一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及旋转夹具技术领域，尤其是一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，在生产生活中，常常需要对零件的表面进行处理，如抛光、打磨、喷漆等操作，需要使用经常调整加工的角度，手工调整角度无法长时间保持，现有的旋转设备夹持效果和稳定性差，同时间只能处理一件零件，为了解决上述问题，本实用新型专利技术提供一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，包括基座、行星齿轮平台和样品夹具，通过样品夹具夹持样品，使用行星齿轮实现自转和公转，具有夹持数量多，稳定性强，更换夹具方便的优点。夹具方便的优点。夹具方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具


[0001]本技术涉及旋转夹具
，尤其是一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具。

技术介绍

[0002]在生产生活中，常常需要对零件的表面进行处理，如抛光、打磨、喷漆等操作，这些操作都需要覆盖到零件的整个表面，由于零件表面不规则，需要使用经常调整加工的角度，一般采用手动转动或将零件放置于旋转平台上处理。
[0003]手动旋转具有转动及时，方便快捷的优点，但无法进行多零件同时加工，也无法长时间持续加工，目前加工中所使用的旋转平台，功能单一，夹持效果差，同时只能处理一件零件。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：手工操作无法长时间保持，现有的旋转设备夹持效果和稳定性差，同时间只能处理一件零件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，包括基座、行星齿轮平台和样品夹具，所述基座轴心线处开有传动孔，所述基座内部固定有旋转电机，所述行星齿轮平台包括齿圈、若干行星齿轮和太阳齿轮，所述太阳齿轮安装在齿圈中心位置，若干所述行星齿轮安装在太阳齿轮和齿圈之间，所述行星齿轮与太阳齿轮和齿圈啮合，所述行星齿轮上设置有固定套筒，所述样品夹具包括夹具平台，所述夹具平台底部固定有连接柱，所述夹具平台顶部设置有多轴夹具，所述行星齿轮平台安装在基座上，所述齿圈固定安装在基座顶部，所述太阳齿轮通过传动孔与旋转电机动力连接，所述样品夹具安装在行星齿轮上，所述连接柱插在固定套筒内，所述连接柱与固定套筒通过过盈配合固定连接。
[0006]优选的，所述固定套筒顶部开有十字槽，所述连接柱表面固定有十字卡板，所述连接柱插入固定套筒中，所述十字卡板插入十字槽中。十字卡板插入十字槽中能够防止提升连接的稳定度，增加连接强度。
[0007]优选的，所述齿圈顶部安装有包覆平台，所述包覆平台为环状，所述包覆平台内壁与行星齿轮的固定套筒贴合，所述防尘板侧面与固定套筒贴合，所述齿圈顶部安装有同步环，所述同步环顶部开有若干套孔，若干所述套孔中均套有固定套筒，所述同步环的环宽大于行星齿轮直径，所述包覆平台与圆形防尘板厚度相同，所述同步环设置在包覆平台和圆形防尘板上方，所述同步环底部与包覆平台和圆形防尘板贴合。包覆平台用于保护和隔离齿圈，防尘板用于保护和隔离太阳齿轮，同步环跟随行星齿轮转动，用于保护和隔离行星齿轮，同步环覆盖住包覆平台与防尘板之间的间隙，防止杂物进入行星齿轮平台内部。
[0008]优选的，所述多轴夹具包括夹块、夹槽和螺杆，所述夹槽有四个，四个所述夹槽围绕连接柱的轴心线两两垂直地固定在夹具平台顶部，所述夹块滑动安装在夹槽内，所述夹
块一侧横向开有螺纹孔，所述螺杆旋转安装在螺纹孔内，所述螺杆贯穿夹槽一端，所述螺杆贯穿夹槽的一端固定有扭杆。螺纹孔的螺纹与螺杆的螺纹相纹合，通过转动扭杆可以调整夹块在夹槽中的位置，
[0009]优选的，所述夹具平台轴心线处固定设置有固定块，所述固定块设置在四个所述夹槽相对处，所述螺杆一端穿过夹槽转动连接在固定块上。固定块起到固定螺杆的作用，使螺杆能保持在原位。
[0010]优选的，所述固定套筒底部开有定位孔，所述连接柱底部设置有定位柱，所述夹具平台为圆板状。定位柱和定位孔配合能使连接柱精准地插入固定套筒中，圆板状的夹具平台可以避免其在旋转时发生碰撞。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，使用包覆平台保护和隔离齿圈，防尘板保护和隔离太阳齿轮，同步环跟随行星齿轮转动，保护和隔离行星齿轮，同步环覆盖住包覆平台与防尘板之间的间隙，能够防止杂物进入行星齿轮平台内部，在四个所述夹槽相对处设置固定块使螺杆能保持在原位。
附图说明
