盘式制动器用衬垫弹簧及其制造方法技术

本发明专利技术提供利用篮式研磨装置对衬垫弹簧的表面进行粗糙化处理，提高涂覆在衬垫弹簧上的涂覆剂的粘贴力的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法。用于汽车盘式制动器的衬垫弹簧的涂覆方法包括：衬垫弹簧制造步骤；衬垫弹簧热处理步骤；衬垫弹簧研磨步骤；及衬垫弹簧涂覆步骤，在衬垫弹簧研磨步骤，用篮式研磨装置对衬垫弹簧的表面进行研磨处理使其变粗糙，研磨装置包括：储藏研磨物质的储藏罐；内部收容多个衬垫弹簧的篮子；套管部，固定单元；向篮子的内侧喷射研磨物质及压缩空气的喷射部；向喷射部供给研磨物质的供给管，供给管的两端贯通所述储藏罐的下部两侧，供给管的一端设有空气调节阀，中央设有研磨物质流入的流入口，另一端与喷射部连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供利用篮式研磨装置对衬垫弹簧的表面进行粗糙化处理，提高涂覆在衬垫弹簧上的涂覆剂的粘贴力的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法。用于汽车盘式制动器的衬垫弹簧的涂覆方法包括：衬垫弹簧制造步骤；衬垫弹簧热处理步骤；衬垫弹簧研磨步骤；及衬垫弹簧涂覆步骤，在衬垫弹簧研磨步骤，用篮式研磨装置对衬垫弹簧的表面进行研磨处理使其变粗糙，研磨装置包括：储藏研磨物质的储藏罐；内部收容多个衬垫弹簧的篮子；套管部，固定单元；向篮子的内侧喷射研磨物质及压缩空气的喷射部；向喷射部供给研磨物质的供给管，供给管的两端贯通所述储藏罐的下部两侧，供给管的一端设有空气调节阀，中央设有研磨物质流入的流入口，另一端与喷射部连接。【专利说明】
本专利技术涉及一种，具体地，利用篮式研磨装置对衬垫弹簧的表面进行粗糙化处理，从而提高涂覆在该衬垫弹簧上的涂覆剂的粘贴力的。
技术介绍
一般情况下，盘式制动器是在与车轮一起旋转的制动器的两侧表面上强制性地粘贴摩擦衬垫从而通过这样的摩擦力来将车辆制动和减速的装置。上述盘式制动器由内设有接受制动油压而进行进退运动的活塞的制动钳壳体；固定在车体的载体，上述摩擦衬垫分别附着在相对的内表面上的一对垫板设置在载体；与车轮一同进行旋转，部分外边缘插入上述一双垫板之间的圆盘构成。上述活塞以将一侧垫板的外表面向圆盘侧推压的方式配置在制动钳壳体的后面，活塞相反侧的制动钳壳体的前方形成有包围另一侧垫板的外表面的指状物。从而，活塞移动，从而一侧垫板加压圆盘的一面，则另一侧垫板被指状物牵引，加压上述圆盘的相反侧的另一面，从而，圆盘能够在一对摩擦衬垫之间进行加压。上述载体通过螺丝安装在车体的转向节，其内侧以可滑动状设有上述各垫板，在该垫板与载体之间设有用于引导垫板的滑动动作的同时用于抑制垫板抖动的衬垫弹簧，通常，将不锈钢或弹簧钢材料的金属板冲床成型之后，在进行弯曲加工，从而形成上述衬垫弹簧。但是，上述的现有的盘式制动器在进行加压上述圆盘的垫板的滑动动作时，在分别由金属材料形成的上述垫板与衬垫弹簧直接接触时由于摩擦产生较大噪声，或者垫板的顺畅的滑动动作受到妨碍。另一方面，在韩国登录专利公报第10-668978号公开了衬垫弹簧的内侧表面涂覆特氟龙(注册商标)的汽车盘式制动器的衬垫弹簧涂覆方法。但是，根据上述的汽车盘式制动器的衬垫弹簧涂覆方法，由于没有公开适当的涂覆方法，存在涂覆位置恶劣，瑕疵较多，涂覆时间较长等问题。专利文献专利文献1:韩国登录专利公报第10-668978号(2007.1.9.)
