一种电瓷产品专用加工设备，由上孔加工组件（１）和下工作平台（２）组成，上孔加工组件（１）由立柱（３）、悬臂（４）、压杆（５）、操纵杆（６）、切削刀具（７）组成，立柱（３）为直立固定，悬臂（４）水平设置，活动套装有垂直的压杆（５），操纵杆（６）一端铰接于悬臂（４）上，杆体与压杆（５）铰链联接，压杆（５）下端与切削刀具（７）联接；下工作平台（２）由平台（８）和传动组件（９）组成，平台（８）由电机、传动轴等传动组件（９）带动旋转；所述的压杆（５）、切削刀具（７）、平台（８）同轴设置，其特征在于： Ａ、所述的切削刀具（７）与压杆（５）由轴承（１０）联接，压杆（５）固定于轴承（１０）内圈，切削刀具（７）的上端套装于轴承（１０）外圈并开有与压杆（５）相对应的插销孔，由插销（１１）固定； Ｂ、所述的切削刀具（７）的下部为球面薄壁圆筒，其下端沿轴向径向剖切得Ｕ型凹槽，槽口加工成为Ｕ型刀口； Ｃ、所述的旋转平台（８）上设置有刀具（１２），所述刀具（１２）直立固定于平台（８）上，上部为球面薄壁圆筒，其上端沿轴向径向剖切得Ｕ型凹槽，槽口加工成为Ｕ型刀口，所述旋转平台（８）上对应刀具（１２）处有出泥孔。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电瓷产品加工设备，特别涉及一种轴向孔加工设备。
技术介绍
电瓷产品大多数为柱状产品，上下两端各有轴向孔，如15-38KV系列熔断器，通常该类产品的加工方法是用打孔设备挤压打孔，在加工好一端后再将产品换向加工另一端，该设备的结构一般由立柱、横梁、压杆、操纵杆、打孔头、平台和传动组件组成，立柱为直立固定的圆柱，横梁垂直于立柱，一端固定于立柱上并铰链联接有操纵杆，另一端活动套装有垂直的压杆，压杆上端与操纵杆铰链联接，下端与切削刀具联接，在切削刀具的下方有旋转平台，旋转平台上有切削刀具，旋转平台由电机、传动轴等传动组件带动旋转，压杆与切削刀具轴向固定联接，压杆、切削刀具、切削刀具与旋转平台同轴设置。该装置的压杆与切削刀具固定联接成一整体，在切削过程中，由于该打孔方式采用的是挤压式，瓷泥向周围挤压，且打孔头与产品瓷泥之间的相对速度较大，常常造成毛坯扭伤，产生内应力，在烧制后出现裂纹，产品废品率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柱状电瓷产品轴向孔专用加工设备，它能使柱状电瓷产品的两端轴向孔同时加工，并能避免使产品产生内应力，降低产品的废品率。本专利技术的技术方案为一种电瓷产品专用加工设备，由上孔加工组件1和下工作平台2组成，上孔加工组件1由立柱3、悬臂4、压杆5、操纵杆6、切削刀具7组成，立柱3为直立固定，悬臂4水平设置，活动套装有垂直的压杆5，操纵杆6一端铰接于悬臂4上，杆体与压杆5铰链联接，压杆5下端与切削刀具7联接；下工作平台2由平台8和传动组件9组成，平台8由电机、传动轴等传动组件9带动旋转；所述的压杆5、切削刀具7、平台8同轴设置，所述的切削刀具7与压杆5由轴承10联接，压杆5固定于轴承10内圈，切削刀具7的上端套装于轴承10外圈并开有与压杆5相对应的插销孔，由插销11固定；所述的切削刀具7的下部为球面薄壁圆筒，其下端沿轴向径向剖切得U型凹槽，槽口加工成为U型刀口；所述的旋转平台8上设置有刀具12，所述刀具12直立固定于平台8上，上部为球面薄壁圆筒，其上端沿轴向径向剖切得U型凹槽，槽口加工成为U型刀口，所述旋转平台8上对应刀具12处有出泥孔。有益效果本技术是这样使用的将工件置于旋转平台8上，将插销11插入插销孔内，轴向孔加工刀具12插入工件内，将操纵杆向下压，带动压杆5向下移动，切削刀具7纵向切入工件，同时刀具7切削的瓷泥进入刀口内的凹槽内向上移动导出。当轴向孔加工完成后，将插销11退出压杆5，切削刀具7随工件旋转。由于本技术采用了切削刀具7与压杆5由轴承10联接的活动联接方式，使切削刀具7在完成切削任务后可随同工作旋转，有效防止了工件与切削刀具高速运转磨擦而产生内应力，降低产品的废品率。