冷轧辊自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术的冷轧辊自动抛光机，其特征是：包括依次连接的油石、油石移动装置和油石复位装置，还包括连接油石移动装置的油石顶紧装置，油石紧贴轧辊表面。油石移动装置包括滑动轴和滑动块，还包括一侧逐渐凸出的摩擦轮、与摩擦轮对应的斜坡块。油石顶紧装置包括推块、推力簧和簧座。油石顶紧装置还包括调整螺钉、调整螺母和垫块。油石复位装置包括限位螺柱和复位簧。本实用新型专利技术的有益效果是，解放了一定的劳动力，使用方便、安全，自动化程度高，结构简单、小巧，制造成本低，不需要使用电机带动，节约电能和使用成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动抛光设备，具体涉及一种冷轧辊自动抛光机。
技术介绍
在冷轧钢生产工艺中，为保证工件表面粗糙度和表面质量的一致性，需要用油石对轧辊表面进行抛光。目前，通常采用人工抛光，也就是在生产中由人工手拿油石对轧辊进行抛光。人工抛光浪费人力且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便、安全、节约人力的冷轧辊自动抛光机。本专利技术是通过如下技术方案实现的：本专利技术的冷轧辊自动抛光机，其特征是：包括依次连接的油石、油石移动装置和油石复位装置，还包括连接油石移动装置的油石顶紧装置，油石紧贴轧辊表面。油石移动装置包括滑动轴和滑动块，有若干条相互平行的滑动轴穿过滑动块后安装在左框板、右框板之间，油石放在滑动块的方孔内。油石移动装置还包括一侧逐渐凸出的摩擦轮、与摩擦轮对应的斜坡块，摩擦轮内通过轴承安装有轴，轴固定在左框板上；斜坡块焊接在滑动块的一侧，面向摩擦轮；左、右框板固定在座板上。油石顶紧装置包括推块、推力簧和簧座，用于顶住滑动块的推块与导向柱焊接在一起，导向柱上套有推力簧，推力簧放在簧座内，簧座通过延长杆与斜坡块焊接在一起；簧座顶住推力簧从而顶住推块，使油石紧贴在轧辊表面。油石顶紧装置还包括调整螺钉、调整螺母和垫块，簧座的一端焊有调整螺母，调整螺钉拧在调整螺母上，簧座内侧放有垫块，推力簧和调整螺钉分别顶在垫块两侧，通过调整螺钉调整垫块的位置来调整推力簧的位移进而调整推块推动油石的位移。油石复位装置包括限位螺柱和复位簧，限位螺柱穿过右框板上的通孔，然后穿过复位簧拧在滑动块上。冷轧辊自动抛光机通过自身的座板固定在框架上，框架固定在冷轧机上，使摩擦轮与轧辊接触并相切。摩擦轮使用尼龙棒加工而成。本专利技术的有益效果是，解放了一定的劳动力，使用方便、安全，自动化程度高，结构简单、小巧，制造成本低，不需要使用电机带动，节约电能和使用成本。附图说明附图1- 3分别为本专利技术的自动抛光机的整体图、去掉框架的后视图、右视图示意图。附图4为滑动块主视示意图。附图5为滑动块侧面示意图。附图6-1为摩擦轮一侧示意图，图6-2为摩擦轮另一侧示意图。附图7为左右框板的结构示意图。附图8为簧座结构示意图。附图9为框架结构示意图。附图10为推块结构示意图。附图11-1为斜坡块一侧示意图，图11-2为斜坡块另一侧示意图。附图12为连接件结构示意图。附图13为座板结构示意图。附图14为轴结构示意图。图中， 1 滑动块，2 滑动轴，3 摩擦轮，4 左框板，5 调整螺钉，6 调整螺母，7 簧座，8 右框板，9 限位螺柱，10 框架，11 螺栓，12 垫片，13 推块，14 复位簧，15 导向柱，16 推力簧，17 延长杆，18 垫块，19 斜坡块，20 螺母，21 连接件，22 座板，23 轴，24 轴承。具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。本专利技术的冷轧辊自动抛光机，包括依次连接的油石、油石移动装置和油石复位装置，还包括连接油石移动装置的油石顶紧装置，油石紧贴轧辊表面。油石移动装置包括滑动轴2和滑动块1，有若干条相互平行的滑动轴2穿过滑动块1后安装在左框板4、右框板8之间，油石放在滑动块1的方孔内。