一种蝶阀阀体蝶板装置的加工方法，是由蝶板、蝶板轴孔、主轴段、连板轴段、固定轴段构成；蝶板采用冲压或铸造制成，蝶板的中心线设置径向同心的矩形蝶板轴孔；矩形蝶板轴孔中设置连板轴段；蝶阀阀杆同轴设置为三段，在车床上把圆柱型的钢材车成圆柱型的主轴段和连板轴段，直径大于蝶板轴孔矩形的对角长度；固定轴段的直径小于蝶板轴孔矩形直边的长度；将刨出的连板轴段在刨床上将圆柱型，蝶阀阀杆刨成小于与蝶板轴孔对应的矩形安装入蝶板轴孔中即可，合理设计，蝶板轴孔设计成方形，以及对应蝶板轴孔的方形连扳轴段，且阀杆与蝶板配合严紧，不需要固定销固定，减少加工和制造时产生的了漏水点位和滑销，坚固耐，延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，是由蝶板、蝶板轴孔、主轴段、连板轴段、固定轴段构成；蝶板采用冲压或铸造制成，蝶板的中心线设置径向同心的矩形蝶板轴孔；矩形蝶板轴孔中设置连板轴段；蝶阀阀杆同轴设置为三段，在车床上把圆柱型的钢材车成圆柱型的主轴段和连板轴段，直径大于蝶板轴孔矩形的对角长度；固定轴段的直径小于蝶板轴孔矩形直边的长度；将刨出的连板轴段在刨床上将圆柱型，蝶阀阀杆刨成小于与蝶板轴孔对应的矩形安装入蝶板轴孔中即可，合理设计，蝶板轴孔设计成方形，以及对应蝶板轴孔的方形连扳轴段，且阀杆与蝶板配合严紧，不需要固定销固定，减少加工和制造时产生的了漏水点位和滑销，坚固耐，延长了使用寿命。【专利说明】
本专利技术涉及管道的阀门装置的加工，尤其是。
技术介绍
原有蝶板与阀杆是分体的，蝶板中间有预留孔，阀杆大多采用的是圆型杆，阀杆通过阀体与阀座穿进蝶板中间的预留圆型孔，然后钻孔，打固定销把阀杆与蝶板连在一起，固定销长期使用一但损坏，会造成空轴转动。蝶板在铸造时要有预留孔，以保证机加工是的中心度，如果有误差会造成蝶板安装好以后左右受力不均匀，蝶板在压力作用下打碎。蝶板与阀杆的配合要把阀杆穿进蝶板中心孔并钻孔打固定销，从固定销处也会出现泄漏。鉴于上述的诸多原因，需要改进蝶阀阀体蝶板装置及其加工方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决蝶阀蝶板的圆型孔中的圆型阀杆主轴由固定销固定，固定销一但损坏，会造成空轴转动而滑销，固定销的孔造成阀体漏水，空轴转动蝶板易裂现象，通过合理的设计，提供，蝶板轴孔设计、加工成方形，以及对应蝶板轴孔的方形连扳轴段，且阀杆与蝶板配合严紧，不需要固定销固定，加工和制造时产生的了漏水点位和滑销，坚固耐用，延长了使用寿命。本专利技术为了实现上述的专利技术目的，采用如下的技术方案:一种蝶阀蝶板装置，是由蝶板、蝶板轴孔、主轴段、连板轴段、固定轴段构成；蝶板的中心线设置径向同心的矩形蝶板轴孔；矩形蝶板轴孔中设置连板轴段；蝶阀阀杆同轴设置为三段，主轴段一侧设置连板轴段，连板轴段为矩形，连板轴段另一侧设置固定轴段，蝶板轴孔中对应设置连板轴段。将模具安装在冲压机上，把原钢材坯料摆放至模具中部，冲压成蝶板的毛坯，从模具中取出蝶板的毛坯，把蝶板的毛坯径向固定在钻床上，钻床通过蝶板的中心线径向钻出透圆孔，然后将钻出透圆孔蝶板取下，径向固定至铣床，铣床将透圆孔铣成矩形的蝶板轴孔。蝶阀阀杆同轴设计为三段，在车床上把圆柱型的钢材车成圆柱型的主轴段和连板轴段，固定轴段，圆柱型的主轴段和连板轴段的直径大于蝶板轴孔矩形的对角长度；固定轴段的直径小于蝶板轴孔矩形直边的长度；然后在圆柱型蝶阀阀杆上号出连板轴段，将圆柱型蝶阀阀杆固定至刨床上，将号出的连板轴段在刨床上将圆柱型蝶阀阀杆刨成小于与蝶板轴孔对应的矩形；将制作好的圆柱型蝶阀阀杆的连板轴段对应安装入蝶板轴孔中即可。将蝶板模型做砂型，将钢水浇注入砂型成蝶板，然后把蝶板径向固定在铣床上，通过铣刀铣成矩形的蝶板轴孔。有益效果:合理设计，蝶板轴孔设计成方形，以及对应蝶板轴孔的方形连扳轴段，且阀杆与蝶板配合严紧，不需要固定销固定，减少加工和制造时产生的了漏水点位和滑销，坚固耐，延长了使用寿命。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是:蝶板结构示意图。图2是:阀杆结构示意图。图1.2中:蝶板1、蝶板轴孔2、主轴段3、连板轴段4、固定轴段5。