手动陶瓷切割机制造技术

一种切割机包括：基座（１），用于移动安装带有刀片或切削刀具（４）的手柄（３）的纵向导轨（２），侧边折叠臂（１３）和可定向的三角尺（８）。所述手柄（３）具有：用于在导轨（２）上移动的滚动元件（３１，３２）和耐磨件（３３），用于更换刀片保持架的纵向导槽（３４）和用于固定刀片保持架的螺栓（３５）。所述可定向三角尺通过使螺栓（８１）插入呈圆形排列的锥形座（１６）内或通过垂直推力法兰（９）而以不同的角度固定。所述基座（１）包括用于固定该折叠臂（１３）的螺栓（１２）和相应的中间弹簧（１４）以及张力调节螺母（１５）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】手动陶瓷切割才几专利技术目的一种手动陶瓷切割机，该类型的切割机具有基座，所述基座具有用于支撑待切割 件的上表面；纵向导轨，其被设置为平行并位于该基座的中央纵向区域上；和一个用于 切割刀片的托架手柄，其可沿所述纵向导轨移动。
技术介绍
已知现有的手动陶覺切割机具有两个平行导轨，所述导轨用于具有可折叠切割器 保持架的可移动的手柄组件，所述手柄可以手动操纵；和带有圓形刀片的刀具保持架， 为使所述陶瓷件断开分为两部分，按压所述圆形刀片并使其沿陶瓷件移动，从而在陶瓷 件表面上标识槽线或划切割线。具有单一的用于移动刀具手柄组件的中央导轨的手动陶瓷切割机也被人们所熟知， 本专利技术的陶资切割机属于这种切割机。在这种切割机中，构成刀具的圓形刀片被安装在一个支撑杆上，该支撑杆借助固定 螺母固定在该手柄上。因此，所述刀具的组装和更换需要使用螺丝刀或是适当的扳手来 拆除该固定螺母，替换掉该刀具后，再次如此操作以进行安装。对于使用者来说，这种 操作是不方便的，因此，在应该使用不同刀片时，通常采用相同的刀片对不同种类的陶 瓷划线，甚至在刀片已用钝时持续使用该刀片，这样会给陶瓷品造成带缺陷的刻痕和不 可挽回的损坏。这种切割机的另一个缺点是所述导轨和手柄都是用金属制成的，通常分别为钢和 铝，这样金属和金属磨擦会产生噪音，并且在所述手柄移动时使用起来不舒服。所述手柄和导轨的金属特性要求这两部件之间有足够的活动范围，以便所述手柄在 所述导轨上移动；所述活动范围使得所述手柄有一定量的侧向摆动，因此产生不规则的 陶瓷件切割线。在这类切割机中，普遍地会在在手柄自身的下部设置一些分离脚，以便借助刀具对 放置在所述陶资件的划痕线相对两侧的陶资件部分施加压力，然后使所述陶乾件沿所述 划痕线断开。这些分离脚可能是很麻烦的或由于空间问题而不能操作，这取决于所要切割的陶资 件的厚度。已有的陶瓷切割机在其基座的一端通常具有可定向的三角尺，用于对所要切割的陶 瓷品提供侧向支撑，其与切割机纵轴成不同角度。在这类已知的切割机中，该三角尺具有一个圓周扇形的窗口，穿过这一窗口交叠有 固定到所述切割机基座的螺栓。螺紋螺钉或旋钮被固定在所述螺栓上，这样，操纵时其 牢固靠在基座上，不能移动。所述螺栓上紧时，可能由于摩擦力而使所述螺钉或旋钮相 对于所述三角尺的表面而活动，所述三角尺产生一定的转动，从而与所要求的角度位置 相比，该三角尺角度有偏差，在陶瓷件上的切割角度和刻线不够精确。现有的一些陶瓷切割机在其基座的两侧设置有折叠臂，其可以处于非工作位置，被设置在切割机基座内；或使折叠臂向外伸展以增加对待切割的陶乾品的支撑面积。在这类切割机中，所述折叠臂被装配在转轴上，并且足够松弛以使其能够折叠。通常该组件的松驰度随着使用而不断增加，并且所述折叠臂不能稳固地停留在所需位置，这对于用户来说是很不方便。现有陶瓷切割机的另 一个问题是它们没有足够的空间用以存储小的诸如替换刀片等必要的配件，这些配件常常会被丢失，或是在用户需要使用时却得不到，例如对不同类型的陶资件划线时。
技术实现思路
本专利技术的手动陶瓷切割机包括基座， 一些上部附件，用于承载手柄的可移动工具 组件的中央升高的导轨，为待切割的陶资品提供辅助支撑的一些折叠臂，和用于为待切 割的陶瓷品提供侧向支撑的可定向的三角尺，并且该手动陶瓷切割机具有一些结构特性 旨在消除在所述手柄和所述移动导轨之间的松驰，在陶覺品上提供更为精确和规则的 划痕线或切割线，可以使手柄沿支架光滑而安静的移动，并能够快速简便的更换刀具， 而不需要任何其它的工具。本专利技术的另一个目的是在所述手柄上设置一些折叠分离脚，以便将所述陶瓷件沿 划痕线分离或断开，消除由限定在切割机手柄上的分离脚所引起的空间限制。