一种封头瓦及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种封头瓦，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的一端设置有封头盖，所述瓦体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。通过上述方式，本发明专利技术封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种封头瓦，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的一端设置有封头盖，所述瓦体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。通过上述方式，本专利技术封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。【专利说明】—种封头瓦及其加工工艺
本专利技术涉及建筑材料的领域，特别是涉及一种封头瓦及其加工工艺。
技术介绍
目前，在我国有许多是砖瓦结构的房屋，屋顶上的瓦对于房屋抗风、防水、保暖、整洁、美观起着至关重要的作用。现在的建筑屋顶采用形形色色的瓦，陶瓷瓦作为房顶的建筑材料，满足了现在建筑物的高要求。但是，普通的陶瓷瓦都为弧形结构，瓦片相互之间相互吻合连接，但是在屋脊的两端地方往往都需要采用封头瓦，防止雨水入侵渗漏屋内。由于其形状和结构的复杂性，干法工艺生产不了，只能采用湿法工艺生产，目前市场上厂家都采用石膏模具、手工印坯或注浆等成型方法，把瓦体和瓦头盖手工粘接上去。需要花费大量的时间和劳动力，同时手工粘接的地方粘接不牢固易脱落，表面粗糙质量差，时间久了就会裂开，容易出现渗雨的现象。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效 Mo为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种封头瓦，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的一端设置有封头盖，所述瓦 体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的瓦体、封头盖以及瓦沿的材料均为陶瓷材料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的封头盖为带有凹腔的圆形结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的瓦沿为带有凹槽的半圆形结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的瓦体的截面高度为封头盖高度的二分之一。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的封头盖突出于瓦体的内侧；所述的瓦沿突出于瓦体的外侧。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是:提供了一种封头瓦的加工工艺，包括以下步骤:首先，按封头瓦要求设计金属模具，得到封头瓦专用模具；然后，在真空挤出机的出泥口加装一个与瓦体尺寸相近的机头，然后将含水率13-16%左右泥料送至真空挤出机挤出， 边混练边挤出一定厚度的片状泥条，切割成符合要求的长度，放在一个托架上，用钢丝弓割去一头的两侧部分；最后，再把圆头部分向里弯曲一些，放入封头瓦专用模具内操作，得到成品的封头瓦。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的封头瓦专用模具与封头瓦的结构相匹配。本专利技术的有益效果是 :本专利技术的封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型，外观优美不变形，连接 牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中:图1是本专利技术的封头瓦及其加工工艺一较佳实施例的正面结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、瓦体，2、封头盖，3、瓦沿。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括:一种封头瓦，包括瓦体1，所述的瓦体I为半圆的拱形结构，所述的瓦体I的一端设置 有封头盖2，所述瓦体I的另一端设置有瓦沿3，所述的瓦体1、封头盖2和瓦沿3为一体成型。上述中，所述的封头盖2为带有凹腔的圆形结构；所述的瓦沿3为带有凹槽的半圆 形结构。其中，所述的封头盖2突出于瓦体I的内侧；所述的瓦沿3突出于瓦体I的外侧。进一步的，所述的瓦体I的截面高度为封头盖2高度的二分之一。本专利技术中，所述的瓦体1、封头盖2以及瓦沿3的材料均为陶瓷材料，采用为一体成 型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象。本专利技术还提供了一种封头瓦的加工工艺，包括以下步骤:首先，按封头瓦要求设计 金属模具，得到封头瓦专用模具；然后，在真空挤出机的出泥口加装一个与瓦体尺寸相近的 机头，然后将含水率13?16%左右泥料送至真空挤出机挤出，边混练边挤出一定厚度的片状 泥条，切割成符合要求的长度，放在一个托架上，用钢丝弓割去一头的两侧部分；最后，再把 圆头部分向里弯曲一些，放入封头瓦专用模具内操作，得到成品的封头瓦。其中，为了防粘模，在瓦体内外表面涂上少许润滑油(或叫糠油)。上述中，所述的封头瓦专用模具与封头瓦的结构相匹配。其中，所述的封头瓦专用 模具包括上模具和下模具，上模具和下模具合并后形成的空腔为封头瓦的结构形状，为了 便于脱模，下模具的后端采用了弹簧活动式结构，当上模具下压的时候，后端自动闭合，当 封头瓦成型以后上模具升起的时候，后端自动弹开，便于脱模，设计精巧，工作效率高。封头瓦采用封头瓦专用模具然后通过压制成型，使得封头瓦的瓦体、封头盖和瓦 沿为一体成型，生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。本专利技术揭示的封头瓦及其加工工艺，采用封头瓦采用专用的封头瓦模具压制成 型，使得封头瓦的瓦体1、封头盖2和瓦沿3为一体成型，外观优美不变形，连接牢固强度高，不会出现渗漏的现象，同时生产成本低和产量高，大大提高了经济效益。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领 域，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种封头瓦，其特征在于，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的 一端设置有封头盖，所述瓦体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。2.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的瓦体、封头盖以及瓦沿的材料均 为陶瓷材料。3.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的封头盖为带有凹腔的圆形结构。4.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的瓦沿为带有凹槽的半圆形结构。5.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的瓦体的截面高度为封头盖高度 的二分之一。6.根据权利要求1所述的封头瓦，其特征在于，所述的封头盖突出于瓦体的内侧；所述 的瓦沿突出于瓦体的外侧。7.根据权利要求1所述的封头瓦的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:首先，按封头瓦要求设计金属模具，得到封头瓦专用模具；然后，在真空挤出机的出泥 口加装一个与瓦体尺寸相近的机头，然后将含水率13?16%左右泥料送至真空挤出机挤出， 边混练边挤出一定厚度的片状泥条，切割成符合要求的长度，放在一个托架上，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封头瓦，其特征在于，包括瓦体，所述的瓦体为半圆的拱形结构，所述的瓦体的一端设置有封头盖，所述瓦体的另一端设置有瓦沿，所述的瓦体、封头盖和瓦沿为一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周连根，陈亮，张明，陆正华，吕伟堂，
申请(专利权)人：常熟大象建陶有限公司，
类型：发明
国别省市：