超长圆弧板石材切割机制造技术

超长圆弧板石材切割机，包括相互对应的支撑轮和动力轮、夹设于相互对应的支撑轮和动力轮之间且端面设有切割刀具的圆环锯、驱动动力轮高速旋转的动力装置，其特征在于：还包括底座、设于底座上的工作台和控制工作台运动的纵向进给位置、立设于底座侧面的龙门架，此龙门架上设有活动板、导轨和控制活动板运动的垂直进给装置，上述相互对应的支撑轮和动力轮以及夹设于此两者之间的圆环锯均设于活动板上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石材加工机械，尤其涉及超长圆弧板石材切割机。
技术介绍
现有加工圆弧石板的切石机有桶锯或绳锯等，采用桶锯的切石机是在长度固定的圆形钢桶一端焊接切割刀片，另一端配有动力输入端，切割石板材时，动力装置驱动圆形钢桶旋转，圆形钢桶设有刀片的一端切割石材，对石材进行弧面加工。由于受到圆形钢桶本身长度的限制，加工出来的圆弧石板材的长度一般低于1.5米，而装饰柱一般都超过2米，用此长度的弧形石板材装饰后，在长度方向存在接缝，影响石材花纹的连续性，不够美观，在一些装饰要求较高的场合无法使用，且石材利用率低，耗电大。而绳锯切削的圆弧石板材，其圆柱度不高，会出现腰鼓形，长度越长，鼓形越严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种可切割超长圆弧板的石材切割机，且其切割出来的圆弧石板圆柱度较高。超长圆弧板石材切割机，包括相互对应的支撑轮和动力轮、夹设于相互对应的支撑轮和动力轮之间且端面设有切割刀具的圆环锯、驱动动力轮高速旋转的动力装置，还包括底座、设于底座上的工作台和控制工作台运动的纵向进给位置、立设于底座侧面的龙门架，此龙门架上设有活动板、导轨和控制活动板运动的垂直进给装置，上述相互对应的支撑轮和动力轮以及夹设于此两者之间的圆环锯均设于活动板上。上述纵向进给装置包括电机、减速箱、变速箱、联轴器和丝杆副。上述垂直进给装置包括电机、传动轴，减速箱和升降丝杆副，升降丝杆副设于上述活动板和龙门架上。上述相互对应的支撑轮和动力轮至少有两对。上述相互对应的支撑轮和动力轮分别与圆环锯内外圆柱面的接触线，与圆环锯的中心轴线位于同一平面上。上述动力轮设有动力装置的一端还设有压紧装置，将动力轮紧压向与之相对应的支撑轮及夹设于两者之间的圆环锯。上述活动板上设有条形开口槽，此条形开口槽以圆环锯的圆心为中心呈辐射状分布，且相对应地分设于圆环锯的内外两侧，相互对应的支撑轮和动力轮分别设于上述相对应的条形开口槽中。与上述支撑轮同侧，还可于上述条形开口槽中设有数个或数对限位轮。上述动力轮上套设有弹性外套，且此弹性外套上设有螺旋槽。在活动板两侧设有切边装置，此切边装置包括电机、安装于电机轴上的刀具。采用了上述的技术，在理论上，本技术的一种可切割圆弧石板的切石机可切削石板的长度不受限制，用此圆弧石板装饰的圆柱花纹连续、整体美观，可用于装饰要求较高的场合，且具有石材的利用高、省电、圆弧板圆柱度高的特点。附图说明图1为本技术超长圆弧板石材切割机的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本技术超长圆弧板石材切割机活动板的结构示意图；图4为本技术超长圆弧板石材切割机活动板和切边装置的位置示意图；图5为本技术超长圆弧板石材切割机动力装置的结构示意图；图6为本技术超长圆弧板石材切割机的切边装置示意图。具体实施方式超长圆弧板石材切割机的，如图1、图2所示，底座4上设有工作台5和控制工作台5运动的纵向进给装置6，纵向进给装置6包括电机61、减速箱62、变速箱65、联轴器63和丝杆副64，控制工作台5沿底座上的导轨在纵向进给装置6的带动下，作纵向往返运动。底座4则面还立设有龙门架7，此龙门架7上设有活动板71、导轨72和控制活动板71运动的垂直进给装置73，垂直进给装置73包括电机731、传动轴732、减速箱733和升降丝杆副734，升降丝杆副734设于上述活动板71与龙门架7上，控制活动板71在导轨72上作垂直往返运动。