太阳能生活垃圾低温循环干馏车间制造技术

本实用新型专利技术属于生活垃圾处理的领域，特别是太阳能生活垃圾低温循环干馏车间，包括太阳能源系统、生活垃圾低温循环干馏车间，前者包含采能系统、传输系统、能调系统、监控系统、冷媒式太阳能悬臂塔、液压泵站、平角跟踪器、总控室、冷媒式太阳能板、垂角跟踪器、冷媒泵站、热媒贮罐、热媒锅炉、蓄、变、配电房、电源自动切换开关及国家电网；后者包括低温循环干馏塔、液态管连通阀、油水分离器、热媒泵入管、液态连通管、集液器、固态物出料口、固态物出料开关、离心及提纯工序、热媒盘管、热媒管保温层、贮料槽、热媒泵、热媒回管、热媒泵出管、上料管、真空上料机、集液器连通管、气态收集管、干馏塔座、干馏下塔、干馏上塔、气、液态分流管、应急维护窗、冷凝器、贮气罐及阀。本案具有效力高、分级准、分类易；占地少、无公害、废变宝的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
太阳能生活垃圾低温循环干馏车间，由二大部分组成，一是，太阳能源系统；二是，生活垃圾低温循环干馏车间；所述的太阳能源系统，是供给生活垃圾低温循环干馏车间日常运营的主能源；所述的太阳能源系统，包括，采能系统（01）、传输系统（02）、能调系统（03）、监控系统（04）、冷媒式太阳能悬臂塔（32）、液压泵站（36）、平角跟踪器（37）、总控室（38）、冷媒式太阳能板（40）、垂角跟踪器（41）、冷媒泵站（42）、热媒贮罐（45）、热媒锅炉（48）、蓄、变、配电房（49）、电源自动切换开关（50）及国家电网（51）；所述的生活垃圾低温循环干馏车间，包括：低温循环干馏塔（52）、液态管连通阀（71）、油水分离器（72）、热媒泵入管（73）、?液态连通管（74）、集液器（75）、固态物出料口（76）、固态物出料开关（77）、离心及提纯工序（78）、热媒盘管（79）、热媒管保温层（80）、贮料槽（81）、热媒泵（82）、热媒回管（83）、热媒泵出管（84）、上料管（85）、真空上料机（86）、集液器连通管（87）、气态收集管（88）、干馏塔座（89）、干馏下塔（90）、干馏上塔（91）、气、液态分流管（92）、应急维护窗（93）、冷凝器（94）、及贮气罐及阀（95）；生活垃圾，每时每刻都在产生，是不受人的意愿和时间所限制的，所以，设计或安装低温循环干馏塔（52）时，必须大于1+X，以保障不可预见及检修情况下仍能经常运营；其特征在于：所述的低温循环干馏塔（52）的直径，以不大于六米为宜，高度以低于二十米较为适当，以便选用常规的辅助机械，这一规格的容量已可达500M3；设定干馏上塔（91）的干馏温度为300℃，干馏下塔（90）的干馏的温度400℃；设定干馏物在干馏塔滞留时间为二十四小时；设定固态物出料开关（77）的启闭间隔为：一小时/次；设定出料作业与上料作业，同步同量进行；上述设定，二套装置的日处理能力当在800吨上下，能满足百万人口生活垃圾实现“减量化、无害化、资源化”处理；所述的低温循环干馏塔（52），塔式，塔的1/2处，分设成干馏上塔（91）及干馏下塔（90）；所述的干馏上塔（91）及干馏下塔（90）的底部，均设计成呈15·角的锥形底；所述的干馏上塔（91）及干馏下塔（90）的分界处，设有应急维护窗（93）；所述的热媒泵出管（84）及热媒回管（83）均经应急维护窗（93）接入及接出；所述的低温循环干馏塔（52）的外壁，采用保温耐热型材料砌筑；低温循环干馏塔（52）的内壁采用不锈钢制作；所述的外壁与内壁间，设有包被热媒盘管（79）的热媒管保温层（80）；所述的热媒盘管（79）的两端，一端与热媒泵（82）的热媒泵出管（84）相接通，另一端与热媒回管（83）相连接，加热后的低温热媒，经由热媒回管（83）导入热媒罐（45）分设成二部的低温部中；所述的低温循环干馏塔（52）的顶部，设有上料管口，上料管口与上料管（85）相接通，上料管（85）与真空上料机（86）相接通，真空上料机（86）从贮料槽（81）吸入有机生活垃圾经造粒的待干馏的颗粒料，并输入低温循环干馏塔（52）中；所述的气态收集管（88）的上端，从位于低温循环干馏塔（52）顶部的出气口相接通，气态收集管（88）的下端口接入冷凝器（94）的下方，气态的干馏气经冷凝器（94）冷凝，分离出的可燃气体并收集于贮气罐中，实施下一步的深化处理；所述的气、液态分流管（92），位于低温循环干馏塔（52）的中心，贯通干馏上塔（91）及干馏下塔（90）；所述的气、液态分流管（92），位于塔内的管壁上，设有蜂窝状的圆孔，以利气、液体进入气、液态分流管（92）中，实现气、液态干馏产品的分流；所述的气、液态分流管（92）穿出塔底的部分，是不设蜂窝状圆孔的，以与低温循环干馏塔（52）能形成密封结构；所述的气、液态分流管（92）穿出塔底下部的端口，插入位于干馏塔座（89）中的集液器（75）中，干馏塔座（89）集液器（75）中的液态干馏产品，封住气、液态分流管（92）插入的端口，形成低温循环干馏塔（52）全封闭的结构；所述的位于左右两个干馏塔座（89）中的集液器（75），通过集液器连通管（87）相接通，经接通的两个集液器（75）中的液化物，由液态连通管（74）及液态管连通阀（71）接入油水分离器（72）中；所述的进入油水分离器（72）中不同比重的液态产品，分别进入离心及提纯工序（78）实施深化处理；所述的干馏塔座（89）中，还设有固态物出料口（76），所述的固态物出料口（76）上，设有固态物出料开关（77）；所述的出料开关（77），位于呈锥度塔底的偏心位上，干馏产生的固态物经由所述的固态物出料口（76）排出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李万红，李正，姜喜善，
申请(专利权)人：李万红，
类型：实用新型
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