热泵系统技术方案

本发明专利技术公开一种热泵系统，包括制冷干路和多个制冷支路，其中，所述制冷干路包括压缩机单元，每一个所述制冷支路包括盘管单元、蒸发器单元、换向单元以及节流装置单元，所述盘管单元与所述蒸发器单元的数量相同，所述制冷干路的压缩机单元与每个所述制冷支路的换向单元连接，向所述换向单元输送高温高压气体，并接收来自所述换向单元的气体，所述换向单元接收到来自所述压缩机单元的高温高压气体后，根据所述热泵系统所处的工作模式将接收到的高温高压气体输送至所述盘管单元或者输送至所述蒸发器单元。根据本发明专利技术的热泵系统，采用换向单元控制高温高压气体的流向，节省了整个热泵系统的成本，并且能够进行分步化霜。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种热泵系统，包括制冷干路和多个制冷支路，其中，所述制冷干路包括压缩机单元，每一个所述制冷支路包括盘管单元、蒸发器单元、换向单元以及节流装置单元，所述盘管单元与所述蒸发器单元的数量相同，所述制冷干路的压缩机单元与每个所述制冷支路的换向单元连接，向所述换向单元输送高温高压气体，并接收来自所述换向单元的气体，所述换向单元接收到来自所述压缩机单元的高温高压气体后，根据所述热泵系统所处的工作模式将接收到的高温高压气体输送至所述盘管单元或者输送至所述蒸发器单元。根据本专利技术的热泵系统，采用换向单元控制高温高压气体的流向，节省了整个热泵系统的成本，并且能够进行分步化霜。【专利说明】热泵系统
本专利技术涉及热泵系统
，尤其涉及一种热泵系统。
技术介绍
热泵系统在制热时从室外环境中吸收低品位的热能，然后将热量输送到室内侧，满足人们在冬季取暖，以及使用热水等需求。当热泵系统的蒸发器的表面温度低于o°c时，空气中的水分就会在蒸发器表面凝结成霜，所形成的霜层不仅影响传热，还会使空气的流通截面变小，增加空气阻力，甚至使空气流通的通道完全阻塞，导致空气源热泵系统无法连续制热。因此，热泵系统在制热模式下的化霜控制是一个十分重要的环节。目前很多热泵系统都在采用分步化霜的方式进行化霜。在采用分步化霜的热泵系统中，所有的盘管都被分解为若干个独立的呈V形结构的盘管，然后针对每个单独的V形盘管独立化霜。在热泵系统进行制热时，高温高压的气态制冷剂从分液头进入V形盘管中。这些高温高压的气态制冷剂把热量传递给霜层将霜层融化后冷凝成液态制冷剂从V形盘管的集气管中流出，通过一个并联的角阀和背压阀装置部分节流后，直接汇入到吸气总管上，与来自其它V形盘管中的低压气体汇合，再经过一个吸气侧换热器消耗这部分液态制冷齐U。在这种热泵系统中，每个V形盘管都单独配置有膨胀阀和独立的热气喷射电磁阀，并且V形盘管在作为蒸发器使用时还需要配备一个吸气主阀，整个热泵系统的构成复杂，不便于日常的维护与维修，并且建立一套这样的热泵系统需要大量的经费，成本难以控制。因此，就需要一种结构简单，成本较低，能够实现分步化霜的热泵系统。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种热泵系统，包括制冷干路和多个制冷支路，其中，所述制冷干路包括压缩机单元，每一个所述制冷支路包括盘管单元、蒸发器单元、换向单元以及节流装置单元，所述盘管单元与所述蒸发器单元的数量相同，所述制冷干路的压缩机单元与每个所述制冷支路的换向单元连接，向所述换向单元输送高温高压气体，并接收来自所述换向单元的气体，所述换向单元接收到来自所述压缩机单元的高温高压气体后，根据所述热泵系统所处的工作模式将接收到的高温高压气体输送至所述盘管单元或者输送至所述蒸发器单元。优选地，所述压缩机单元为一台压缩机或者为多台并联的压缩机。优选地，所述盘管单元包括多个盘管，所述换向单元为四通换向阀。优选地，所述节流装置单元的数量与所述盘管单元的数量相同，所述节流装置单元包括一个或者两个或者多个膨胀阀。优选地，所述制冷干路还包括油分离器，所述油分离器的进口与所述压缩机单元的排气口连通，接收来自所述压缩机单元的高温高压气体并进行油气分离，所述油分离器的出口与所述换向单元连通，向所述换向单元输送经过油气分离的高温高压气体。优选地，所述油分离器还具有排油口，所述排油口与所述压缩机单元连通，被所述油分离器分离的油经所述排油口回到所述压缩机单元，对所述压缩机单元进行润滑和能量调节。