料3小时以上，得到混合后的合金粉末； 53、将混合后的合金粉末装入电炉，将铁棒放入混合后的合金粉末上，然后将铁棒和合金粉末的电炉放入真空高温烧结炉内进行熔炼，得到合金体； 54、将上述合金体进行固溶处理和时效处理，得到钒铁合金。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S3中的熔炼工艺具体为: 在2h内将电炉内温度由室温升温至187(Tl920°C，保温l~2h，然后在1.5h内将电炉内温度降至室温。本专利技术的有益效果是，本专利技术的钒铁合金熔点和密度高，且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一【具体实施方式】中钒铁合金的制备工艺的流程示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 本专利技术公开了一种钒铁合金，该钒铁合金组成按重量百分比包括有40-70 %的钒、0.1~0.4%的铽、0.1~0.4%的镝、0.1~0.4%的钦，余量为铁。进一步地,f凡铁合金还包括不大于0.2%的铜。进一步地,f凡铁合金还包括不大于0.2%的镍。进一步地,f凡铁合金还包括不大于0.02%的锡。进一步地,钥;铁合金还包括1~5%的碳。进一步地，钒铁合金还包括低于0.1 %的磷，低于0.02%的硫。相应地,参图1所示，一种钥;铁合金的制备工艺，包括: 51、按重量百分比称取40~70%的钒粉、0.1~0.4%的铽粉、0.1~0.4%的镝粉、0.1~0.4%的钦粉，余量为铁棒； 52、将钒粉、铽粉、镝粉和钦粉进行混料3小时以上，得到混合后的合金粉末； 53、将混合后的合金粉末装入电炉，将铁棒放入混合后的合金粉末上，然后将铁棒和合金粉末的电炉放入真空高温烧结炉内进行熔炼，得到合金体； 54、将上述合金体进行固溶处理和时效处理，得到钒铁合金。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S3中的熔炼工艺具体为: 在2h内将电炉内温度由室温升温至187(Tl920°C，保温l~2h，然后在1.5h内将电炉内温度降至室温。上述钒铁合金的熔点为148(Tl750°C，密度为6400~7000 Kg/m3。如在本专利技术的一【具体实施方式】中，钒铁合金组成按重量百分比包括有: 50%的钒； 0.3%的铽； 0.3%的镝； 0.3%的钦； 0.2%的铜； 0.1%的镍； 0.02%的锡；2%的碳； 0.1 %的磷； 0.01%的硫； 余量为铁。经测试得，该钒铁合金的熔点为1610°C，密度为6750Kg/m3。由以上技术方案可以看出，本专利技术的钒铁合金熔点和密度高，且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金组成按重量百分比包括有40-70%的钒、0.1~0.4%的铽、0.1~0.4%的镝、0.1~0.4%的钦，余量为铁。2.根据权利要求1所述的钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金还包括不大于0.2%的铜。3.根据权利要求1所述的钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金还包括不大于0.2%的镍。4.根据权利要求1所述的钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金还包括不大于0.02%的锡。5.根据权利要求1所述的钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金还包括广5%的碳。6.根据权利要求1所述的钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金还包括低于0.1%的磷，低于0.02%的硫。7.根据权利要求1所述的钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金组成按重量百分比包括有50%的钒、0.3%的铽、0.3%的镝、0.3%的钦，余量为铁。8.一种钒铁合金的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括: 51、按重量百分比称取40~70%的钒粉、0.1~0.4%的铽粉、0.1~0.4%的镝粉、0.1~0.4%的钦粉，余量为铁棒； 52、将钒粉、铽粉、镝粉和 钦粉进行混料3小时以上，得到混合后的合金粉末； 53、将混合后的合金粉末装入电炉，将铁棒放入混合后的合金粉末上，然后将铁棒和合金粉末的电炉放入真空高温烧结炉内进行熔炼，得到合金体； 54、将上述合金体进行固溶处理和时效处理，得到钒铁合金。9.根据权利要求8所述的钒铁合金，其特征在于，所述步骤S3中的熔炼工艺具体为: 在2h内将电炉内温度由室温升温至187(Tl920°C，保温l~2h，然后在1.5h内将电炉内温度降至室温。【文档编号】C22C35/00GK103484759SQ201310447896【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒铁合金，其特征在于，所述钒铁合金组成按重量百分比包括有40~70％的钒、0.1~0.4%的铽、0.1~0.4%的镝、0.1~0.4%的钬，余量为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉忠，
申请(专利权)人：张家港保税区冠祥贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：