一种钛合金的渗碳方法技术

技术编号:9431165 阅读:224 留言:0更新日期:2013-12-11 22:14
一种钛合金渗氧方法,以重量百分比计,包括以下步骤:其特征在于:1)配比;2)将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上,直接进行电解生产钛合金;3)在700~850℃的温度下,保温2~14小时,然后通过加工方法,去掉钛合金表面的氧化膜。本发明专利技术,对钛合金进行α硬化处理,其表面显微硬度HV≥500kg/mm2,α硬化层深度d=0.035~0.100mm,提高相对耐磨性达100倍,有效地提高了钛合金件的使用寿命。装饰性和美观性好、不易产生损伤和凹痕、并且机械加工性好、特别适合用于作为各种装饰用品的材料的高强度钛合金。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钛合金渗氧方法,以重量百分比计,包括以下步骤:其特征在于:1)配比;2)将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上,直接进行电解生产钛合金;3)在700~850℃的温度下,保温2~14小时,然后通过加工方法,去掉钛合金表面的氧化膜。本专利技术,对钛合金进行α硬化处理,其表面显微硬度HV≥500kg/mm2,α硬化层深度d=0.035~0.100mm,提高相对耐磨性达100倍,有效地提高了钛合金件的使用寿命。装饰性和美观性好、不易产生损伤和凹痕、并且机械加工性好、特别适合用于作为各种装饰用品的材料的高强度钛合金。【专利说明】
本专利技术涉及合金钢的应用领域,尤其是一种钛合金渗碳方法。
技术介绍
钛或钛合金部件很难弓丨起金属过敏性,近年来以适应于人体的金属部件正在引起人们的注意,而且也越来越广泛地用于以钟表、眼镜、珠宝为代表的装饰件上,但因其表面硬度低而易于划伤,长期使用过程中外观质量逐渐下降。在传统的表面硬化处理方法中,存在的难题是处理时间长且生产率低下,而且由于处理温度高,部件表面结晶颗粒有粗大化趋势,硬化膜表面容易剥落的缺点。
技术实现思路
为了解决上述难题,本专利技术的目的在于提供,用于解决钛合金表面显微硬度低,而使用受到影响的问题,将钛合金件埋在经过处理的介质中,放在普通空气加热炉内,在700-850°C的温度下,保温2-14小时,然后通过加工方法,去掉钛合金表面的氧化膜。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种钛合金渗氧方法,以重量百分比计,包括以下步骤:其特征在于: I)、配比:F e:0.2 0 — 0.8% 和 C:0.2 0 — 0.6%、或者 F e:0.2 —1.0 C: 0.1 5 —0.6 O %和3 i: 0.2 0 — 1.0 %、余量为T i和不可避免的杂质构成的钛合金实现的; 2)、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上,直接进行电解生产钛合金; 3)、在700-850°C的温度下,保温2-14小时,然后通过加工方法,去掉钛合金表面的氧化膜。本专利技术,对钛合金进行α硬化处理,其表面显微硬度HV≥500kg/mm2,α硬化层深度d = 0.035-0.100mm,提高相对耐磨性达100倍,有效地提高了钛合金件的使用寿命。装饰性和美观性好、不易产生损伤和凹痕、并且机械加工性好、特别适合用于作为各种装饰用品的材料的高强度钛合金。【具体实施方式】一种钛合金渗氧方法,以重量百分比计,包括以下步骤: 1、配比:Fe:0.2 0 — 0.8% 和 C:0.2 0 — 0.6%、或者 F e:0.2 —1.0 C: 0.1 5 —0.6 O %和3 i: 0.2 0 — 1.0 %、余量为T i和不可避免的杂质构成的钛合金实现的; 2、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上,直接进行电解生产钛合金; 3、在700-850°C的温度下,保温2-14小时,然后通过加工方法,去掉钛合金表面的氧化膜。【权利要求】1.一种钛合金渗氧方法,以重量百分比计,包括以下步骤:其特征在于: 1)、配比:F e:0.2 0 — 0.8% 和 C:0.2 0 — 0.6%、或者 F e:0.2 —.1.0 C: 0.1 5 —0.6 O %和3 i: 0.2 0 — 1.0 %、余量为T i和不可避免的杂质构成的钛合金实现的; 2)、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上,直接进行电解生产钛合金; 3)、在700?850°C的温度下,保温2?14小时,然后通过加工方法,去掉钛合金表面的氧化膜。【文档编号】C23C8/02GK103436838SQ201310374689【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日 【专利技术者】庄红芳 申请人:江苏启迪合金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金渗氧方法,以重量百分比计,包括以下步骤:其特征在于:1)、配比:Fe:0.20—0.8%和C:0.20—0.6%、或者Fe:0.2—1.0%、C:0.15—0.60%和Si:0.20—1.0%、余量为Ti和不可避免的杂质构成的钛合金实现的;2)、将焙烧好的含氧化钛炭阳极安装在铝电解槽上,直接进行电解生产钛合金;3)、在700~850℃的温度下,保温2~14小时,然后通过加工方法,去掉钛合金表面的氧化膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄红芳
申请(专利权)人:江苏启迪合金有限公司
类型:发明
国别省市:

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