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种利用篮式研磨装置对衬垫弹簧的表面进行粗糙化处理，从而提高涂覆在该衬垫弹簧上的涂覆剂的粘贴力的。本专利技术想解决的问题并不限定于上述问题，对于其他问题，本领域技术人员可根据下面内容理解。为了解决上述问题，本专利技术提供一种用于汽车盘式制动器的衬垫弹簧的涂覆方法，盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法的特征在于，包括:对金属板进行冲压加工来制造衬垫弹簧的衬垫弹簧制造步骤；对在衬垫弹簧制造步骤中制造的上述衬垫弹簧进行热处理的衬垫弹簧热处理步骤；对在衬垫弹簧热处理步骤进行热处理的上述衬垫弹簧的表面进行研磨处理使其变粗糙的衬垫弹簧研磨步骤；以及，在衬垫弹簧研磨步骤进行了研磨处理的衬垫弹簧的表面涂覆研磨物质的衬垫弹簧涂覆步骤，其中，在衬垫弹簧研磨步骤，利用篮式研磨装置对在衬垫弹簧热处理步骤进行了热处理的衬垫弹簧的表面进行研磨处理使其变粗糖。并且，在进行衬垫弹簧热处理步骤之前还包括:洗涤在衬垫弹簧制造步骤制造的衬垫弹簧的衬垫弹簧洗涤步骤。根据本专利技术的篮式研磨装置的特征在于包括:用于储藏研磨物质的储藏罐；内部收容多个在衬垫弹簧热处理步骤进行热处理的衬垫弹簧的篮子；套管部(casing)，篮子以可旋转状固定在内部；以及，从储藏罐接受研磨物质，从外部的其他压缩空气供给装置接受压缩空气从而向篮子的内侧喷射研磨物质以及压缩空气的喷射部。根据本专利技术，衬垫弹簧研磨步骤包括:向篮子投入多个衬垫弹簧的衬垫弹簧投入步骤；在篮子中收容有多个衬垫弹簧的状态下旋转篮子的篮子旋转步骤；以及，在篮子旋转步骤通过喷射部向篮子内侧喷射研磨物质以及压缩空气的喷射步骤。根据本专利技术，在衬垫弹簧研磨步骤，将篮式研磨装置的一次运转调整为15?30分钟/CYCLE，将篮子的倾斜度调整为30?45度，压缩空气的气压调整为2.0?6.0kgf/cm2,向篮子投入100?300EA/CYCLE。根据本专利技术，在衬垫弹簧涂覆步骤，衬垫弹簧的表面涂覆特氟龙或者弹性体，或者衬垫弹簧的一侧表面上涂覆特氟龙，另一表面上涂覆弹性体。并且，在衬垫弹簧涂覆步骤之前，还包括对衬垫弹簧进行预热的衬垫弹簧预热步骤，在衬垫弹簧涂覆步骤，在将在衬垫弹簧预热步骤进行预热的衬垫弹簧维持在30?80°C的状态下喷射特氟龙，涂覆之后，在150?170°C下干燥5?10分钟，之后，在280?340°C下烧结15?20分钟进行涂覆。并且，本专利技术提供通过上述制造方法制造的盘式制动器用衬垫弹簧。专利技术效果根据本专利技术，利用篮式研磨装置，对衬垫弹簧的表面进行粗糙化处理，从而能够提高涂覆在该衬垫弹簧上的涂覆剂的粘贴力。本专利技术的效果并不限定于上述效果，对于其他问题，本领域技术人员可通过下面的内容进一步理解。【专利附图】【附图说明】图1是示出根据本专利技术的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法的流程图。图2?图3是根据本专利技术的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法中的篮式研磨装置正视图以及侧视图。图4是本专利技术的篮式研磨装置的喷射部示意图。图5是本专利技术的篮式研磨装置的固定单元正视图。图6?图7是本专利技术的篮式研磨装置的篮子的立体图以及底面立体图。图8是示出了本专利技术的篮式研磨装置的篮子结合于放置框架的状态的分解立体图。图9是按照本专利技术的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法制造的衬垫弹簧的部分截面图。图10是按照本专利技术的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法制造的衬垫弹簧的使用状态示意图。附图标记1:研磨装置10:储藏罐11:研磨物质20:篮子21:孔22:流入口23:手柄30:套管部40:喷射部41:喷射嘴42:压缩空气流入部43:研磨物质流入部44:喷嘴50:固定单元51:支撑块52:驱动电机53:旋转轴54:支撑棒55:放置框架60:衬垫弹簧100:盘式制动器110:制动钳壳体120:活塞130:载体131，132:摩擦衬垫133，134:垫板140:圆盘【具体实施方式】下面，参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。图1是示出了根据本专利技术的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法的流程图，图2?图3是根据本专利技术的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法中的篮式研磨装置正视图、侧视图，图4是示出了本专利技术的篮式研磨装置的喷射部的正视图，图5是本专利技术的篮式研磨装置的固定单元正视图，图6?图7是本专利技术的篮式研磨装置的篮子的立体图以及以及底面立体图，图8是示出了本专利技术的篮式研磨装置的篮子结合于放置框架上的状态的分解立体图。如图1?图8所示，根·据本专利技术的盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法包括:对金属板进打冲压加工从而制造衬塾弹黃60的衬塾弹黃制造步骤(S10)、对在上述衬塾弹黃制造步骤(SlO)制造的上述衬垫弹簧60进行热处理的衬垫弹簧热处理步骤(S30)、对在上述衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法，用于汽车盘式制动器的衬垫弹簧的涂覆方法，所述盘式制动器用衬垫弹簧的制造方法的特征在于包括：对金属板进行冲压加工来制造所述衬垫弹簧的衬垫弹簧制造步骤；对在所述衬垫弹簧制造步骤中制造的所述衬垫弹簧进行热处理的衬垫弹簧热处理步骤；对在所述衬垫弹簧热处理步骤进行热处理的所述衬垫弹簧的表面进行研磨处理使其变粗糙的衬垫弹簧研磨步骤；以及涂覆在所述衬垫弹簧研磨步骤进行了研磨处理的所述衬垫弹簧的表面的衬垫弹簧涂覆步骤，其中，在所述衬垫弹簧研磨步骤，利用篮式研磨装置对在所述衬垫弹簧热处理步骤进行了热处理的所述衬垫弹簧的表面进行研磨处理使其变粗糙，所述篮式研磨装置包括：用于储藏研磨物质的储藏罐；篮子，内部收容多个在所述衬垫弹簧热处理步骤进行热处理的所述衬垫弹簧；套管部，所述套管部具有开关门，所述篮子以可旋转状固定在所述套管部的内部；固定单元，用于将所述篮子以可装卸并可旋转状固定在所述开关门；喷射部，从所述储藏罐接受所述研磨物质，从外部的其他压缩空气供给装置接受压缩空气从而向所述篮子的内侧喷射所述研磨物质以及压缩空气；以及供给管，用于将储藏在所述储藏罐中的所述研磨物质供给所述喷射部，其中，所述供给管的两端贯通所述储藏罐的下部两侧，所述供给管的一端设有空气调节阀，中央设有所述研磨物质流入的流入口，另一端与所述喷射部连接。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金桃姬，
申请(专利权)人：金桃姬，
类型：发明
国别省市：