[0012]下面联结附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术立体图；
[0014]图2是本技术未加装样品夹具状态时的立体图；
[0015]图3是本技术俯视图；
[0016]图4是本技术图3的A
‑
A处剖视图；
[0017]图5是本技术基座的立体图；
[0018]图6是本技术样品夹具的立体图；
[0019]图7是本技术样品夹具的的正视图；
[0020]图8是本技术样品夹具的仰视图。
[0021]图中：1.基座，2.行星齿轮平台，3.样品夹具，4.固定套筒，5.十字槽，6.十字卡板，7.包覆平台，8.防尘板，9.同步环，10.套孔，11.夹块，12.夹槽，13.螺杆，14.螺纹孔，15.扭杆，16.固定块，17.定位孔，101.传动孔，102.旋转电机，201.齿圈，202.行星齿轮，203.太阳齿轮，301.夹具平台，302.连接柱，303.多轴夹具。
具体实施方式
[0022]现在联结附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
[0024]如图1至图8所示的一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，包括基座1、行星齿轮平台2和样品夹具3，基座1轴心线处开有传动孔101，基座1内部固定有旋转电机102，行星齿轮平台2包括齿圈201、若干行星齿轮202和太阳齿轮203，太阳齿轮203安装在齿
圈201中心位置，若干行星齿轮202安装在太阳齿轮203和齿圈201之间，行星齿轮202与太阳齿轮203和齿圈201啮合，行星齿轮202上设置有固定套筒4，样品夹具3包括夹具平台301，夹具平台301底部固定有连接柱302，夹具平台301顶部设置有多轴夹具303，行星齿轮平台2安装在基座1上，齿圈201固定安装在基座1顶部，太阳齿轮203通过传动孔101与旋转电机102动力连接，样品夹具3安装在行星齿轮202上，连接柱302插在固定套筒4内，连接柱302与固定套筒4通过过盈配合固定连接。
[0025]在一种具体的实施方式中，如图2和图8所示，固定套筒4顶部开有十字槽5，连接柱302表面固定有十字卡板6，连接柱302插入固定套筒4中，十字卡板6插入十字槽5中。
[0026]在一种具体的实施方式中，如图1所示，齿圈201顶部安装有包覆平台7，包覆平台7为环状，包覆平台7内壁与行星齿轮202的固定套筒4贴合。
[0027]在一种具体的实施方式中，如图1所示，太阳齿轮203顶部固定安装有圆形防尘板8，防尘板8侧面与固定套筒4贴合。
[0028]在一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，其特征在于：包括，基座(1)，所述基座(1)轴心线处开有传动孔(101)，所述基座(1)内部固定有旋转电机(102)；行星齿轮平台(2)，所述行星齿轮平台(2)包括齿圈(201)、若干行星齿轮(202)和太阳齿轮(203)，所述太阳齿轮(203)安装在齿圈(201)中心位置，若干所述行星齿轮(202)安装在太阳齿轮(203)和齿圈(201)之间，所述行星齿轮(202)与太阳齿轮(203)和齿圈(201)啮合，所述行星齿轮(202)上设置有固定套筒(4)；样品夹具(3)，所述样品夹具(3)包括夹具平台(301)，所述夹具平台(301)底部固定有连接柱(302)，所述夹具平台(301)顶部设置有多轴夹具(303)；所述行星齿轮平台(2)安装在基座(1)上，所述齿圈(201)固定安装在基座(1)顶部，所述太阳齿轮(203)通过传动孔(101)与旋转电机(102)动力连接，所述样品夹具(3)安装在行星齿轮(202)上，所述连接柱(302)插在固定套筒(4)内，所述连接柱(302)与固定套筒(4)通过过盈配合固定连接。2.如权利要求1所述的一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，其特征在于：所述固定套筒(4)顶部开有十字槽(5)，所述连接柱(302)表面固定有十字卡板(6)，所述连接柱(302)插入固定套筒(4)中，所述十字卡板(6)插入十字槽(5)中。3.如权利要求1所述的一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，其特征在于：所述齿圈(201)顶部安装有包覆平台(7)，所述包覆平台(7)为环状，所述包覆平台(7)内壁与行星齿轮(202)的固定套筒(4)贴合。4.如权利要求3所述的一种实现高质高效表面处理的行星式多样品夹具，其特征在于：所述太阳齿轮(203)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建辉，
申请(专利权)人：江苏启迪合金有限公司，
类型：新型
国别省市：