隧道无尺量测可拆卸反光片的安装方法技术

本发明专利技术提供一种隧道无尺量测可拆卸反光片的安装方法，所述安装方法包括以下步骤：确定连接钢筋的长度；将连接钢筋和预制杆件焊接成组合杆体；将螺帽安装在预制杆件的端部；将连接钢筋和预制杆件焊接成的组合杆体打入岩面；喷射混凝土；拧下螺帽，将反光片系统安装到预制杆件的端部。本发明专利技术所述隧道无尺量测可拆卸反光片的安装方法的优越效果在于：由于反光片系统杆件与预制杆件的端部是螺纹组合，因此反光片系统能够牢固的安装在预制杆件的端部，不会脱落。隧道无尺量测可拆卸反光片的安装方法提高了隧道变形数据检测的准确性，解决了传统反光片安装后容易弯曲变形和松动脱落的弊端，为施工安全和质量提供了可靠依据。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，所述安装方法包括以下步骤：确定连接钢筋的长度；将连接钢筋和预制杆件焊接成组合杆体；将螺帽安装在预制杆件的端部；将连接钢筋和预制杆件焊接成的组合杆体打入岩面；喷射混凝土；拧下螺帽，将反光片系统安装到预制杆件的端部。本专利技术所述的优越效果在于：由于反光片系统杆件与预制杆件的端部是螺纹组合，因此反光片系统能够牢固的安装在预制杆件的端部，不会脱落。提高了隧道变形数据检测的准确性，解决了传统反光片安装后容易弯曲变形和松动脱落的弊端，为施工安全和质量提供了可靠依据。【专利说明】
本专利技术属于隧道施工领域，具体涉及一种。
技术介绍
随着国家建设的快速发展，目前的公路、铁路隧道出现了一些新的特点:断面大、隧道长、地质条件复杂，隧道掘进面前方的不良地层条件极易引起隧道塌方、涌水。这些因素不仅在技术上给隧道施工带来极大的困难，也常常因突发事故导致人员伤亡、工期延误，从而造成巨大的经济损失，同时也引起了国家监管部门的高度重视。目前隧道变形的检测方法:1.采用钢尺式收敛计和挂钢尺抄平等接触方式进行量测，该方法具有成本低，操作简单和适应恶劣施工环境的优点。随着越来越多的大跨度隧道的修建，跨度的不断增加使这种监测方法具有明显的局限性，如挂尺困难，对施工干扰大，且难以保证施工变形监测的精度，测量结果容易受人为因素影响。2.非接触三维观测(无尺量测)，无尺量测技术在日本、瑞士等国已经应用于地下工程的净空位移量测中，实现的方法大致有三种:一是以多台电子经纬仪为主要设备的三维解析测量，二是以全站仪为主要设备的三维变形量测，三是以近景摄影机为主要设备的近景变形量测。现场监控量测是监视围岩稳定，检验设计与施工是否合理、安全的重要手段，是新奥法施工的重要组成部分。量测信息及时反馈到设计和施工中去，对初期支护，二次衬砌的施工方法做出修正，可以保障施工安全、快速的施工目的。监控量测也是施工管理中的一个重要环节，是施工安全和质量的保障。传统的反光片安装方式是将反光片系统直接焊接在连接钢筋上，然后将连接钢筋直接打入岩体，反光片系统安装后不可拆除，弊端较多。由于爆破冲击和初支渗水冲刷，反光片易脱落。爆破冲击和碎石撞击，反光片系统易弯曲变形。爆破冲击次数过多时,对组合杆体冲击较大,造成组合杆体松动。以上情况都会造成监控量测数据不准确，无法正确指导施工，因此如何保证监测数据准确反映出隧道变形的实际情况是监测隧道变形的难点。
技术实现思路
本专利技术提供一种，以解决现有技术反光片在受到爆破冲击力的作用下，容易弯曲变形和脱落的技术缺陷。为了解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案是:—种，所述安装方法包括以下步骤:a.确定连接钢筋的长度；b.将连接钢筋和预制杆件焊接成组合杆体；c.将螺帽安装在预制杆件的端部；d.将连接钢筋和预制杆件焊接成的组合杆体打入岩面；e.喷射混凝土 ；f.拧下螺帽，将反光片系统安装到预制杆件的端部。优选为，所述连接钢筋为Φ20ΙΜ的螺纹钢。优选为，所述反光片系统包括反光片系统杆件、反光片和对中标识。优选为，所述预制杆件和反光片系统杆件均为不锈钢材。优选为，所述预制杆件为不锈钢钢管，所述预制杆件的端部设置有螺纹。优选为，所述螺帽为塑料螺帽。本专利技术，由于反光片系统可拆卸的安装在预制杆件的端部，在无需检测隧道变形的时候，通过螺帽封固预制杆件的端部，防止杂物进入预制杆件内部，当需要检测隧道变形的时候，拧下螺帽，并将反光片系统安装在预制杆件的端部。