带帽檐的头盔制造技术

一种将预先注射模塑成形的帽檐（５）和帽体（３）一体化接合的带帽檐头盔（１），其是在上述帽檐（５）上具备的接合壁部（１７）的外侧接合了上述帽体上具备的开口端缘部（９），并由该开口端缘部（９）和在上述帽体（３）的内侧具备的舌状部（３１）夹入上述接合壁部（１７）的结构，且在将上述帽檐（５）和帽体（３）的接合面熔化接合的同时，在上述帽体（３）的开口端缘部配备插入到在上述接合壁部（１７）上形成的通孔（２２）内的插入配合部，上述帽檐和帽体的接合部环状地形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及带帽檐的头盔，更具体涉及将帽檐类预先注射模塑成形的薄片树脂制的成形品和作为上述头盔的树脂制的注射模塑成形品的帽体在进行上述帽体的注射模塑成形时一体化接合的带帽檐头盔。
技术介绍
在例如施工现场和土木建筑工地等作为安全帽使用的带帽檐头盔中，为扩大上方的视线，提出了具备透明帽檐的带帽檐头盔(例如，参照专利文献1日本专利第298469号公报)。如图11所示，在上述专利文献1中公开的带帽檐头盔100为在帽体101的前侧下部一体化接合的透明帽檐102。为了提高上述帽体101和帽檐102的接合部的强度，在上述帽檐102的接合部形成了多个配合片103的同时，在上述配合片103之间形成了由切口部形成的卡定部104。再有，帽檐102的两端部105的外周形成了薄外缘部106。而且，上述帽体101和帽檐102的接合为，在进行帽体101的注射模塑成形用的注射模塑成形金属模型内将上述帽檐102设置为嵌入物后，在进行帽体101的注射模塑成形时，将帽体101和帽檐102一体化接合。如上所述，在使帽体101和帽檐102一体化时，帽体101上形成了成为从上下夹入帽檐102的上述两端部105的状态的突起部107。作为安全帽(头盔)，由于机械强度大、耐热性强，所以使用例如聚碳酸脂等作为材质。而且，虽然以往将帽檐和帽体进行一体化注射模塑成形，但在透明地构成帽檐且不透明地构成帽体的情况下，如上述专利文献1中所述，在将帽檐预先注射模塑成形后，将该帽檐在将帽体注射模塑成形用的注射模塑成形金属模型内设置为嵌入物并进行帽体的注射模塑成形时，将帽檐和帽体一体化接合。但是，在注射模塑成形中，在注射模塑成形金属模型的型腔内注射熔化的树脂而成形时，由于在型腔内分流的树脂的流动前端部再次合流时，树脂温度下降而不能完全融合，所以可理解产生了较细的焊线(焊缝记号)，在型腔内流动的树脂的流动前端部的温度低。另外，由于作为安全帽的头盔的帽檐是薄片，且注射模塑成形的帽体也是薄片，所以在注射模塑成形帽体时流动的树脂的前端部即使接触作为嵌入物而在金属模型内设置的帽檐的端部接合面，也难以使上述帽檐的接合面充分熔化并将帽檐和帽体一体化牢固地接合。于是，在上述专利文献1中，在帽檐上具备的配合片之间形成切口状的卡定部，或在上述配合片上具备卡定孔。而且，在进行帽体的注射模塑成形时，通过将帽檐的上述配合片埋入帽体的树脂内的结构和在上述卡定部、卡定孔中进入帽体的树脂而成为嵌合状态，而将上述帽檐和帽体机械地一体化。因此，在现有构成中，在帽檐上作用外力，且应力在帽檐和帽体的接合部集中而存在产生变形的倾向时，存在帽檐易于从帽体脱离的问题，同时，在注射模塑成形帽檐用的金属模型中需要形成卡定部和卡定孔等的结构，因而存在金属模型的结构变复杂等问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术是一种带帽檐头盔，其将预先注射模塑成形的帽檐和帽体一体化接合，在上述帽檐上具备的接合壁部上接合了上述帽体上具备的开口端缘部，在上述帽体的上述开口端缘部具备插入到在上述接合壁部上形成的通孔内的插入配合部，同时，将上述帽檐和帽体的接合面熔化接合。此外，本专利技术是一种带帽檐头盔，其将预先注射模塑成形的帽檐和帽体一体化接合，是在上述帽檐上具备的接合壁部的外侧接合了上述帽体上具备的开口端缘部，并由该开口端缘部和在上述帽体的内侧具备的舌状部夹入上述接合壁部的结构，且将上述帽檐和帽体的接合面熔化接合。另外，本专利技术是一种带帽檐头盔，其将预先注射模塑成形的帽檐和帽体一体化接合，是在上述帽檐上具备的接合壁部的外侧接合了上述帽体上具备的开口端缘部，并由该开口端缘部和在上述帽体的内侧具备的舌状部夹入上述接合壁部的结构，且在将上述帽檐和帽体的接合面熔化接合的同时，在上述帽体的开口端缘部具备插入到在上述接合壁部上形成的通孔内的插入配合部。