本实用新型专利技术公开一种高精度数控机床，包括机头、第一钢环套、第二钢钢环套、第三钢环套、第四钢钢环套；位于x向主轴承机构内的x向丝杠前端部嵌入第一钢环套内，所述x向电机输出轴嵌入第二钢钢环套内，一第一缓冲弹簧的两端分别与所述第一钢环套、第二钢钢环套的端面固定连接；一缓冲弹簧的两端分别与所述第一钢环套、第二钢钢环套的端面固定连接；钢环套包括基环座和固定于基环座端面的固定半环，弹性半环一端固定于固定半环一端，弹性半环另一端与固定半环另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接。本实用新型专利技术高精度数控机床防止了电机输出轴与丝杠偏心、误差，导致的损伤、变形，提高了产品精度和效率，保证了产品的可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种高精度数控机床，其特征在于：包括立柱（1）、底座（2）、工作台（3）、安装有刀具（4）的机头（5）、第一钢环套（19）、第二钢钢环套（20）、第三钢环套（26）、第四钢钢环套（27）和位于底座（2）和工作台（3）之间的支撑板（6），所述立柱（1）固定于底座（2）上表面，所述机头（5）位于所述立柱（1）上部侧面且在工作台（3）上方；所述立柱（1）包括柱体（101）、分别固定于柱体（101）下端面两侧的第一支撑脚（102）和第二支撑脚（103），该第一支撑脚（102）、第二支撑脚（103）分别固定于底座（2）上表面两侧，从而在第一支撑脚（102）、第二支撑脚（103）、底座（2）和柱体（101）之间形成镂空区；所述工作台（3）下表面平行地固定有至少2个x向滑块（7），所述支撑板（6）上表面平行固定有两个x向线轨（8），所述x向线轨（8）嵌入x向滑块（7）的凹槽内，一x向驱动机构（9）位于两个x向线轨（8）之间且在工作台（3）下方，该x向驱动机构（9）包括x向电机（91）、x向螺母（92）、嵌入x向螺母（92）的x向丝杠（93）、x向主轴承座（94）和x向从轴承座（95），所述x向丝杠（93）两端分别通过x向主轴承机构（96）、x向从轴承机构（97）嵌入x向主轴承座（94）、x向从轴承座（97）各自通孔内，x向螺母（92）固定于工作台（3）下表面，x向电机（91）安装于x向主轴承座（94）外侧；?位于x向主轴承机构（96）内的x向丝杠（93）前端部嵌入第一钢环套（19）内，所述x向电机（91）输出轴嵌入第二钢钢环套（20）内，一第一缓冲弹簧（21）的两端分别与所述第一钢环套（19）、第二钢钢环套（20）的端面固定连接；所述支撑板（6）下表面平行地固定有至少2个y向滑块（11），所述底座（2）上表面平行固定有两个y向线轨（12），所述y向线轨（12）嵌入y向滑块（11）的凹槽内，一y向驱动机构（13）位于两个y向线轨（12）之间且在支撑板（6）下方，该y向驱动机构（13）包括y向电机（131）、y向螺母（132）、嵌入y向螺母（132）的y向丝杠（133）、y向主轴承座（134）和y向从轴承座（135），所述y向丝杠（133）两端分别通过y向主轴承机构（136）、y向从轴承机构（137）嵌入y向主轴承座（134）、y向从轴承座（135）各自通孔内，y向螺母（132）固定于支撑板（6）下表面，y向电机（131）安装于y向主轴承座（134）外侧；?位于y向主轴承机构（136）内的y向丝杠（133）前端部嵌入第三钢环套（26）内，所述y向电机（131）输出轴嵌入第四钢钢环套（27）内，一第二缓冲弹簧（28）的两端分别与所述第三钢环套（26）、第四钢钢环套（27）的端面固定连接；所述第一钢环套（19）、第二钢钢环套（20）、第三钢环套（26）、第四钢钢环套（27）各自均包括基环座（22）和固定于基环座（22）端面的固定半环（23），弹性半环（24）一端固定于固定半环（23）一端，弹性半环（24）另一端与固定半环（23）另一端之间留有间隙并通过用于调节此间隙距离的螺栓连接；所述机头（5）侧面平行地固定有至少2个z向滑块（15），所述立柱（1）与机头（5）面对的侧面平行固定有两个z向线轨（16），所述z向线轨（16）嵌入z向滑块（15）的凹槽内，一z向驱动机构（17）位于两个z向线轨（16）之间，该z向驱动机构（17）包括z向电机（171）、z向螺母（172）、嵌入z向螺母（172）的z向丝杠（173）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆庆年，姚先凯，
申请(专利权)人：苏州怡信光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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