卷烟小包封签粘贴机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷烟小包封签粘贴机，包括烟包入口传送机构，烟包提升、前推、封签粘贴机构，封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构，粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构，成品出口烟包输送带。本实用新型专利技术采用独立的卷烟封签粘贴机构，可将卷烟包装机在封签检验部位被剔除出来的烟包，进行重新粘贴，降低生产成本，提高工作效率，减少浪费，同时经过本实用新型专利技术重新粘贴的封签可与生产厂的在线产品胶迹一致，做到有效防伪，适用于以GDX1(ZB25型软盒卷烟包装机)为主流的包装设备。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种卷烟小包封签粘贴机，包括烟包入口传送机构，烟包提升、前推、封签粘贴机构，封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构，粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构，成品出口烟包输送带，其特征在于：所述的烟包入口传送机构包括入口架体（1）及入口架体下面的入口电机（2）、入口电机座（3）、入口电机传动带轮（4）、轴座一（5）、轴座二（6）、齿形带轮一（7）、齿形带轮二（8）、过桥带轮（9）、涨紧带轮（10）、涨紧支架（11）、涨紧拉簧（12）、轴一（13）、轴二（14）、双面齿形带（15）；由挡板一（16）、挡板二（17）、皮带轮一（18）、皮带轮二（19）、皮带轮三（20）、皮带轮四（21）、挡板三（22）、挡板四（23）、皮带一（24）、皮带二（25）、挡板五（26）、通道墙板一（27）、通道墙板二（28）组装成烟包入口通道,皮带轮一（18）装于轴一（13）上，皮带轮二（19）装于轴二（14）上，分别带动皮带一（24）和皮带二（25）传动，将排列好的没有封签烟包（29）由右向左输送；所述的烟包提升、前推、封签粘贴机构包括主传动箱体（30）及主传动箱体内的传动系统，主传动箱体（30）安装于主传动箱架体（32）上端面，主传动电机（31）安装于主传动箱架体（32）内侧，电机轴头装有齿形带轮三（33）；轴三（35）、轴四（36）、轴五（37）、轴六（38）分别安装于主传动箱体（30）上，齿形带轮四（39）安装在轴三（35）的主传动箱体（30）外部一端，并由齿形带一（34）与主传动电机（31）上的齿形带轮三（33）连接；齿轮一（40）安装在轴三（35）的主传动箱体内侧，齿轮二（41）与齿轮一（40）啮合与斜齿轮二（45）共同安装在轴四（36）上；齿轮四（43）、凸轮二（47）、凸轮三（48）、联轴器一（150）分别安装于轴五（37）上，由齿轮三（42）作为过桥轮与齿轮二（41）啮合；斜齿轮一（44）与斜齿轮二（45）啮合同凸轮一（46）安装在轴六（38）上，以上构成主传动箱体（30）内的传动系统；滑板（49）与齿条（50）固定并由滚轮轴一（53）和滚轮轴二（54）分别将滚轮一（51）、滚轮二（52）安装在滑板（49）上，凸轮一（46）的凸轮工作曲面装配在滚轮一（51）、滚轮二（52）之间；主传动箱体（30）内装有由滑轨辊子一（55）、滑轨辊子二（56）、滑轨辊子三（57）、滑轨辊子四（58）组成的滚动轨道，将滑板夹住，齿条下方安装齿轮轴（59）与齿条啮合，齿轮轴穿过箱体二（65），箱体二（65）的一端安装在主传动箱体（30）的前端面，另一端内装有齿轮五（60）与齿轮轴装配并与垂直齿条轴（61）啮合，箱体二（65）上方安装垂直导板（64），垂直齿条轴上方安装滑块（62）和提升推手（63）；摆臂一（67）由定位轴一（66）安装在主传动箱体（30）内，摆臂一（67）的一端安装滚轮轴三（68）、滚轮三（70）、滚轮轴四（69）、滚轮四（71），凸轮二（47）的凸轮工作曲面装配在滚轮三（70）、滚轮四（71）之间；摆臂一（67）的另一端安装有联杆（72）和联接器一（75），分别由销一（73）、销二（74）连接联接器一（75）再与纵向推板轴（76）的一端固定，而纵向推板轴（76）的另一端安装有烟包纵向推板（77）；箱体三（85）安装在主传动箱体（30）前壁的纵向推板轴（76）推出部位，位置在箱体二（65）的上方，直角板（78）装于箱体三（85）的前端面纵向推板轴（76）推出部位；纵向推板轴（76）、吸封签传动轴（83）分别由箱体三（85）中穿过；扇齿臂一（80）由定位轴二（79）安装于主传动箱体（30）前臂内侧，其一端安装滚轮五（81）与凸轮三（48）的工作曲线槽配合，另一端与扇形齿轮（82）啮合，扇形齿轮（82）固定在吸封签传动轴（83）上，吸封签传动轴（83）穿过箱体三（85），另一端装有吸封签叉形板（84），吸封签叉形板（84）内有空心通道（247），吸封签叉形板（84）设有吸孔一（250）、吸孔二（250＇），吸封签传动轴（83）上边设有一风道（251）与吸封签叉形板（84）内的空心通道(247)相接，在箱体三（85）内腔的前端由密封圈一（86）和密封圈二（87）封出一个负压气室（249），并设有负压源接口（248），负压空气通过负压源接口进入负压气室再由风道（251）经过吸封签叉形板（84）内空心通道传递给吸封签叉形板（84）的吸孔一（250）、吸孔二（250＇）处。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎天佑，邹玉胜，袁智勇，陈东，金光明，邹问，郎小智，
申请(专利权)人：天津市朗臣机械自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：