本专利技术的另 一些目的是通过将锥形螺栓插入由基座限定的锥形座内，使可定向的 三角尺(orientable set square )精确地固定在特定的角位置处，借助垂直推力法兰 可以将可定向的三角尺锁定在不同的角位置处，这样限制了该三角尺的不必要的侧向移 动，通过在所述切割机的基座上作用持久的推力，确保侧臂保持在任意角位置处，并且 所述切割机提供了 一个用于存放和运输诸如替换刀片的小配件的特定仓。为了实现这些目的，才艮据本专利技术，所述手柄设置有一个纵向通道，其内安装有至少 两个与所述纵向导轨的上表面和下表面相对的轴承或滚动元件，和至少一个被装配在所 述通道的侧面和所述纵向导轨之间的耐磨件。上述耐磨件可以由塑料制成，或是由能够 使手柄组件相对于导轨进行调节从而防止不必要的松动、并且能使手柄沿所述导轨做光 滑且安静的运动的任意材料构成。装配在所述纵向通道内侧的所述轴承或滚动元件之间保持一定的距离，这一距离大 于纵向导轨的高度，这样可以使手柄向前或向后倾斜，使手柄处于工作的切割位置或非 工作位置。在所述手柄的下端，设有一个用于更换刀片保持架附件的纵向导槽，所述刀片保持 架上设有一个用于将其固定在装配位置的槽，这会在下面描述。显然，所述手柄的纵向 导槽和所述刀片保持架具有相似且相配的截面，以使其相互耦合在一个位置而不会向侧面转动。所述手柄的下部设有一个横向孔，其内装配有用于刀片保持架的固定螺栓 (retaining bolt )。不需要借助任何工具可以手动将所述螺栓从工作位置和非工作位 置移动，在工作位置时，所述螺栓部分地插入刀片保持架的槽内以实现固接，在非工作 位置时，释放所述刀片保持架使得手柄可以被拆除。这样，可以采用快速、简单和便捷 的方式将该刀片保持架替换为另 一更适当或条件更好的刀片保持架。所述固定螺栓与一个推力弹簧相接，所述弹簧可以使螺栓保持在工作位置或用于固 定刀片保持架。在放置好或更换完所述刀片保持架之后，当用户手动停止推动所述固定 螺栓时，所述弹簧使所述刀片保持架的螺栓返回至其锁定位置，并将其保持在该锁定位 置。所述固定螺栓设有一个与所述刀片保持架的导槽组件相对的侧向槽口 ，所述侧向 槽口的长度大于所迷导槽的宽度。在固定螺栓内设定这一侧向槽口能够使它处于锁定位 置，并且不需要拆除手柄就可以释放所述刀片保持架，这样也可以防止手柄丢失。根据本专利技术，所述手柄可以设置一个折叠件，其具有一些分离脚和一个与所述分离 脚处于基本正交的平面的活动臂，所述折叠块通过旋转轴而组装在所述手柄上，并且可 以在工作位置和非工作位置之间折叠，在工作位置，所述分离脚朝向下处于基本垂直的 位置，在非工作位置，所述分离脚处于基本水平位置。与所述折叠块相结合，所述切割机设有调节止挡块，其通过压力元件被安装在导轨 上，并且，在折叠块的工作位置，所述调节止挡块保持所述活动臂的运行路径。设置止挡块的目的是在使用折叠块将经刀片刻划过的陶瓷品分离之后，允许所述 折叠块返回至非工作位置，对于用户来说不必手动使其弯曲。当装配分离脚的折叠部分 处于工作位置时，对于用户来说，完全可以使手柄朝装有止挡块的导轨端部移动，使所 述折叠部分被置于非工作位置，因为当折叠块的活动臂开始与固定的所述止挡块接触 时，固定的所述止挡块使其朝着非工作位置折叠。根据本专利技术，在所述切割机基座上部的一个端部，有一组呈环形排列的锥形座，用 于可选择地容纳锥形螺栓，所述锥形螺栓可通过垂直移动而被装配在可定向的三角尺 上。这些锥形座关于该切割机的横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动陶瓷切割机，包括：基座（１），其具有支撑待切割的陶瓷件（７）的上表面；纵向导轨（２），其平行设置在所述基座（１）的中央纵向区域上；和手柄（３），其装载有切割刀片或刀具的保持架（４），所述手柄可以沿所述纵向导轨（１）移动；其特征在于：所述手柄（１）具有纵向通道，在所述纵向通道内至少有两个轴承或滚动元件（３１和３２）与所述纵向导轨（１）的上表面及下表面相对，并且在所述通道的相对的侧面和所述纵向导轨（２）之间放置有至少一个耐磨件（３３）；所述手柄（３）的下端具有纵向导槽（３４），所述纵向导槽（３４）用于与刀片保持架元件（４１）进行可互换的装配，所述刀片保持架元件具有横向凹槽（４２），并且所述手柄（３）的下端具有横向孔，其内装有固定螺栓（３５），可以手动使所述固定螺栓在工作位置和非工作位置之间移动，在工作位置，所述刀片保持架元件的凹槽（４２）被部分容纳，从而与所述手柄（３）建立固定连接，在非工作位置，所述刀片保持架元件（４１）被释放使得所述手柄（３）可以被拆除。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫托伦茨I科马斯，
申请(专利权)人：赫曼博大股份有限公司，
类型：发明
国别省市：ES[西班牙]