本发明专利技术公开了一种含铬硫酸氢钠综合利用的方法，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法包括以下步骤：铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到密度为1.4-1.6g/cm3；经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。本发明专利技术通过将含铬硫酸氢钠返回到重铬酸钠生产系统代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化，不但降低了生产成本，而且有效回收了六价铬，即增加了生产效益，又有效防止六价铬造成的环境污染，在铬盐生产领域实现了节能减排、环保增效。此外，本发明专利技术发防静电，操作方便，提高了铬盐的利用率，一定程度上降低了生产成本，有利于工业的绿色生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法包括以下步骤：铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到密度为1.4-1.6g/cm3；经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。本专利技术通过将含铬硫酸氢钠返回到重铬酸钠生产系统代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化，不但降低了生产成本，而且有效回收了六价铬，即增加了生产效益，又有效防止六价铬造成的环境污染，在铬盐生产领域实现了节能减排、环保增效。此外，本专利技术发防静电，操作方便，提高了铬盐的利用率，一定程度上降低了生产成本，有利于工业的绿色生产。【专利说明】
本专利技术属于铬盐的综合利用
，尤其涉及。
技术介绍
硫酸法生产铬酸酐的过程是将重铬酸钠母液和硫酸先按一定步骤和比例混合后投入反应罐，反应罐内物料温度加热到200~210°C反应30分钟后静止沉降，利用极性的硫酸氢钠与非极性的铬酸酐比重不同且互不相溶的原理自然分层。因硫酸氢钠相表面张力铬酸酐相表面张力大且硫酸氢钠中能溶解少量六价铬，所以在分层后铬酸酐相中含硫酸氢钠量极少，而硫酸氢钠相中则夹杂较多铬酸酐相。现在的生产过程中存在的在分层后铬酸酐相中含硫酸氢钠量极少，而硫酸氢钠相中则夹杂较多铬酸酐相，不利于节能减排和环保。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供，旨在解决现在的生产过程中存在的在分层后铬酸酐相中含硫酸氢钠量极少，而硫酸氢钠相中则夹杂较多铬酸酐相，不利于节能减排和环保的问题。本专利技术实施例是这样实现的，，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法包括以下步骤:铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到密度为1.4-1.6g/cm3 ；经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。进一步，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法将含铬硫酸氢钠返回到重铬酸钠生产系统代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。本专利技术提供的含铬硫酸氢钠综合利用的方法，通过将含铬硫酸氢钠返回到重铬酸钠生产系统代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化，不但降低了生产成本，而且有效回收了六价铬，即增加了生产效益，又有效防止六价铬造成的环境污染，在铬盐生产领域实现了节能减排、环保增效。此外，本专利技术发防静电，操作方便，提高了铬盐的利用率，一定程度上降低了生产成本，有利于工业的绿色生产。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的含铬硫酸氢钠综合利用的方法流程图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1示出了本专利技术提供的含铬硫酸氢钠综合利用的方法流程。为了便于说明，仅仅不出了与本专利技术相关的部分。本专利技术实施例的含铬硫酸氢钠综合利用的方法，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法包括以下步骤:铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到密度为1.4-1.6g/cm3 ；经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。作为本专利技术实施例的一优化方案，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法将含铬硫酸氢钠返回到重铬酸钠生产系统代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。如图1所示，本专利技术实施例的含铬硫酸氢钠综合利用的方法包括以下步骤:SlOl:铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到一定浓度，一般密度 1.4-1.6g/cm3 ；S102:经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化，本专利技术的具体步骤为 :第一步，铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到一定浓度，一般密度 1.4-1.6g/cm3 ；第二步，经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化，一方面节省硫酸降低成本，另一方面回收六价铬不但增加效益而且有效防止六价铬造成的环境污染。本专利技术的工作原理为:反应后的含铬硫酸氢钠熔融物密度约1.99g/cm3,其中含约50%的硫酸钠，45%的硫酸和约5%的六价铬，待分层彻底后，将下层铬酸酐排出经冷却切片机冷却切片即得到铬酸酐成品，上层含铬硫酸氢钠熔融物排出后加水稀释到一定浓度后直接返回重铬酸钠生产系统，可代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。整个过程涉及的反应方程式如下:铬酸酐生产过程:Na2Cr207+2H2S04=2Cr03+2NaHS04+H20铬酸钠碱性液中和过程:NaHS04+Na0H=Na2S04+H20铬酸钠溶液酸化过程:2NaHS04+2Na2Cr04=Na2Cr207+2Na2S04+H20本专利技术的【具体实施方式】:实施例1铬酸酐副产物含铬硫酸熔融物经稀释后，含硫酸328g/l，六价铬(以Na2Cr207.2H20) 45g/l，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化，生产工艺稳定，效果明显。实施例2铬酸酐副产物含铬硫酸熔融物经稀释后，含硫酸276g/l，六价铬(以Na2Cr207.2H20) 38g/l，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化，生产工艺稳定，效果明显。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.，其特征在于，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法包括以下步骤: 铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到密度为1.4-1.6g/cm3 ； 经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。2.如权利要求1所述的含铬硫酸氢钠综合利用的方法，其特征在于，该含铬硫酸氢钠综合利用的 方法将含铬硫酸氢钠返回到重铬酸钠生产系统代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。【文档编号】C01G37/14GK103466709SQ201310374942【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日 【专利技术者】韩登仑, 张忠元, 张宏军, 谢希智 申请人:甘肃锦世化工有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含铬硫酸氢钠综合利用的方法，其特征在于，该含铬硫酸氢钠综合利用的方法包括以下步骤：铬酸酐生产过程中副产物含铬硫酸氢钠熔融物首先加水稀释到密度为1.4?1.6g/cm3；经稀释后的含铬硫酸氢钠返回重铬酸钠生产系统，代替硫酸用于铬酸钠碱性液的中和和酸化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩登仑，张忠元，张宏军，谢希智，
申请(专利权)人：甘肃锦世化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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