纤维布帛的制造方法以及纤维布帛技术

技术编号:9493717 阅读:123 留言:0更新日期:2013-12-26 04:25
本发明专利技术提供一种纤维布帛的制造方法,其即使不使用特别粗的纱线或即使不在织成或编成阶段以大负荷来制造高密度布帛,另外即使不进行硬挺树脂加工,也可以得到硬手感的纤维布帛。本发明专利技术的纤维布帛的制造方法是将主要由尼龙纤维构成的布帛利用含有苄醇的处理液进行处理。利用处理液的处理优选按照以下方式进行,根据JIS?L1096中规定的45°悬臂法来测定纤维布帛的硬挺度时,所述纤维布帛的纵向和横向中的至少一者的硬挺度为100mm以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种纤维布帛的制造方法,其即使不使用特别粗的纱线或即使不在织成或编成阶段以大负荷来制造高密度布帛,另外即使不进行硬挺树脂加工,也可以得到硬手感的纤维布帛。本专利技术的纤维布帛的制造方法是将主要由尼龙纤维构成的布帛利用含有苄醇的处理液进行处理。利用处理液的处理优选按照以下方式进行,根据JIS?L1096中规定的45°悬臂法来测定纤维布帛的硬挺度时,所述纤维布帛的纵向和横向中的至少一者的硬挺度为100mm以上。【专利说明】纤维布帛的制造方法以及纤维布帛
本专利技术涉及一种具有硬手感的纤维布帛的制造方法。
技术介绍
使用了尼龙或聚酯等的纤维布帛被要求具有丝绸般的手感,为了变得柔软而下了各种功夫。作为其中之一,例如可以列举出使构成纤维布帛的一根纤维的粗度变细的方法。作为使纤维变细的方法,具有:在纺丝的阶段,将细纤维直接拉长的方法;或者对由尼龙和聚酯复合而成的复合丝进行纺丝,然后使用碱而将聚酯成分溶解除去的方法等。另外,还有下述方法:使用使尼龙膨润的苄醇等膨润剂,使尼龙膨润而将复合丝分割的方法(专利文献I)。通过这样的方法来制造细纤维而获得柔软的纤维布帛。然而,近年来,消费者的意向发生了变化,寻求一种具有变硬的手感的纤维布帛。因此一直在实施使用粗纱线、并且制造高密度的织物等。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平7 - 305284号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而,制造特别粗的纱线具有下述问题:纱线的制造中使用的树脂量增加,而且,每I批次的生产量少,因而纺丝或纱线的制造成本上升。另外,编织高密度的织物也会生产率降低,因此不优选。另一方面,虽然也在实施使用三聚氰胺树脂等的硬挺用树脂来赋予到通用的纤维布帛上,但使用了树脂后的纤维布帛会出现树脂特有的手感,或者由于洗涤或磨损而使树脂发生剥离,因此耐久性并不充分。本专利技术正是为了解决上述课题而完成的,其目的在于,提供一种即使不使用特别粗的纱线或即使不在织成或编成阶段以大负荷来制造高密度布帛,另外即使不进行硬挺树脂加工,也可以得到硬手感的纤维布帛的纤维布帛的制造方法。解决问题的手段本【专利技术者】等为了解决上述问题进行了锐意的研究,结果发现:通过使用以往对使用了尼龙与聚酯的复合纤维的材料为了制造柔软的布帛而使用的含有苄醇的处理液,对不含有聚酯纤维的由尼龙纤维构成的布帛进行处理,由此可以得到具有硬手感的纤维布帛,从而完成了本专利技术。S卩,为了解决上述问题,本专利技术的纤维布帛的制造方法是将主要由尼龙纤维构成的布帛利用含有节醇的处理液进行处理。而且,在本专利技术的纤维布帛的制造方法中,利用所述处理液的处理优选按照以下方式进行,根据JIS L1096中规定的45°悬臂法来测定所述纤维布帛的硬挺度(也称为抗弯性)时,所述纤维布帛的纵向和横向中的至少一者的硬挺度为IOOmm以上。而且,在本专利技术的纤维布帛的制造方法中,所述处理液优选含有10g/l以上的所述苄醇以及水。而且,在本专利技术的纤维布帛的制造方法中,优选的是:所述由尼龙纤维构成的布帛是绳状,利用所述处理液的处理在80°C?130°C的温度下进行。另外,在本专利技术的纤维布帛的制造方法中,优选的是:在所述由尼龙纤维构成的布帛是平幅状时,利用所述处理液的处理在80°C?130°C的温度下进行。另外,在本专利技术的纤维布帛的制造方法中,所述布帛优选仅由尼龙纤维构成。