滑动轴2最好有4个并且两端均带有螺纹孔，滑动轴2通过螺栓与左框板4、右框板8固定在一起。油石移动装置还包括一侧逐渐凸出的摩擦轮3、与摩擦轮对应的斜坡块19，摩擦轮3内镶嵌有轴承24，轴23穿过轴承24，轴23的一端有螺纹孔，用螺栓固定在左框板4（或右框板）上；斜坡块19焊接在滑动块1的一侧，面向摩擦轮；左框板4、右框板8通过螺栓、螺母与连接件21固定在一起，连接件21焊接在座板22上。油石顶紧装置包括推块13、推力簧16和簧座7，用于顶住滑动块1的推块13与导向柱15焊接在一起，导向柱15上套有推力簧16，推力簧16放在簧座7内，簧座7焊接在延长杆17上，延长杆17与斜坡块19焊接在一起。簧座顶住推力簧16从而顶住推块13，使油石紧贴在轧辊表面。 油石顶紧装置还包括调整螺钉5、调整螺母6和垫块18，簧座7内放有垫块18，簧座7的末端焊有调整螺母6，调整螺钉5拧在调整螺母6上，推力簧16和调整螺钉分别顶在垫块两侧，通过调整螺钉5调整垫块18的位置来调整推力簧16的位移进而调整推块13推动油石的位移。油石复位装置包括限位螺柱9和复位簧14，限位螺柱9穿过右框板8（或左框板）上的通孔，然后穿过复位簧14拧在滑动块1的另一侧。两个抛光机通过自身的座板22用螺栓、螺母固定在框架10上，框架10固定在冷轧机上，使摩擦轮3与轧辊接触并相切。生产时，轧辊的转动带动摩擦轮3的转动。当摩擦轮3凸面与斜坡块19接触时，摩擦轮3推动滑动块1在滑动轴2上向前移动；当转至摩擦轮3凹面时，复位簧14使滑动块1复位；在摩擦轮3和复位簧14的作用下，滑动块1在滑动轴2上做往复运动。油石放在滑动块1中间方孔内，由推力簧16、推块13的推力作用，使其紧贴在轧辊表面。轧辊的转动带动摩擦轮3的转动，摩擦轮3的转动和复位簧14的作用使滑动块1在滑动轴2上做往复运动，滑动块1的往复运动带动油石的往复运动，从而起到自动抛光作用。此冷轧辊自动抛光机，摩擦轮3使用尼龙棒加工而成。摩擦轮和滑动块的左右位置可以根据实际需要进行调整，即斜坡块焊接在滑动块的左右都可以，只要摩擦轮的凸起部位与斜坡快对应即可。复位簧在滑动块上的左右位置可以根据实际需要进行调整，并且滑动块和左右框板上都预留了安装限位螺柱9和复位簧14相应的安装孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧辊自动抛光机，其特征是：包括依次连接的油石、油石移动装置和油石复位装置，还包括连接油石移动装置的油石顶紧装置，油石紧贴轧辊表面。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧辊自动抛光机，其特征是：包括依次连接的油石、油石移动装置和油石复位装置，还包括连接油石移动装置的油石顶紧装置，油石紧贴轧辊表面。
2.根据权利要求1所述的冷轧辊自动抛光机，其特征是：油石移动装置包括滑动轴（2）和滑动块（1），有若干条相互平行的滑动轴（2）穿过滑动块（1）后安装在左框板（4）、右框板（8）之间，油石放在滑动块（1）的方孔内。
3.根据权利要求2所述的冷轧辊自动抛光机，其特征是：油石移动装置还包括一侧逐渐凸出的摩擦轮（3）、与摩擦轮对应的斜坡块（19），摩擦轮内通过轴承（24）安装有轴（23），轴（23）固定在左框板（4）上；斜坡块（19）焊接在滑动块（1）的一侧，面向摩擦轮；左、右框板（4、8）固定在座板（22）上。
4.根据权利要求1、2或3所述的冷轧辊自动抛光机，其特征是：油石顶紧装置包括推块（13）、推力簧（16）和簧座（7），用于顶住滑动块（1）的推块（13）与导向柱（15）焊接在一起，导向柱（15）上套有推力簧（16），推力簧（16）放在簧座（7）内，簧座（7）通过延长杆（17）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国利，宋祥强，李新仓，
申请(专利权)人：山东国强五金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：