一种过滤器的高梯度磁路结构制造技术

本发明专利技术公开了一种过滤器的高梯度磁路结构，该高梯度磁路结构冷却方式采用的是双级外置油水换热系统，以及高梯度磁路结构线圈结构为多层同心结构，线圈间流有冷却绝缘变压器油，绝缘变压器油将吸收线圈因涡流而产生的热量且又能起到良好的绝缘保护作用；吸收的热绝缘变压器油会被动力泵（变压器用盘式油泵）输送到了外置的换热器中，并通过冷却水置换出来，而冷绝缘变压器油又返回高梯度磁路结构内进行下一循环。本发明专利技术具有结构合理紧凑、磁势强大、吸力高、作用空间高，持续时间长，可全程自动在显示屏操作并报警、使用寿命长、运行维护简单、环境污染少等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种过滤器的高梯度磁路结构，该高梯度磁路结构冷却方式采用的是双级外置油水换热系统，以及高梯度磁路结构线圈结构为多层同心结构，线圈间流有冷却绝缘变压器油，绝缘变压器油将吸收线圈因涡流而产生的热量且又能起到良好的绝缘保护作用；吸收的热绝缘变压器油会被动力泵（变压器用盘式油泵）输送到了外置的换热器中，并通过冷却水置换出来，而冷绝缘变压器油又返回高梯度磁路结构内进行下一循环。本专利技术具有结构合理紧凑、磁势强大、吸力高、作用空间高，持续时间长，可全程自动在显示屏操作并报警、使用寿命长、运行维护简单、环境污染少等优点。【专利说明】一种过滤器的高梯度磁路结构
本专利技术涉及磁化处理
。具体为磁化过滤
，涉及一种过滤器的高梯度磁路结构，其适用于电力等行业的水处理系统的除铁。
技术介绍
电力部门的输水管道经长期运转会腐蚀并产生大量的金属氧化物，这些腐蚀后的产物会游离于金属表面，并分散在水中。而铁的氧化物会在高热区管壁上沉积成为氧化铁垢，同时在高热区工作会加速管子的垢下腐蚀，后果非常严重。由此可见，严格控制给水中悬浮铁含量，是电厂和供热企业保证整个机组安全、经济运行所不可忽视的环节。尤其是对于高参数、大容量的发电机组更为重要。电力行业有疏水、凝结水和生产回水含有很高的热焓，从节约资源、提高资源重复再利用、综合降低发电成本角度出发，需将疏水、凝结水和生产回水进行全部回收做为机组补给水。而高梯度磁过滤器用在疏水、凝结水和生产回水的节能回收再利用上，取得了显著的效果。其中对其过滤器起着的关键作用的高梯度磁路结构设计是其本质所在，对提高出水质量降低铁含量至关重要，而处理的精度可达到微米级别。而比较有效的高梯度磁路结构过滤方式是使用这种油水双级外置换热的电磁过滤器过滤水系统。电磁过滤器由容器、套在容器外面的高梯度磁路结构和装在容器内部的过滤芯子组成。高梯度磁路结构中有励磁线圈；过滤芯子中有导磁基体；在容器罐体两端有与外部管路相连接的进、出水接管。通过外侧高梯度磁路结构对中心过滤芯子的磁化，使经过容器内部水中的杂质能够被过滤芯子吸附并通过反洗排除杂质。高梯度磁路结构对水过滤起到了非常重大的作用，它结构的不同及变化将直接影响除铁的效果。目前在水系统中应用的电磁过滤器的高梯度磁路结构有水内冷式结构。水内冷式电磁过滤器的磁路结构内部设有空心铜管环绕式线圈结构，它的线圈发热是通过铜管内走水的冷却方式散热，水的冷却效果虽好，但在长期运行时会产生铜锈，管内部会产生气蚀，局部温升会急骤升高，造成冷却效果严重降低，线圈温度极度增高，线圈绝缘保护功能降低，使用寿命大打折扣，总功耗也非常之大，其造价也极高，同时与外接软水管的连接也极易渗漏，对布置管线工艺要求比较高，空间布置困难等等问题。随着水处理方面的技术指标的高标准，其水系统对过滤器的要求也越来越高，对水中铁粉含量等参数的控制要求也越来越精确，这就对处理水系统的设备过滤器尤其是其高梯度磁路结构提出了更高的要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术人经过长期试验和研究，提出一种过滤器的高梯度磁路结构，该过滤器的高梯度磁路结构适用于磁过滤器，其可用以净化水质，起到了保护电厂和供热企业的重要机器设备的正常运行。依据本专利技术的技术方案，提供一种过滤器的高梯度磁路结构，该高梯度磁路结构冷却方式采用的是双级外置油水换热系统，以及高梯度磁路结构线圈结构为多层同心结构，线圈间流有冷却绝缘变压器油，绝缘变压器油将吸收线圈因涡流而产生的热量且又能起到良好的绝缘保护作用；吸收的热绝缘变压器油会被动力泵变压器用盘式油泵输送到了外置的换热器中，并通过冷却水置换出来，而冷绝缘变压器油又返回高梯度磁路结构内进行下一循环。