三面式输送带装置制造方法及图纸

本专利涉及一种三面式输送带装置，包括承托输送带装置、侧夹输送带装置和输送带驱动电机。承托输送带装置具有水平承托皮带面，侧夹输送带装置具有侧向夹紧皮带面。输送带驱动电机与承托输送带装置和侧夹输送带装置连接并驱动水平承托皮带面和夹紧皮带面移动，形成用于输送烟包的输送槽。该装置夹持力恒定可靠，确保烟包在输送过程中不会产生相对作用力。同时，该装置输送稳定，能有效减少烟包在输送过程中的颠簸和滑动，避免烟包损坏。装置结构设计节能环保，提高生产效率。该专利涉及烟草生产包装行业，具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
三面式输送带装置


[0001]本技术属烟草生产制造装备
，尤其涉及一种三面式输送带装置。

技术介绍

[0002]输送带装置在烟草制造包装生产线中扮演着至关重要的角色。烟草制造包装生产线是由多个工序组成的生产线，每个工序都有自己的特定任务和要求。在这个复杂的生产线中，输送带装置的主要功能是将烟草或烟包在各个工序之间顺利传递，从而保证生产线的连续性和高效性。输送带装置具有多种功能。首先，它可以在整个生产过程中精确地控制烟草和烟包的速度和位置，确保生产线的连续性和一致性。其次，输送带装置可以自动检测和处理任何异常，如烟草断裂或过多堆积等问题。此外，输送带装置可以根据生产需求进行自动调节，以确保高效、准确的生产。另一个重要的优点是输送带装置的可靠性和稳定性。它能够承受高负荷和频繁的使用，同时也具有较长的使用寿命。此外，输送带装置通常采用的是高品质的材料和先进的技术制造，因此其性能和质量都非常可靠。总的来说，输送带装置在烟草制造包装生产线中的重要性不言而喻。它可以大大提高生产效率和产品质量，同时还可以降低生产成本和提高工作安全性。因此，在烟草制造包装行业，输送带装置被认为是最重要和不可或缺的生产设备之一。
[0003]现有的烟包输送装置通常采用承托输送带的方式，水平承托皮带面通过对所承托的烟包的底面施加摩擦力来驱动烟包输送。为了限制烟包在输送过程中的移动，通常在承托输送带装置的两侧设置限位挡板。然而，在输送过程中，烟包的侧端面与限位挡板之间不可避免地产生摩擦，这不仅增加了输送阻力，而且还会对烟包表面产生反向摩擦力。这会导致烟包外层保护膜受到搓摩作用力，轻则令烟包外侧薄膜产生褶皱，重则破坏烟包外层薄膜。这种摩擦和搓摩作用对于烟包的制造过程非常不利，因为烟包的外层薄膜是保护烟包内部的重要屏障，而任何对外层薄膜的损伤都会影响烟包的品质和保质期。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决原有的烟包输送装置容易导致烟包表面膜的损坏且输送性能有待改进的问题的三面式输送带装置。
[0005]本技术是这样实现的，一种三面式输送带装置，其特征在于包括承托输送带装置、侧夹输送带装置和输送带驱动电机；所述承托输送带装置具有水平承托皮带面；所述侧夹输送带装置具有侧向夹紧皮带面；所述输送带驱动电机与所述承托输送带装置连接并驱动所述水平承托皮带面移动，所述输送带驱动电机与所述侧夹输送带装置连接并驱动所述夹紧皮带面移动；其中，所述水平承托皮带面和位于其上方两侧的所述夹紧皮带面形成用于输送烟包的输送槽。
[0006]在上述技术方案中，优选的，包括侧压弹片，所述侧夹输送带装置的侧向夹紧皮带面的内侧、沿侧向夹紧皮带面的延伸方向间隔设置若干所述侧压弹片，所述侧压弹片设有对所述侧向夹紧皮带面施加以向输送槽内侧的弹力的顶压部，所述顶压部由所述侧压弹片
弯曲形成。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述侧压弹片包括平面状的平板部以及向所述侧向夹紧皮带面方向弧形凸起的弧板部。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述弧板部的弧形面延伸方向与所述侧向夹紧皮带面的移动方向相同。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述承托输送带装置设有张紧轮，所述输送带驱动电机的输出轴与所述张紧轮通过同步带传动连接；在所述侧夹输送带装置的输入端下方设置直角传动器，所述直角传动器具有两竖直向的输出轴以及一水平横向的输入轴，其中两输出轴通过联轴器分别与两侧夹输送带装置的端部主动辊传动连接，直角传动器的输入轴与所述输送带驱动电机通过同步带传动连接。