当隧道内部在进行爆破岩层时，由于反光片系统杆件与预制杆件的端部是螺纹组合，因此反光片系统能够牢固的安装在预制杆件的端部，不会脱落。提高了隧道变形数据检测的准确性，解决了传统反光片安装后容易弯曲变形和松动脱落的弊端，为施工安全和质量提供了可靠依据。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术反光片系统的安装结构视图；图2为本专利技术螺帽的安装结构视图；图3为图2的局部放大视图；图4为本专利技术反光片系统的结构视图；图5为本专利技术反光片系统的局部结构视图；图6为本专利技术反光片的结构视图。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图6所示，预制杆件3和连接钢筋4焊接成的组合杆体打入开挖岩面I中，混凝土 2覆盖预制杆件3和连接钢筋4。其中预制杆件3为空心钢管，且端部设置有螺纹，反光片系统5安装在预制杆件3的端部,反光片系统5由反光片系统杆件51、反光片52和对中标识53构成。连接钢筋4为Φ 20 mm的螺纹钢，连接钢筋4具体的安装位置和打入开挖岩面I的深度根据喷射混凝土 2的厚度确定，预制杆件3和反光片系统杆件51均为不锈钢材。反光片系统杆件51上设有螺纹，预制杆件3的长度根据围岩初支的厚度确定，固定在预制杆件3端部的螺帽6为塑料螺帽。且反光片系统杆件51与预制杆件3的端部螺纹组合，因此反光片系统杆件51在岩层爆破的时候不会从预制杆件3的端部脱落。反光片系统的安装步骤如下:( I)确定连接钢筋4的长度根据连接钢筋4的具体安装位置和打入开挖岩面I的深度，以及混凝土 2的喷射厚度来确定连接钢筋4的长度。(2)焊接连接钢筋4和预制杆件3根据预先设计的组合杆体的长度，将连接钢筋4和预制杆件3焊接成组合杆体。(3)安装螺帽6为避免连接钢筋4和预制杆件3在焊接的过程中，由于预制杆件3的温度过高导致螺帽6被烧熔，因此在连接钢筋4和预制杆件3焊接完成后，再将螺帽6拧固在预制杆件3的端部。(4)安装组合杆体将连接钢筋4和预制杆件3焊接形成的组合杆体打入岩面I中，并锚固牢固。(5)喷射混凝土 2按照设计及规范喷射混凝土 2，且保证混凝土 2的表面不得超出预制杆件3的端部，混凝土 2的表面须喷射平整。(6)拧下螺帽6，安装反光片系统5，并及时读取反光片系统5显示的数据。(7)拆除反光片系统5，拧上螺帽6封堵预制杆件3的端部，防止杂物进入预制杆件3中。下一次检测时将安装在预制杆件3端部的螺帽6拧下，并将反光片系统5安装在预制杆件3的端部，当监控点距离开挖岩面I大于50米时，反光片系统5安装在预制杆件3的端部后不再拆除，进行长期观测。本专利技术，由于反光片系统5可拆卸的安装在预制杆件3的端部，在无需检测隧道变形的时候，通过螺帽6封固预制杆件3的端部，防止杂物进入预制杆件3内部，当需要检测隧道变形的时候，拧下螺帽6，并将反光片系统5安装在预制杆件3的端部。当隧道内部在进行爆破岩层时，由于反光片系统杆件51与预制杆件3的端部是螺纹组合，因此反光片系统能够牢固的安装在预制杆件3的端部，不会脱落。本专利技术提高了隧道变形数据检测的准确性，解决了传统反光片安装后容易弯曲变形和松动脱落的弊端，为施工安全和质量提供了可靠依据。最后应说明的是:以上实施例仅说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种，所述安装方法包括以下步骤: a.确定连接钢筋的长度； b.将连接钢筋和预制杆件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道无尺量测可拆卸反光片的安装方法，所述安装方法包括以下步骤：a.确定连接钢筋的长度；b.将连接钢筋和预制杆件焊接成组合杆体；c.将螺帽安装在预制杆件的端部；d.将连接钢筋和预制杆件焊接成的组合杆体打入岩面；e.喷射混凝土；f.拧下螺帽，将反光片系统安装到预制杆件的端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春勃，乐晟，段杰玉，刘争刚，胡景军，李志军，杨艳玲，赵康林，胡忠宝，王光伟，
申请(专利权)人：中铁隧道集团二处有限公司，
类型：发明
国别省市：