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自动快速退刀岩石开采切割机制造技术

技术编号:945095 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自动快速退刀岩石开采切割机,主要用于岩石开采、石料成型加工,混凝土地面切割。其结构主要包括旋臂式卫星链轮链条减速传动机构、切入与退出控制机构、自动快速退刀机构、行走机构等组成。旋臂式卫星链轮链条减速传动机构,能使锯片高速转动的同时,在切入与退出控制机构的作用下,锯片随旋臂一起以中心轴为中心来实现锯片对岩石切割或自动快速退出。由于采用了该机构从而减轻了操作者的劳动强度,提高了生产效率,由于设置了滚轮间距调整机构,提高了滚轮与轨道的配合精度,从而保证了锯片沿轨道纵向直线运动的精度。本实用新型专利技术具有结构紧凑、生产效率高、操作简单轻便、易维修、不受能源限制等优点,是目前用于矿山岩石开采的理想机具。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩石切割、混凝土地面切割,特别是一种可直接在矿山岩石上切割采集石料、石材成型加工的机械,属于作业机械

技术介绍
中国技术专利ZL9524198.5公开了一种岩石开采切割机,主要由动力传动机构、旋臂式卫星链条传动机构、锯片、行走机构、锯片切入或退出机构、支座、机体和轨道等构成。该专利切割机在岩石开采、混凝土地面切割、石料的成型加工得到了广泛应用,特别是为矿山岩石开采提供了一种新型机具。该专利通过近几年来实际使用情况证明,该机还存在一些不足,一是操作者停止切割需要退出锯片时,既费力、又费时而降低工作效率;其二是机具用上数月后因滚轮、轨道磨损失去切割精度,不能正常使用时,修复难度大而影响生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上技术不足,在现有技术的基础上加以改进,提供一种能快速退切、且使用寿命长、生产效率高、操作更轻便、易维修、切割精度好的自动快速退刀岩石开采切割机。本技术的目的是这样来实现的本技术自动快速退刀岩石开采切割机,它主要由柴油机(或电动机)、机体、支座、传动减速机构、旋臂式卫星链轮链条减速传动切入与退出机构、切入与退出控制机构、自动快速退出机构、锯片、锯片护罩、锯片护罩定位机构、行走机构、轨道、滚轮、滚轮间距调整机构等构成。柴油机(或电动机)、支座、行走机构紧固在机体上面,旋臂式卫星链轮链条减速切入退出机构通过中心轴和轴承盒安置在支座上,锯片设置在旋臂式卫星链轮链条减速切入与退出机构的动力输出轴的轴端上,切入与退出控制机构与自动快速退出机构设置在支座上与旋臂连接,锯片护罩和护罩定位机构分别设置在旋臂与支座上,机体通过滚轮设置在轨道上并能在轨道上纵向灵活移动,并使设置在机体上的行走机构的齿轮与设置在轨道上的齿条啮合构成整机。传动机构采用旋臂式卫星链轮链条减速传动切入与退出机构,在切入与退出控制机构的作用下,不但能减速传动,旋臂还能以中心轴为中心旋转而使锯片切入或退出,并同时控制切入深度。上述的轨道通过固定设置在机体下面能沿轨道滚动的固定滚轮和可调滚轮设置在一起,调节可调滚轮即可调节滚轮间距来达到滚轮与轨道的配合精度要求,也可调节锯片端面与轨道的纵向平行度,当轨道或滚轮因工作磨损而失去配合精度时,也可调节滚轮间距使其恢复配合精度。上述的旋臂式链轮链条减速传动切入与退出机构由中心轴、链轮、链条、旋臂、主轴等构成,旋臂通过中心轴、轴承、轴承盒设置在支座上,中心链轮设置在中心轴上,卫星链轮设置在主轴上一并设置在旋臂上,链条设置在中心链轮和卫星链轮上,锯片设置在主轴上,这样锯片不但能在卫星链轮链条减速传动机构的作用下自转动,还能与旋臂一起以中心轴为中心任意公转来实现锯片对岩石的切入与退出。上述的锯片的切入与退出控制机构由手轮、丝杆座、丝杆、圆锥齿轮、丝母等构成。手轮、圆锥齿轮紧固在丝杆上,丝杆座、丝母装在丝杆上能灵活转动,丝杆座、丝母分别通过绞结构设置在支座和旋臂上,转动手轮,丝母在丝杆的作用下沿丝杆前后移动而使旋臂以中心轴为中心左、右转动,即可实现锯片的切入与退出。上述的自动快速退出机构由4个皮带轮、离合器、齿轮轴、固定轴等构成。一皮带轮和圆锥齿轮紧固在齿轮轴上,设置在支座上使圆锥齿轮与丝杆上的圆锥齿轮啮合;两皮带轮、离合器设置在固定轴上并能灵活传动,一起设置在支座上,一个皮带轮紧固在中心轴上,皮带设置在相应的皮带轮上即构成锯片自动快速退出机构。上述的行走机构由手轮、行走轴、行走齿轮构成,手轮与行走齿轮紧固在行走轴的两端面,通过轴承、轴承座设置在机体上面使行走齿轮与设置在轨道上的齿条啮合并能灵活转动即构成行走机构。本技术与现有技术相比,具有如下优点①、由于能快速退出锯片,从而提高了机器工作效率,大大减轻了操作者的劳动强度。