【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压电瓷生产
的辅助设备,具体地说是涉及瓷体烧成压头板。
技术介绍
所述的瓷体是空心圆柱的形状,瓷体是在窑车上用坯体烧制而成的,为了保证产品质量,在坯体的上部放置压头板,压头板具有防止坯体烧成中瓷体变形的作用,压头板是一个板状物;现有技术中,压头板各处的厚度是一样的,它的重心是在中心,这样就造成压头板向下压力是均匀的,可是一个窑车上装载多个瓷体(坯体),坯体在窑车上内外部受热是不均匀的,特别是装载在窑车周围的瓷体,其外侧相比内侧受热多,外侧温度高,收缩的较多,导致瓷体不均匀的下降。因为现有技术的压头板中心在中间,使坯体烧成中向下压力均匀,造成了现有技术的压头板不利于提高产品质量的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点,提供一种既可以防止瓷体变形、又可以使瓷体下降收缩均匀的瓷体烧成压头板一一偏重心瓷体烧成压头板。本技术所采取的技术方案是:偏重心瓷体烧成压头板,包括压头板本体,所述的压头板本体是圆形的,其特征是:所述的压头板本体一侧是厚侧、一侧是薄侧的结构。进一步地讲,所述的压头板本体厚侧的厚度是薄侧厚度的1.5—2倍。本技术的有益效果是:这样的瓷体烧成压头板具有可以提高产品质量的优点,既可以防止瓷体变形、又可以使瓷体下降收缩均匀。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中:1、压头板本体2、厚侧 3、薄侧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示,偏重心瓷体烧成压头板,包括压头板本体1,所述的压头板本体是圆形的,其特征是:所述的压头板本体一侧是厚侧2、一侧是薄侧3的结构,即一侧厚、一侧薄的结构。窑车 ...
【技术保护点】
偏重心瓷体烧成压头板,包括压头板本体,所述的压头板本体是圆形的,其特征是:所述的压头板本体一侧是厚侧、一侧是薄侧的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵福涛,
申请(专利权)人:长葛市华晟电气有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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