[0010]本技术的优点和效果是：
[0011]本输送带装置实现了对烟包三面的同步输送，其设计可避免因摩擦而导致烟包外层薄膜损坏的问题。与传统的承托输送带相比，该装置的夹持力恒定且可靠，可确保烟包在输送过程中不会产生相对作用力。同时，该装置的输送稳定性得到了提高，可以有效减少烟包在输送过程中的颠簸和滑动，从而避免烟包在输送过程中的损坏。除此之外，该装置的结构设计还可以降低能源消耗，提高生产效率，减少对环境的影响。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术中承托输送带装置的结构示意图；
[0014]图3是本技术中侧夹输送带装置的结构示意图；
[0015]图4是本技术中侧压弹片的安装结构示意图；
[0016]图5是本技术中侧压弹片的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]为解决原有的烟包输送装置容易导致烟包表面膜的损坏且输送性能有待改进的问题，本技术特提供一种三面式输送带装置，本装置具有输送效率高、节能以及输送稳定的优点，另外，本输送带装置可以有效保护烟包外侧薄膜在输送过程中的质量。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0019]请参阅图1，本实施例中，一种三面式输送带装置，包括承托输送带装置1、侧夹输送带装置2、输送带驱动电机和侧压弹片4。
[0020]请参阅图2，承托输送带装置具有水平承托皮带面1
‑
1。承托输送带装置可设计为与现有平面输送带装置相同的结构设计，承托面是用于提供输送动力的带面。
[0021]请参阅图3，侧夹输送带装置是具有向内侧、且对烟包侧端面施向前的摩擦力，以此摩擦力作为输送动力的输送带装置。侧夹输送带装置具有侧向夹紧皮带面2
‑
1。此侧夹输送带装置的结构以及工作原理与传动输送带单元无异，即主要构件为设于两端的主动辊和
被动辊，主动辊和被动辊之间配装输送皮带。不同的是，侧夹输送带装置的主动辊和被动辊的轴线竖直设置，输送皮带的内侧带面形成可以与烟包侧端面接触的侧向夹紧皮带面。
[0022]在承托输送带装置的两侧分别设置侧夹输送带装置，水平承托皮带面和位于其上方两侧的夹紧皮带面形成用于输送烟包的输送槽。输送槽形成对烟包三面施以向前摩擦力的结构，与传统的输送带相比，动力与被输送部件之间的力黏着性更强，令被输送的烟包进料更易于精确控制。
[0023]输送带驱动电机与承托输送带装置连接并驱动水平承托皮带面移动，输送带驱动电机与侧夹输送带装置连接并驱动夹紧皮带面移动。本实施例中，承托输送带装置与侧夹输送带装置的驱动装置采用同一部输送带驱动电机，以保证水平承托皮带面与夹紧皮带面的移动同步性，保证烟包在被输送的过程中，下端面的受力与两侧端面的受力的同步性，避免因力的不懂部而对烟包外侧薄膜产生搓擦。
[0024]本实施例中，具体的，输送带驱动电机设置靠近于承托输送带装置的输入端，位于下方。输送带驱动电机的输出轴水平且与承托输送带装置的输送方向垂直。承托输送带装置的下方设有由承托皮带面绕过的张紧轮1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三面式输送带装置，其特征在于包括：承托输送带装置，所述承托输送带装置具有水平承托皮带面；侧夹输送带装置，所述侧夹输送带装置具有侧向夹紧皮带面；输送带驱动电机，所述输送带驱动电机与所述承托输送带装置连接并驱动所述水平承托皮带面移动，所述输送带驱动电机与所述侧夹输送带装置连接并驱动所述夹紧皮带面移动；其中，所述水平承托皮带面和位于其上方两侧的所述夹紧皮带面形成用于输送烟包的输送槽。2.根据权利要求1所述的三面式输送带装置，其特征在于：包括侧压弹片，所述侧夹输送带装置的侧向夹紧皮带面的内侧、沿侧向夹紧皮带面的延伸方向间隔设置若干所述侧压弹片，所述侧压弹片设有对所述侧向夹紧皮带面施加以向输送槽内侧的弹力的顶压部，所述顶压部由所述侧压弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，涂宏伟，田锐，张博，郭芳，高健鹏，刘滢，王世荣，陈刚，付文飞，顾俊文，翟作巍，潘义华，张俊驰，王小锦，张赫明，边成龙，陈启德，余大海，石建勇，
申请(专利权)人：天津市朗臣机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：