再有，在上述带帽檐头盔中，帽檐和帽体的接合部环状地形成。还有，在上述带帽檐头盔中，上述帽檐具备用于避免对上述帽体和帽檐的接合部应力集中的避免应力集中构件。此外，在上述带帽檐头盔中，上述帽体和帽檐的材质是不同材质。另外，在上述带帽檐头盔中，上述帽檐至少后侧区域的外周缘部上具备增强部。再者，在上述带帽檐头盔中，上述增强部构成为截面形状呈U形的方式。还有，在上述带帽檐头盔中，帽檐和帽体的接合部使在帽檐上具备的接合壁部的接合面形成为粗糙面，并熔化接合该粗糙面。根据本专利技术，通过帽檐和帽体的接合部为环状，可增大接合面积，并可牢固地进行帽檐和帽体的接合。此外，通过使帽檐和帽体的接合部环状地形成并增大接合面积，在可使帽檐和帽体的接合部的形状为比较简单的形状的同时，可容易地进行接合。此外，根据本专利技术，由于通过在帽檐的接合面上所具备的微小凸部熔化而使帽檐和帽体一体化接合，所以成为将帽檐和帽体预先一体化注射模塑成形的情况相同的结构，接合强度牢固，且即使在接合部产生变形的情况下也不会使帽檐从帽体剥离。附图说明图1是本专利技术实施方式的带帽檐头盔的概要立体说明图。图2是本专利技术实施方式的帽檐的概要立体说明图。图3是表示帽檐构成的说明图，且剖开一部分来表示。图4是表示接合帽体和帽檐的状态的左半部分的主视说明图，且剖开一部分来表示。图5是表示帽体和帽檐的接合部的一部分的放大剖说明图。图6是表示第二实施方式的帽檐的结构的说明图，且剖开一部分来表示。图7是帽体和帽檐的接合部的立体说明图。图8是将帽体和帽檐接合时的作用说明图。图9是在帽体内侧形成的舌状部的说明图。图10是使帽檐的接合面形成为粗糙面的金属模型的说明图。图11是表示现有头盔的结构及帽檐的结构的说明图。具体实施例方式参照图1，本专利技术实施方式的头盔1具备戴在头上的帽体3，该帽体3上一体化地具备檐状的帽檐5。上述帽体3及帽檐5由例如聚碳酸脂等适合的树脂形成为大体厚度相等的薄片，帽檐5透明地构成。再有，帽檐5不一定透明也可以。上述帽檐5具备宽度大的檐部7，在该檐部7的后部具备与上述帽体3的开口端缘部9的大小对应的带状的环状部11。该环状部11的上部具备在上述帽体的上述开口端缘部9的内侧一体化接合的环状接合部13(参照图2、图3)。上述接合部13具备在上述环状部11的上部突出而形成的环状壁部15，如图3所示，在该环状壁部15的上部内侧形成了比上述环状壁部15薄的环状接合壁部17。上述环状壁部15的上面15U和上述接合壁部17的上面17U以及上述接合壁部17的环状外周面17F构成将上述帽体3和帽檐5接合的接合面19。上述接合面19通过具备环状壁部15的上面15U、接合壁部17的上面17U及上述两上面15U、17U之间的上下方向的上述外周面17F，而形成为截面形状为台阶状且大体呈Z形的三维接合面。再有，作为上述帽檐5的接合部13的环状部11，在从上述檐部7的两端附近靠后侧的部分上，设有通过使环状部11的外缘20向上方折回而截面形状呈U形状态的增强部。通过上述结构，在可增强环状部11的同时，可抑制水滴的滴下。将上述帽体3和帽檐5一体化的接合可使用例如通过使用粘接剂的粘接而接合的方法、超声波加热焊接法的接合方法、在注射模塑成形帽体3的注射模塑成形金属模具中将帽檐5作为嵌入物并在注射模塑成形帽体3时一体化接合的方法等各种接合方法。作为上述帽体3和帽檐5的接合部，例如在帽体3的前后左右的多处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带帽檐头盔，将预先注射模塑成形的帽檐和帽体一体化接合，其特征在于：　　　　在所述帽檐上具备的接合壁部上接合了所述帽体上具备的开口端缘部，在所述帽体的所述开口端缘部具备插入所述接合壁部上形成的通孔内的插入配合部，同时，将所述帽檐和帽体的接合面熔化接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：绵引宏秋，上野浩，平塚平三郎，
申请(专利权)人：绿安全股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]