优选地，所述制冷干路还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器与每个所述制冷支路的盘管单元和蒸发器单元连通，根据所述热泵系统所述的工作模式接收来自每个所述制冷支路的盘管单元的液态制冷剂，或者接收来自每个所述制冷支路的蒸发器单元的液态制冷剂。优选地，每个所述制冷支路还包括主分液头，所述主分液头设置在所述干燥过滤器与所述盘管单元之间。优选地，所述制冷干路还包括经济器，所述经济器与所述干燥过滤器连通。优选地，所述制冷干路还包括中压罐，所述中压罐与所述经济器和所述压缩机单元的补气口连通。根据本专利技术的热泵系统，采用换向单元控制高温高压气体的流向，不需要使用吸气主阀等部件，在保证了分步化霜功能的前提下节省了整个热泵系统的成本。在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。以下结合附图，详细说明本专利技术的优点和特征。【专利附图】【附图说明】本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的原理。在附图中，图1为本专利技术热泵系统的组成结构示意图。【具体实施方式】在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本专利技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式。本专利技术公开了一种热泵系统，如图1所示，该热泵系统包括制冷干路和多个制冷支路。其中，制冷干路主要包括压缩机单元100，压缩机单元100可以根据需要只使用一台压缩机，或者采用多台并联的压缩机。每一个制冷支路主要包括盘管单元300、蒸发器单元500、换向单元700以及节流装置单元EX，制冷干路的压缩机单元100与每个制冷支路的换向单元700连接，通过其排气口 103向换向单元700输送高温高压气体，并通过其吸气口101接收来自换向单元700的气体。换向单元700将接收到的高温高压气体根据热泵系统所处的工作模式输送至盘管单元300或者输送至蒸发器单元500。通常换向单元700会优选采用四通换向阀，同时每个盘管单元300中都具有多个盘管301，换向单元700输送至盘管单元300的高温高压气体都会分配至这些盘管301中，高温高压气体在盘管301中释放热量后变为液态制冷剂从盘管301中排出。蒸发器单元500的数量设置为与盘管单元300的数量相同，每一个蒸发器单元500都对应地连接有一个盘管单元300，接收来自对应的盘管单元300排出的液态制冷剂。并且，盘管单元300的数量还与节流装置单元EX相同，以使每个盘管单元300都可以具有相应的节流装置，每一个节流装置单元EX可以根据情况包括一个膨胀阀，或者两个膨胀阀，也可以设置多个膨胀阀。本专利技术提供的热泵系统采用换向单元700对来自压缩机单元100的高温高压气体的流向根据工作模式进行控制，不需要再使用吸气主阀等部件，既保证了分步化霜功能的实现，还节省了整个热泵系统的成本。继续参考图1，在本专利技术的一种优选的实施方式中，在制冷干路上还设置有油分离器200。该油分离器200的进口 201与压缩机单元100的排气口 103连通，使压缩机单元100排出的高温高压气体得以进入油分离器200中。进入油分离器200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵系统，其特征在于，包括制冷干路和多个制冷支路，其中，所述制冷干路包括压缩机单元(100)，每一个所述制冷支路包括盘管单元(300)、蒸发器单元(500)、换向单元(700)以及节流装置单元(EX)，所述盘管单元(300)与所述蒸发器单元(500)的数量相同，所述制冷干路的压缩机单元(100)与每个所述制冷支路的换向单元(700)连接，向所述换向单元(700)输送高温高压气体，并接收来自所述换向单元(700)的气体，所述换向单元(700)接收到来自所述压缩机单元(100)的高温高压气体后，根据所述热泵系统所处的工作模式将接收到的高温高压气体输送至所述盘管单元(300)或者输送至所述蒸发器单元(500)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，王利，杜文涛，姜爱华，周月娴，
申请(专利权)人：江森自控空调冷冻设备无锡有限公司，江森自控科技公司，
类型：发明
国别省市：