【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括燃烧器（4）、换热器（2）、余热锅炉（11）、鼓风机（5），燃烧器（4）包括三段，各段中分别设置一段催化剂层（A），二段催化剂层（B），三段催化剂层（C），本专利技术的装置热利用率高，节能减排效果显著，以50万吨/年为例，每年节约标准焦3.22万吨，每年CO2减排6万吨；工艺简单,投资少,运行费用低。【专利说明】
本专利技术属于环境保护及能源利用领域，将液氮洗尾气通过燃烧催化剂分段燃烧，热量充分利用回收，以达到节能减排之目的。
技术介绍
现代煤化生产以煤为原料，多使用纯氧气化，用空分提高氧气，同时能提供液态氮用来洗涤合成气中的微量CO。在低温下，以液氮为吸收剂，合成原料气中与氮沸点接近的组分CO、Ar、CH4被液氮吸收，经冷量回收后以气态排出离开系统称为液氮洗尾气。液氮洗尾气中含有C0、H2、CH4、Ar和N2，气体成分清洁，不含有易致催化剂中毒的成分。液氮洗尾气成分如表1所示。表1液氮洗尾气成分【权利要求】1.一种液氮洗尾气催化燃烧的装置，其特征在于，包括燃烧器(4)、换热器(2)、余热锅炉(11)、鼓风机(5)，燃烧器(4)包括三段，各段中分别设置一段催化剂层(A)，二段催化剂层(B)，三段催化剂层(C);液氮洗尾气(I)进入换热器(2)与来自燃烧器(4)的温度为450?460°C的一段出口(7)的烟气进行换热，液氮洗尾气温度由常温上升至240?260°C后进入燃烧器一段顶部混合器与来自鼓风机(5)流量140m3/h的一段入口(6)的空气混合后，进入一段催化剂层(A)进行第一次部分燃烧，一段催化剂层(A)温度上...
【技术保护点】
一种液氮洗尾气催化燃烧的装置，其特征在于，包括燃烧器（4）、换热器（2）、余热锅炉（11）、鼓风机（5），燃烧器（4）包括三段，各段中分别设置一段催化剂层（A），二段催化剂层（B），三段催化剂层（C）；液氮洗尾气（1）进入换热器（2）与来自燃烧器（4）的温度为450～460℃的一段出口（7）的烟气进行换热，液氮洗尾气温度由常温上升至240～260℃后进入燃烧器一段顶部混合器与来自鼓风机（5）流量140m3/h的一段入口（6）的空气混合后，进入一段催化剂层（A）进行第一次部分燃烧，一段催化剂层（A）温度上升至450～480℃,一段出口（7）的烟气的CO下降至8.5%；一段出口（7）的烟气经换热后温度下降至230～240℃，与流量93m3/h的二段入口（9）的空气混合返回到燃烧器二段，进行第二次部分燃烧，二段催化剂层（B）温度上升至450～480℃,二段出口（10）的烟气的CO下降至5%；二段出口（10）的烟气进入余热锅炉（11）将热量传给软水产生蒸汽140～150kg/h，二段出口（10）的烟气温度下降至220～230℃，与流量150～170m3/h的三段入口(13)的空气混合进入三段催...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁平，殷在飞，张秋林，王学谦，
申请(专利权)人：云南坤朗大气污染治理与防治工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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