如图2、图5所示，活动板71上设有两对以上相互对应的支撑轮1和动力轮2，支撑轮1和动力轮2之间夹设端面镶有切割刀头31的圆环锯3，动力轮2和支撑轮1分别与圆环锯3内外圆柱面的接触线，与圆环锯3的中心轴线位于同一平面上，从而保持支撑轮1与动力轮2对圆环锯3的作用力始终对准圆环锯3的中心，确保圆环锯3的圆柱度。动力轮2背向圆环锯3的一端设有电机21，电机21通过传动轴带动动力轮2高速旋转，电机21与动力轮2由联接座211联接，联接座211可在条形开口槽711上移动，联接座211上还设有气缸22，气缸22沿动力轮2的径向施加压力，压力为可调，将动力轮2紧压向支撑轮1及夹设于两者之间的圆环锯3，高速旋转的动力轮2靠摩擦力带动圆环锯3作高速旋转，产生极大的离心力，从而使圆环锯3保持较为理想的圆，对石材进行弧面切割。在动力轮2上设有橡胶外套212，橡胶外套212上还可设有单向螺旋槽，用于加大圆环锯3工作时所需的轴向力。如图2、图3所示，活动板71上设有数对条形开口槽711，条形开口槽711以圆环锯3的圆心为中心呈辐射状分布，且相对应地分设于圆环锯3的内外两侧，支撑轮1和动力轮2分别设于上述相对应的条形开口槽711中。在圆环锯3的外侧，还可于条形开口槽711中设有数个限位轮8，以增加圆环锯3的稳定性，从而保持了圆环锯3在切割石材时较高的圆柱度，也就保持了切割出来的圆弧石材较高的圆柱度。使用时，石材装夹于工作台3上的进口端，根据石材坯料的高度和所要切割圆弧板的厚度，调整活动板71的高度后，固定，开动纵向进给装置6，根据石材的材质及所需圆弧板的弧度大小，调整工作台3的进给速度，纵向进给装置6操纵工作台3以适当的速度在底座4的导轨上作直线运动，此时，设于活动板71上的动力轮2高速旋转，带动镶有刀头31的圆环锯3高速旋转，石材经过高速旋转的圆环锯3时(此时须添加冷却液)，保持刚性的镶有刀头31的圆环锯3的圆周运动和工作台5的直线运动的合成，即实现了对石材进行连续的弧面切割，从而获得所需长度的圆弧石板，从理论上来讲，所切割出来的圆弧石板的长度可以是无限长的。当切完一片圆弧石板后，在出口端卸下切割好的圆弧石板，工作台5在纵向进给装置6的控制下拖动剩余的石材返回进口端，活动板71在PLC的控制下降下所需的距离，并固定，即可进行下一片圆弧石板的切割，直到整块石材切割完毕，此时PLC控制活动板71上升到适当的高度，即可进行下一块石材的切割。整个过程中，活动板71在PLC的控制下进行升降的距离，纵向进给量及动力轮的转速均可从PLC的显示屏中读出。如图4、图5所示，石材两侧与活动板71之间设有切边装置9，切边装置9包括电机91、传动轴92和刀具93，切割前，调整刀具93，使其满足所需尺寸。使用本技术，理论上可切割出任意长度的圆弧石板，且切割出来的圆弧石板的圆柱度高，用此圆弧石板装饰的柱子，在垂直方向无接缝、石材花纹连续，美观大方，且根据所需圆弧板的弧度，完成圆弧板的边沿加工修整。本技术切割石材时，石材上的锯缝仅为6-8mm，石料利用率较高。权利要求1.超长圆弧板石材切割机，包括相互对应的支撑轮和动力轮、夹设于相互对应的支撑轮和动力轮之间且端面设有切割刀具的圆环锯、驱动动力轮高速旋转的动力装置，其特征在于还包括底座、设于底座上的工作台和控制工作台运动的纵向进给位置、立设于底座侧面的龙门架，此龙门架上设有活动板、导轨和控制活动板运动的垂直进给装置，上述相互对应的支撑轮和动力轮以及夹设于此两者之间的圆环锯均设于活动板上。2.根据权利要求1所述的超长圆弧板石材切割机，其特征在于上述纵向进给装置包括电机、减速箱、变速箱、联轴器和丝杆副。3.根据权利要求1所述的超长圆弧板石材切割机，其特征在于上述垂直进给装置包括电机、传动轴，减速箱和升降丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡聪敏，潘存仁，庄有土，
申请(专利权)人：福建省南安市敏捷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：