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明:实施例1如图所示；蝶板I的中心线设置径向同心的矩形蝶板轴孔2 ;矩形蝶板轴孔2中设置连板轴段4 ;蝶阀阀杆同轴设置为三段，主轴段3 —侧设置连板轴段4，连板轴段4为矩形，连板轴段4另一侧设置固定轴段5，蝶板轴孔2中对应设置连板轴段4。实施例2将模具安装在冲压机上，把原钢材坯料摆放至模具中部，冲压成蝶板I的毛坯，从模具中取出蝶板I的毛坯，把蝶板I的毛坯径向固定在钻床上，钻床通过蝶板I的中心线径向钻出透圆孔，然后将钻出透圆孔蝶板I取下，径向固定至铣床，铣床将透圆孔铣成矩形的蝶板轴孔2。实施例3蝶阀阀杆同轴设计为三段，在车床上把圆柱型的钢材车成圆柱型的主轴段3和连板轴段4，固定轴段5，圆柱型的主轴段3和连板轴段4的直径大于蝶板轴孔2矩形的对角长度；固定轴段5的直径小于蝶板轴孔2矩形直边的长度；然后在圆柱型蝶阀阀杆上号出连板轴段4，将圆柱型蝶阀阀杆固定至刨床上，将号出的连板轴段4在刨床上将圆柱型蝶阀阀杆刨成小于与蝶板轴孔2对应的矩形；将制作好的圆柱型蝶阀阀杆的连板轴段4对应安装入蝶板轴孔2中即可。实施例4将蝶板模型做砂型，将钢水浇注入砂型成蝶板1，然后把蝶板I径向固定在铣床上，通过铣刀铣成矩形的蝶板轴孔2。【权利要求】1.一种蝶阀蝶板装置，是由蝶板(I)、蝶板轴孔(2)、主轴段(3)、连板轴段(4)、固定轴段(5)构成；其特征在于:蝶板(I)的中心线设置径向同心的矩形碟板轴孔(2);矩形蝶板轴孔(2)中设置连板轴段(4);蝶阀阀杆同轴设置为三段，主轴段(3)—侧设置连板轴段(4)，连板轴段(4)为矩形，连板轴段(4)另一侧设置固定轴段5，蝶板轴孔(2)中对应设置连板轴段(4)。2.根据权利要求1中所述的一种蝶阀蝶板装置中蝶板的加工方法，其特征在于:将模具安装在冲压机上，把原钢材坯料摆放至模具中部，冲压成蝶板(I)的毛坯，从模具中取出蝶板(I)的毛坯，把蝶板(I)的毛坯径向固定在钻床上，钻床通过蝶板(I)的中心线径向钻出透圆孔，然后将钻出透圆孔蝶板(I)取下，径向固定至铣床，铣床将透圆孔铣成矩形的蝶板轴孔(2)。3.根据权利要求1中所述的一种蝶阀蝶板装置中蝶板的加工方法，其特征在于:将蝶板模型做砂型，将钢水浇注入砂型成蝶板(I)，然后把蝶板(I)径向固定在铣床上，通过铣刀铣成矩形的蝶板轴孔(2)。4.根据权利要求1中所述的一种蝶阀蝶板装置中阀杆的加工方法，其特征在于:蝶阀阀杆同轴设计为三段，在车床上把圆柱型的钢材车成圆柱型的主轴段(3)和连板轴段(4)，固定轴段(5)，圆柱型的主轴段(3)和连板轴段(4)的直径大于蝶板轴孔(2)矩形的对角长度；固定轴段(5)的直径小于蝶板轴孔(2)矩形直边的长度；然后在圆柱型蝶阀阀杆上号出连板轴段(4)，将圆柱型蝶阀阀杆固定至刨床上，将号出的连板轴段(4)在刨床上将圆柱型蝶阀阀杆刨成小于与蝶板轴孔(2)对应的矩形；将制作好的圆柱型蝶阀阀杆的连板轴段(4)对应安装入蝶板轴孔(2)中即可。【文档编号】F16K1/48GK103438231SQ201310310809【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日 【专利技术者】夏许超, 尚燕飞 申请人:夏许超本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蝶阀蝶板装置，是由蝶板(1)、蝶板轴孔(2)、主轴段（3）、连板轴段（4）、固定轴段（5）构成；其特征在于：蝶板（1）的中心线设置径向同心的矩形碟板轴孔（2）；矩形蝶板轴孔（2）中设置连板轴段（4）；蝶阀阀杆同轴设置为三段，主轴段（3）一侧设置连板轴段（4），连板轴段（4）为矩形，连板轴段（4）另一侧设置固定轴段5，蝶板轴孔（2）中对应设置连板轴段（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏许超，尚燕飞，
申请(专利权)人：夏许超，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。