同时下工作平台上的轴向刀具能使两端的轴切孔同时加工完毕，减少加工工序，提高工作效率。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述 附图说明图1为本技术的结构示意图图中上孔加工组件-1 下工作平台-2 立柱-3 悬臂-4 压杆-5操纵杆-6 切削刀具-7 平台-8 传动组件-9 轴承-10 插销-11 刀具-12一种电瓷产品专用加工设备，由上孔加工组件1和下工作平台2组成，上孔加工组件1由立柱3、悬臂4、压杆5、操纵杆6、切削刀具7组成，立柱3为直立固定，悬臂4水平设置，活动套装有垂直的压杆5，操纵杆6一端铰接于悬臂2上，杆体与压杆5铰链联接，压杆5下端与切削刀具7联接；下工作平台2由平台8和传动组件9组成，平台8由电机、传动轴等传动组件9带动旋转；压杆5、切削刀具7、平台8同轴设置，切削刀具7与压杆5由轴承10联接，压杆5固定于轴承10内圈，切削刀具7的上端套装于轴承10外圈并开有与压杆5相对应的插销孔，由插销11固定；切削刀具7的下部为球面薄壁圆筒，其下端沿轴向径向剖切得U型凹槽，槽口加工成为U型刀口；旋转平台8上设置有刀具12，刀具12直立固定于平台8上，上部为球面薄壁圆筒，其上端沿轴向径向剖切得U型凹槽，槽口加工成为U型刀口，旋转平台8上对应刀具12处有出泥孔。本技术包含但不限于上述实施方式，切削刀具与压杆也可采用其他同轴式活动联接，只要采用了切削刀具切削时与压杆固定、切削后随工件旋转的结构，即在本技术的保护范围内。权利要求1.一种电瓷产品专用加工设备，由上孔加工组件(1)和下工作平台(2)组成，上孔加工组件(1)由立柱(3)、悬臂(4)、压杆(5)、操纵杆(6)、切削刀具(7)组成，立柱(3)为直立固定，悬臂(4)水平设置，活动套装有垂直的压杆(5)，操纵杆(6)一端铰接于悬臂(4)上，杆体与压杆(5)铰链联接，压杆(5)下端与切削刀具(7)联接；下工作平台(2)由平台(8)和传动组件(9)组成，平台(8)由电机、传动轴等传动组件(9)带动旋转；所述的压杆(5)、切削刀具(7)、平台(8)同轴设置，其特征在于A、所述的切削刀具(7)与压杆(5)由轴承(10)联接，压杆(5)固定于轴承(10)内圈，切削刀具(7)的上端套装于轴承(10)外圈并开有与压杆(5)相对应的插销孔，由插销(11)固定；B、所述的切削刀具(7)的下部为球面薄壁圆筒，其下端沿轴向径向剖切得U型凹槽，槽口加工成为U型刀口；C、所述的旋转平台(8)上设置有刀具(12)，所述刀具(12)直立固定于平台(8)上，上部为球面薄壁圆筒，其上端沿轴向径向剖切得U型凹槽，槽口加工成为U型刀口，所述旋转平台(8)上对应刀具(12)处有出泥孔。专利摘要本技术涉及一种电瓷产品加工设备，特别涉及一种轴向孔加工设备。本技术由上孔加工组件和下工作平台组成，上孔加工组件由立柱、悬臂、压杆、操纵杆、切削刀具组成，下工作平台由平台和传动组件组成，平台由电机、传动轴等传动组件带动旋转；所述的压杆、切削刀具、平台同轴设置，所述的切削刀具与压杆由轴承联接。由于本技术采用了切削刀具与压杆由轴承联接的活动联接方式，使切削刀具与工件之间的相对速度大降低，有效防止了工件在加工时产生内应力，降低产品的废品率。文档编号B28D1/00GK2637150SQ03248569公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月21日 优先权日2003年8月21日专利技术者殷扬合 申请人:殷扬合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷扬合，
申请(专利权)人：殷扬合，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。