一种自助餐炉电加热板制造技术

技术编号:9525027 阅读:105 留言:0更新日期:2014-01-01 21:07
本实用新型专利技术公开了一种自助餐炉电加热板,包括铸铝加热器、铝板上盖、铝板下盖,所述铸铝加热器由长方体铸铝、带接线头的‘u’形加热丝、两根导线、耐高温绝缘管套组成,所述带接线头的‘u’形电加热丝镶铸在长方体铸铝内部,带接线头的‘u’形加热丝的接线头两端用氩弧焊的方式和两根导线焊接,且焊接处用耐高温绝缘管套包裹,所述铸铝加热器设在铝板上盖和铝板下盖内,所述铸铝加热器紧贴铝板下盖,间隙小于10丝。本实用新型专利技术由于采用了氩弧焊的焊接方式,所以两根导线和加热丝的接线头焊接处不易断开,就不会发生断路的现象,且焊接处由耐高温绝缘管套包裹,不会发生短路的现象。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种自助餐炉电加热板
本技术涉及一种电加热装置,尤其涉及一种自助餐炉电加热板。
技术介绍
常用铸铝加热器中,加热丝和导线的焊接采用的是电弧焊的方式,这种焊接方式是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程,没有采用任何隔绝空气的的措施,易氧化,而导致焊接不牢固,长久使用会造成断路的现象,以前的焊接处也没有耐高温绝缘套保护,易发生短路现象。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题,而提供一种自助餐炉电加热板,本技术采用氩弧焊,改进了焊接方式,不易发生断路现象,焊接处增加了耐高温绝缘套,不易发生短路现象。本技术所采用的技术方案是:一种自助餐炉电加热板,包括铸铝加热器、铝板上盖、铝板下盖,所述铸铝加热器由长方体铸铝、带接线头的‘U,形电加热丝、两根导线、耐高温绝缘管套组成,所述带接线头的‘11’形电加热丝镶铸在长方体铸铝内部,所述带接线头的‘U’形加热丝的接线头两端和两根导线焊接,所述铸铝加热器设在铝板上盖和铝板下盖内。更进一步,带接线头的‘u’形电加热丝的接线头两端和两根导线采用氩弧焊的方式焊接。更进一步,带接线头的‘u’形电加热丝的接线头两端和两根导线焊接处由耐高温绝缘管套包裹。更进一步,铸铝加热器紧贴铝板下盖,间隙小于10丝。本技术的有益效果是:1.两根导线和带接线头的‘u’加热丝的接线头焊接处不易断开,不会发生断路现象。焊接处用耐高温绝缘管套包裹,不会发生短路现象。3.加热效果好,能量转化率高。【附图说明】图1为一种自助餐炉电加热板结构图。【具体实施方式】如图1所示:一种自助餐炉电加热板,包括铸铝加热器1、铝板上盖2、铝板下盖3,铸铝加热器由长方体铸铝4、带接线头的‘u’形加热丝5、两根导线6、耐高温绝缘管套7组成,所述带接线头的‘11’形加热丝5镶铸在长方体铸铝4内部,所述带接线头的‘u’形电加热丝5的接线头两端和两根导线6焊接,所述铸铝加热器I设在铝板上盖2和铝板下盖3内。带接线头的‘u’形加热丝5的接线头两端和两根导线6采用氩弧焊的方式焊接。带接线头的‘U,形加热丝5的接线头两端和两根导线6焊接处由耐高温绝缘管套7包裹。铸铝加热器I紧贴铝板下盖3,间隙小于10丝。本技术的工作原理是:自助餐炉电加热板两根导线和外部电源接通后,加热丝先发热,然后将热量传到长方体铸铝,长方体铸铝将热量传到下盖板,下盖板发热,然后自助餐炉就可以加热了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自助餐炉电加热板,包括铸铝加热器、铝板上盖、铝板下盖,其特征在于:所述铸铝加热器由长方体铸铝、带接线头的‘u’形电加热丝、两根导线、耐高温绝缘管套组成,所述带接线头的‘u’形加热丝镶铸在长方体铸铝内部,所述带接线头的‘u’形加热丝的接线头两端和两根导线焊接,所述铸铝加热器设在铝板上盖和铝板下盖内。

【技术特征摘要】
1.一种自助餐炉电加热板,包括铸铝加热器、铝板上盖、铝板下盖,其特征在于:所述铸铝加热器由长方体铸铝、带接线头的‘11’形电加热丝、两根导线、耐高温绝缘管套组成,所述带接线头的‘11’形加热丝镶铸在长方体铸铝内部,所述带接线头的‘U’形加热丝的接线头两端和两根导线焊接,所述铸铝加热器设在铝板上盖和铝板下盖内。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丽蓓
申请(专利权)人:上海申明自控仪表有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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