其中，该高梯度磁路结构包括绕线内筒2、油枕盖板1、上轭板4、下轭板6、绝缘板12、励磁线圈5、线圈支架7、绝缘块8、绝缘棒9以及上固定板101、下固定板102和油枕盖板上的吸湿器11、注油组件28和励磁接线盒29。进一步，绕线内筒2位于该高梯度磁路结构的最里层且与该高梯度磁路结构的中心轴线重合；油枕盖板I的内径与绕线内筒的上端相接且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线，位于高梯度磁路结构的最上方；上轭板4是位于相距一定距离的油枕盖板的正下方，而上轭板4里侧也与绕线内筒接壤且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线；下轭板6的内径与绕线内筒的下端相接，即相距一定距离的上轭板的正下方，且下轭板6下平面也垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线；绝缘板12位于上上轭板4、下轭板6间且围绕在绕线内筒外侧一周；励磁线圈5的各层绕组与绕线内筒的中心轴线同轴，且位于上轭板和下轭板之间并有一定间隔，同时又在绝缘板的外侧；线圈支架7位于上轭板或下轭板与励磁线圈之间，其一端与上轭板或下轭板相接，而另一端与励磁线圈保持一定绝缘间距，同时在绕线内筒的绝缘板外侧周圈等份均匀分布；励磁线圈与线圈支架间的绝缘间距是用绝缘块8进行隔离的；绝缘棒9最里面的一周位于绝缘板外侧、里层线圈的内周，并紧临线圈支架的一侧，且里层的绝缘棒较粗，其它外层的绝缘棒皆在励磁线圈的各层绕组之间，并依次沿半径方向向外排布，且与线圈支架一起周圈等份均匀分布同时棒相对较细；上固定板101与线圈支架平行排布，其间距为绝缘棒的尺寸位置，即绝缘棒位于线圈支架与上固定板及下固定板之间，同时其立面与上轭板相接；下固定板102的立面与下轭板相接，且也与线圈支架平行排布，其间距为绝缘棒的尺寸位置，即上下固定板就是对绝缘棒的周圈等分分布定位，而径向定位是靠励磁线圈的各层绕组固定；吸湿器11的接管与油枕盖板相接并在其上方，同时在油枕盖板的上方增设注油通道的注油组件28，和实现励磁接线功能的总接线盒29。优选地，高梯度磁路结构为圆筒状结构。更优选地，圆筒状结构下部由绕线内筒2、上轭板4、最下端连接的下轭板6、套在绕线内筒外的、上轭板下面、下轭板上面的励磁线圈5，及其最外围侧的导磁筒3构成圆环状空间。更优选地，圆筒状结构具有上轭板4、下轭板6与励磁线圈5间组成的上下圆环的冷却油道，和与上轭板4、下轭板6相接的绝缘棒9组成的上下通透的多层同心的励磁线圈5环间、绕线内筒与里层线圈间、导磁筒与外层线圈间的冷却油道，上述冷却油道共同形成了油冷却循环内通道的主体。更优选地，圆筒状结构下部的励磁线圈5与线圈支架7间用绝缘块8进行隔离绝缘。另外地，圆筒状结构的上部通过注油组件对圆环的上部空间的下方及圆筒状结构的下部注满绝缘变压器油。依据本专利技术的另一方面，提供一种使用高梯度磁路结构的方法，其中冷却绝缘变压器油的循环过程是:第一步，首先将励磁线圈与上轭板间的油环空间的热油经上轭板两处油流孔流出，然后其两路汇聚到外油路19 ；第二步，外油路19经阀门221与外置的油泵及油水换热器组件的入口 20进行连接，并在外置的油泵及油水换热器组件内完成油的冷却过程；第三步，从外置油泵及油水换热器组件的出口 21出来的冷油流经阀门222，进入外油管23 ；第四步，从外油管23并分两路流回，一路经油管24并反回下轭板上的进口 25，另一路流经油管26并反回下轭板上的进口 27，且上轭板上的两油孔所处的直线位置垂直于下轭板上的两油孔所处的直线；第五步，两个进口来的冷油从底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器的高梯度磁路结构，其特征在于，高梯度磁路结构冷却方式采用的是双级外置油水换热系统，以及高梯度磁路结构线圈结构为多层同心结构，线圈间流有冷却绝缘变压器油，绝缘变压器油将吸收线圈因涡流而产生的热量且又能起到良好的绝缘保护作用；吸收的热绝缘变压器油会被动力泵（变压器用盘式油泵）输送到了外置的换热器中，并通过冷却水置换出来，而冷绝缘变压器油又返回高梯度磁路结构内进行下一循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，姚淑彬，李良武，刘善波，
申请(专利权)人：沈阳隆基电磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：