②、在机体上安置了滚轮间距调整机构,提高了整机的工作精度,提高了机器的使用寿命,也提高了易损件锯片的寿命,维修更为方便,从而提高了设备使用率,进一步降低了产品的生产成本。③、本技术的旋臂式卫星链轮链条减速传动机构、锯片的切入与退出控制机构、锯片的自动快速退出切割机构设计,具有结构独特且十分巧妙合理,充分利用了主动力和切割机的结构零件,与其它的锯片进退刀结构相比,其优点是体积小、重量轻、精度高,结构简单紧凑,易操作维修,安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A向视图。具体实施方式自动快速退刀岩石开采切割机,它主要由主动力9(柴油机或电动机)、皮带减速传动机构由皮带8、皮带10构成、旋臂式卫生链轮链条减速传动机构由旋臂5、链轮6、35、链条7、主轴34等构成、锯片20、锯片切入与退出控制机构由手轮1、丝杆座18、圆锥齿轮15、丝母16、丝杆4构成、锯片自动快速退出机构由圆锥齿轮17、齿轮轴13、皮带轮12、26、21、14、固定轴27、离合器23、三角皮带25、22、手柄28等构成、机体38、支座37、滚轮间距调整机构由滚轮28、螺栓31、螺母30构成、轨道32、齿条33、防护罩定位机构由防护罩19、拉杆40构成、行走机构由手轮3、行走轴2、行走齿轮24构成等构成整机。主动力(柴油机或电动机)9和支座37紧固在机体38上面,三角皮带8设置在皮带轮10和主动力的皮带轮上,皮带轮10紧固在中心轴11上,旋臂5通过中心轴11、轴承、轴承盒设置在支座37上,链轮6紧固在中心轴11上,链轮35紧固在主轴34上通过轴承、轴承盒设置在旋臂5上,链条7设置在链轮6、35上构成旋臂式卫星链轮链条减速传动机构,锯片20紧固在主轴34上,这样锯片不但能在主动力9的驱动下高速转动,还能随旋臂5一起以中心轴11为中心转动,实现锯片的切入与退出。手轮1和圆锥齿轮15紧固在丝杆4上,丝母16、丝杆座18设置在丝杆4上分别设置在旋臂5和支座37上而构成锯片20切入和退出的控制机构,左右转动手轮1,丝杆4就会左右转动使丝母16沿丝杆4纵向前后移动而使旋臂5带着锯片20、护罩19一起以中心轴11为中心转动来实现锯片的切入与退出的控制,而不影响动力的传动。皮带轮14、圆锥齿轮17紧固在齿轮轴13上,设置在支座37上使两圆锥齿轮啮合并能灵活转动,皮带轮26、离合器23、皮带轮21设置在固定轴27上,固定轴24紧固在支座37上,皮带25设置在皮带轮26和紧固在中心轴11上的皮带轮12上,皮带22设置在皮带轮21和14上,手柄28设置在离合器23和支座37上构成锯片自动快速退出机构,只要拨动手柄28,就使主动力的动力通过皮带22、皮带轮21、离合器23、圆锥齿轮17的作用传动丝杆,使丝杆快速转动来实现锯片自动快速退出切割的沟槽。手轮3和行走齿轮24紧固在行走轴2上通过轴承、轴承座设置在机体38上,使行走齿轮24与设置在轨道32上的齿条33啮合,并能灵活转动构成行走机构,转动手轮3就能使旋转锯片20随机体38在轨道32上沿轨道纵向移动对岩石进行切割。滚轮29通过螺母30设置在机体38下面,螺栓31设置在机体38上构成滚轮间距调整机构,只要调整螺母30和螺栓31就可调整滚轮的轴向间距来达到滚轮与轨道的配合精度要求,保证锯片对轨道的纵向运动精度。当滚轮或轨道磨损失去配合精度时,可再调整滚轮间距来达到其配合精度,从而提高了机器的使用寿命,方便了维修,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动快速退刀岩石开采切割机,主要由动力机械、传动机构、旋臂式卫星链轮链条减速传动机构、锯片(20)、锯片(20)切入与退出控制机构、锯片(20)自动快速退出切割机构、机体(38)、支座(37)、滚轮(29)滚轮间距调整机构、齿条(33)、轨道(32)和行走机构等构成,其特征在于动力机械(9)、支座(37)紧固在机体(38)上,旋臂式卫星链轮链条减速传动机构通过中心轴(11)、轴承、轴承盒设置在支座(37)上,锯片(20)设置在旋臂链轮链条减速传动机构的动力输出轴(5)的外端,锯片(20)的切入与退出的控制机构通过丝杆座(18)、丝母(15)铰结在支座(37)和旋臂(5)上,自动快速退出切割机构通过齿轮轴(13)、固定轴(27)设置在支座(37)上,行走机构通过行走轴(2)设置在机体(38)上,滚轮间距调整机构和滚轮(29)通过螺母(30)设置在机体(38)下面,机体(38)通过滚轮(29)设置在轨道(32)上,并能沿轨道(32)纵向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴开贵
申请(专利权)人:吴开贵
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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