另外,本专利技术的纤维布帛是通过将主要由尼龙纤维构成的布帛利用含有苄醇的处理液进行处理而得到的。而且,在本专利技术的纤维布帛中,优选通过利用所述处理液进行处理后的所述纤维布帛的纵向和横向中的至少一者的硬挺度根据JIS L1096中规定的45°悬臂法(cantilever,织物硬挺度测定)来进行测定时,为IOOmm以上。 而且,在本专利技术的纤维布帛中,所述布帛优选仅由尼龙纤维构成。另外,本专利技术的纤维布帛可以作为衣服使用。或者,本专利技术的纤维布帛可以作为收纳具使用。专利技术的效果根据本专利技术的纤维布帛的制造方法,可以得到硬手感的纤维布帛。因此,即使不使用垫材等也可以保持形状,因此设计性优异,可以获得适合需求的纤维制品。另外,对于本专利技术的纤维布帛的制造方法,可以使用通用的粗度的纱线,不织制或编制特别高的密度的织物或编织物就可以得到手感硬的纤维布帛。因此,也可以减少纱线的制造或制造织编物的阶段的制造成本。【具体实施方式】以下,关于本专利技术的纤维布帛的制造方法以及纤维布帛,基于实施方式进行说明。本专利技术通过利用含有苄醇的处理液对主要由尼龙纤维构成的布帛进行处理,获得具有硬手感的纤维布帛。本专利技术的尼龙纤维可以使用公知的尼龙纤维,例如可以列举出尼龙6、尼龙10、尼龙11、尼龙12、尼龙6.6、尼龙6.10、或者它们的共重聚酰胺等。其中,尼龙6、尼龙6.6从染色性和强度等纤维特性以及成本的观点出发,更优选。另外,对尼龙纤维的粗度也没有特别的限定,可以列举出以单纤维的粗度计称为纳米纤维的0.0001分特?500分特左右的尼龙纤维。而且,尼龙纤维可以是单丝也可以是复丝,或者也可以是化纤短纤维。而且,纱线(纱条)的粗度可以列举出0.0001分特?1000分特左右,没有特别的限定。从以低成本使用通用的纱线并且加工性良好的观点出发,优选使用单纤维的粗度为0.1?10分特、纱条的粗度为10分特?500分特的尼龙纤维。进而,尼龙纤维可以是生丝,而且也可以是假捻纱或加捻纱、实施了塔斯纶(Taslan)加工等而得到的加工纱线。本专利技术的由尼龙纤维构成的布帛是以尼龙纤维为主的布帛。S卩,由尼龙纤维构成的布帛中可以在不脱离获得硬手感的布帛这一本专利技术的目的的范围内并用聚酯纤维等其他纤维,但从获得硬手感的布帛的观点出发,优选使用不含有聚酯纤维等其他纤维的仅由尼龙纤维构成的布帛。另外,如果对于以往的将聚酯纤维与尼龙纤维以大约各50%组合而成的布帛,利用含有苄醇的处理液进行处理,则不能获得硬手感的纤维布帛。这是由于:利用含有苄醇的处理液进行处理时,尼龙纤维与聚酯纤维的纤维收缩性变大。即,使用大量并用了收缩性与尼龙纤维大大不同的纤维的布帛的情况下,不能获得本专利技术的效果即低成本、硬手感的纤维布帛。本专利技术中使用的由尼龙纤维构成的布帛即使是通常使用的纤维、纱线状、织编组织,也可以获得硬手感的纤维布帛。下面,对本专利技术的纤维布帛的制造方法进行更具体的说明。在本专利技术中,利用含有苄醇的处理液将由尼龙纤维构成的布帛进行处理,作为处理方法,优选通过含有10g/l?300g/l的苄醇和水的处理液进行处理。节醇的量低于10g/l未满时,有可能不能得到充分硬的纤维布帛。从纤维布帛的硬化的观点出发,更优选设定为30g/l以上。另一方面,即使苄醇的量超过300g/l,但纤维布帛的硬化也达不到与药剂的增加量相当的程度,相反,尼龙纤维的强度可能会降低。另夕卜,如果苄醇的量增多,处理液的废水处理等负荷增大。另外,对于苄醇,使用乳化剂等进行乳化后的苄醇从加工稳定性的观点出发更优选。而且,含有苄醇的处理液中也可以添加消泡剂、浴中柔软剂、擦白(或压痕)防止剂等。而且,含有苄醇的处理液的处理温度可以在60°C?150°C下进行。而且,想要获得比较的平坦的纤维布帛时,利用含有苄醇的处理液的处理优选将布帛形成为平幅状后进行,其处理温度可以在80°C?130°C的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:高木泰治米泽和洋小泉诚
申请(专利权)人:小松精练株式会社
类型:
国别省市:

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