瓷砖锯制造技术

一种锯，包括：底座；设置在底座上的框组件；设置在框组件上的第一轨，该第一轨包括纵轴；滑动设置在第一轨上的锯台；设置在底座和框组件的至少之一上的锯组件，该锯组件包括电机和由该电机驱动的切削轮；以及　 　开关，该开关和所述电机电连接并设置在支持组件上，这样，当所述电机绕水平轴枢转时，该开关保持固定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体涉及一种瓷砖锯(tile saws)或石工锯(masonry saws)，更具体地，涉及一种增加了切削能力的瓷砖锯。
技术介绍
典型的瓷砖锯包括支持大致平坦的锯台的底座。锯组件设置在底座或者锯台上用来切削工件(如放置在锯台上的瓷砖或瓦片)。然而，这种瓷砖锯的最大切削能力受机器尺寸大小的限制，即受机器外壳(envelope)的限制。因此，本领域技术人员已经设计出一种瓷砖锯，该瓷砖锯的底座具有两道轨道，并且锯台上设置了骑在轨道上的支承或轮子，这样锯台就能相对于锯组件滑动，从而提高切削能力。然而，这种瓷砖锯容易受到沉积在轨道和轮子之间的灰尘的影响，从而导致底座和锯台之间相互卡塞。这种卡塞最终会引起不均匀、不正确的切削，从而导致使用者损失时间、材料和/或利润。进一步地，这种瓷砖锯的切削能力通常受轨道长度的限制。换句话说，如果使用者需要增加切削能力，那么他必须加长轨道。然而，更长的轨道将降低瓷砖锯的便携性。因此，本专利技术的目的是提供一种不需降低便携性又可增加切削能力的瓷砖锯。
技术实现思路
本专利技术提供了一种改进的瓷砖锯，包括底座；设置在底座上的框组件；设置在框组件上的第一轨，该第一轨具有一纵轴；滑动地设置在第一轨上的锯台；设置在底座上的支持组件；支持在支持组件上的锯组件，该锯组件包括电机组件和由该电机组件驱动的切削轮，该锯组件可绕基本平行于纵轴的水平轴枢转；以及，和电机组件电连接并设置在支持组件上的开关，当电机组件相对于水平轴枢转时，该开关能保持固定。通过下文的附图和详细描述，本专利技术的其它特征及有利效果将得到描述并更加清楚。附图说明根据本专利技术的基本原理的实际运用，下面的附图阐明了本专利技术的优选图15表示本专利技术的限深规装置(depth stop mechanism)的几个实施例，其中图15A-15C和15E分别表示第一、第二、第三和第四实施例的侧视图，图15D是沿图15C所示F-F线的第三实施例的局部剖视图；图15F是第五 具体实施例方式现在参照附图对本专利技术进行描述，其中，类似附图标记表示类似部分。图1-2表示本专利技术的第一实施例，其中，瓷砖锯10包括底座11。框组件20可以设置在底座11上。框组件20支持轨组件30和可沿轨组件30移动的锯台40。框组件20还支持柱组件50，而柱组件50又支持臂组件60。臂组件60支持电机组件70，电机组件70包括用来切削工件(未示出)的切削轮76，工件(例如瓷砖)放置在锯台40上，并可以移动，从而与切削轮76接触。最好将底座11注模或真空形成为例如盆状，用来支持瓷砖锯10的下述不同部件。底座11可以由含碳酸钙填料的聚丙烯制成，如Basell的Astryn75A6-2、HDPE(高密度聚乙烯，High Density Polyethylene)或ABS。在本领域中公知的，底座11最好制成盆状，这样，即使其不能容纳操作过程中产生的全部水和浆，也能容纳水和浆的大部分。最好在底座11上设置泵90，以将流体泵送出底座11。为了使底座11接收的水和泥浆量最大，最好通过设置延伸盘来延展底座11。如图1-2所示，延伸盘12通过螺钉13连接在底座11的后部。或者，底座11具有唇部11L。将延伸盘12形成为能够放置或卡入唇部11L上。本领域技术人员应该认识到，也可以将其他形式的延伸盘连接到底座11的侧部或前部。这些延伸盘最好用ABS、苯乙烯、聚丙烯或高密度聚乙烯注模或真空形成。参见图25，底座11(和瓷砖锯10)支持在支架S上。优选地，底座11具有至少一个能穿过其整个宽度或正好穿过其宽度的一部分的凹槽11N。支架S上有置于凹槽11N中的横梁SB。优选地，横梁SB的轮廓与凹槽11N的轮廓匹配。本领域技术人员应该认识到，如果支架S具有限制横梁SB之间距离的连接机构，那么，其中一个横梁SB置于凹槽11N中时，另一个横梁SB正好与底座11的下侧接触。横梁SB可以通过容纳横梁SB的板15设置在凹槽11N中。优选地，板15通过螺钉15S安装在底座11上。板15可以绕着螺钉15S的纵轴或与螺钉15S的纵轴基本垂直的轴旋转，这样使用者就可以将横梁SB塞进凹槽11N中。一旦横梁SB处于合适的位置，使用者能旋转板15到原始的位置从而容纳横梁SB。底座11支持框组件20。参见图1-3，框组件20包括具有前后延伸部分24的框架体21。底座11具有容纳延伸部分24的凹槽14。优选地，框组件20通过铸铝制成。这种材料是有利的，因为它能降低由设置在其上的瓷砖锯构件产生的挠性，从而提供更准确的切削。另外，框组件20具有容纳瓷砖锯构件的整体容纳区域。例如，框组件20具有在运输过程中保持泵90的泵保持组件22。泵保持组件22包括从框架体21延伸的搁板22S。搁板22S上有供液体和泥浆流过的通孔22H。围绕着搁板22S设置的壁部22W将泵90保持在合适位置。优选地，也可以在框架体21的侧壁内设置孔22SH，以便允许使用者将泵90上的突出杆91塞入其中，从而能更牢固地保持泵90。参见图1-4和12，框组件20支持柱组件50。柱组件50通过铸铝制成并设有支柱体51。优选地，支柱体51通过螺钉23S拧紧在框组件20的支持垫23上。优选地，本专利技术将提供一种确保柱组件50和框组件20之间适当对准的装置。因而，在支持垫23和/或支柱体51上设置杆23W、23N。这些杆被接收在支柱体51和/或支持垫23中的相应通孔中。优选地，杆23W比杆23N宽。因此，使用者只需将支柱体51放置在支持垫23上。杆23W、23N(和相应的通孔)便能让使用者迅速地将柱组件50相对于框组件20正确定位。一旦正确定位，使用者只需通过螺钉23S将柱组件50连接在框组件20上。本领域技术人员可以理解，容纳杆23W、23N的通孔是近公差(closetolerance)孔。为了使杆23W、23N都装配于两通孔中，应为两通孔之一提供一定的横向裕量(side to side allowance)。这个横向裕量通过使两孔之一形成狭槽而获得，或者将杆形成为类似于下面将描述的杆51D那样的菱形而获得。参见图1-2和图6-7，框组件20支持轨组件30，优选地，轨组件30支持锯台40。轨组件30的第一实施例包括第一轨31和第二轨35，优选地，两轨由框组件20支持。第一轨31和第二轨35两者可通过压延铝或铸铝制成。优选地，第一轨31通过螺栓螺母组合构件32安装在框组件20上。第一轨31包括大部分横截面或全部横断面形状是C形的第一部分31C。另外，第一轨31还包括具有轨或杆31R的第二部分31P。第一部分31C和第二部分31P相互连接。优选地，杆31R位于第一部分31C外。优选地，第二轨35通过螺栓螺母组合构件34安装在框组件20上。第二轨35最好大部分横断面或全部横断面形状是L形或C形。优选地，锯台40可可动地与轨组件30连接。锯台40包括至少具有一个凹槽41G的台体41。台体41通过铸铝制成。台体41具有模制于其上的橡胶部分42，以用来保护放置于锯台40上的工件。锯台40还包括几个连接在台体41上的杆状物43。杆状物43固定连接在台体41上(如图8所示)。或者，杆状物43可以被设置在台体41和杆状物43之间的轴承43B支持。轴承43B可以是滚珠轴承或滚柱轴承。齿轮44设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：格雷格·L·谢迪，詹姆斯·D·施罗德，彼得·蔡科夫斯基，达伦·B·莫斯，沃伦·A·塞罗尔，斯图尔特·J·赖特，威廉·D·斯潘塞，赵建刚，威廉·S·泰勒，弗兰克·A·马纳里诺，
申请(专利权)人：布莱克和戴克公司，
类型：发明
国别省市：