本发明专利技术公开了一种生产饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法，该方法将渣场池水与石灰乳在反应釜中混合进行脱氟后，所得料浆沉降后，清液与石灰乳在反应釜中反应得到饲料级磷酸氢钙Ⅰ型，再与磷酸反应后经干燥、筛分得到饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品。本发明专利技术的方法与其他湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法相比，本方法利用含磷较低的磷石膏渣场池水生产饲料级磷酸氢钙Ⅰ型，不需要经过处理提高磷含量，只需要除杂后直接生产得到饲料级磷酸氢钙Ⅰ型，生产过程简单，并且能够有效回收利用磷资源。同时本方法熟化时间较短，过程易控制，整个过程无废物排放。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种生产饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法，该方法将渣场池水与石灰乳在反应釜中混合进行脱氟后，所得料浆沉降后，清液与石灰乳在反应釜中反应得到饲料级磷酸氢钙Ⅰ型，再与磷酸反应后经干燥、筛分得到饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品。本专利技术的方法与其他湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法相比，本方法利用含磷较低的磷石膏渣场池水生产饲料级磷酸氢钙Ⅰ型，不需要经过处理提高磷含量，只需要除杂后直接生产得到饲料级磷酸氢钙Ⅰ型，生产过程简单，并且能够有效回收利用磷资源。同时本方法熟化时间较短，过程易控制，整个过程无废物排放。【专利说明】
本专利技术涉及一种饲料级磷酸钙盐的生产方法，具体是涉及饲料级磷酸氢钙III型产品，即磷酸氢钙及磷酸二氢钙混合物的生产方法。
技术介绍
近年来，水质的富营养化问题愈来愈严重。回收污水中的P2O5能够大大地减轻磷对环境的污染，缓解我国磷资源短缺的局面。但是，污水中的磷含量较低，只能生产出合格的磷酸氢钙，而作为动物饲料的添加剂，磷酸氢钙与磷酸二氢钙相比，前者的磷利用率远远低于后者。但是后者的生产需要浓度很高的磷酸，不能直接通过回收废水中的磷生产。而饲料级磷酸氢钙III型是磷酸氢钙和磷酸二氢钙的混合物，水溶性含量为10%以上，枸溶性磷含量为18%以上，总磷含量为21%以上，能够大大提高动物对磷的利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种既能回收废水中的磷，并且能生产出合格的饲料级磷酸氢钙III型产品的方法。本专利技术的目的是通过下述方法实现的:一种生产饲料级磷酸氢钙III型产品的方法，依序由磷石膏渣场池水的除杂处理工艺、制备饲料级磷酸氢钙I型工艺、制备饲料级磷酸氢钙III型工艺组成；所述除杂处理工艺主要包括向磷石膏渣场池水加入硫化钠脱砷、脱铅，加入石灰乳或石灰脱氟，以及将料浆过滤得到合格的清液两个工序，所述饲料级磷酸氢钙I型制备工艺包括将石灰乳或石灰与得到的清液进行反应得到料浆，料浆沉降脱水两个工序；所述制备饲料级磷酸氢钙III型工艺主要包括将合格的饲料级磷酸氢.钙I型与磷酸进行反应得到饲料级磷酸氢钙III型。所述的磷酸为浓度不高于60%的磷酸，较优的浓度为40%-60%。上述的渣场池水含H3P044—7%。上述饲料级磷酸氢钙I型总磷含量为兰16.5%。进一步的，所述制备饲料级磷酸氢钙III型工艺中，饲料级磷酸氢钙I型与磷酸物料质量比为(2.2-3.5) 熟化温度为常温,熟化时间为1-2天,干燥温度为60-80°C。本专利技术的优点在于:①与其他湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙III型产品的方法相比，本方法利用含磷较低的磷石膏渣场池水生产饲料级磷酸氢钙I型，不需要经过处理提高磷含量，只需要除杂后直接生产得到饲料级磷酸氢钙I型，生产过程简单，并且能够有效回收利用磷资源。②本法中饲料级磷酸氢钙III型产品的制备是将饲料级磷酸氢钙I型与磷酸进行熟化，熟化时间较短，不会占用很大的熟化面积，而且过程易控制。③整个过程无废物排放。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的流程示意图。【具体实施方式】本专利技术工艺流程图如图1所示。原料:磷石膏渣场池水，含磷1.7%,石灰，含氧化钙3 85%①渣场池水除杂工艺:a、池水除杂工序:池水、石灰投放量配比为池水:石灰=1:0.01-0.02，硫化钠适量；控制条件:压力为常压，反应温度30-60°C，反应时间为1-2.5小时；b、料浆的过滤:过滤设备为自动反洗过滤机，过滤后得到磷含量为1.2%左右的清液。②饲料级磷酸氢钙I型制备工艺:将过滤得到的清液与一定浓度的石灰乳混合，调节PH值在5.5-6.3之间，控制反应时间1-3小时。③饲料级磷酸氢钙III的制备工艺:将得到的饲料级磷酸氢钙I型与磷酸混合后熟化，磷酸与饲料级磷酸氢钙I型的配比根据磷酸浓度确定。控制条件:熟化为常温；时间为1_2天；.干燥温度为60—80°C。【权利要求】1.一种生产饲料级磷酸氢钙III型产品的方法，其特征在于该方法由磷石膏渣场池水的除杂处理工艺、制备饲料级磷酸氢钙I型工艺、制备饲料级磷酸氢钙III型工艺组成；所述除杂处理工艺主要包括向磷石膏渣场池水加入硫化钠脱砷、脱铅，加入石灰乳或石灰脱氟，及将料浆过滤得到合格的清液两个工序，所述饲料级磷酸氢钙I型制备工艺包括将石灰乳或石灰与得到的清液进行反应得到料浆，料浆沉降脱水两个工序；所述制备饲料级磷酸氢钙III型工艺主要包括将合格的饲料级磷酸氢钙I型与磷酸进行反应后经干燥、筛分得到饲料级磷酸氢钙III型产品。2.根据权利要求1所述的生产饲料级磷酸氢钙III型产品的方法，其特征在于所述的渣场池水含H3P044 — 7%。3.根据权利要求1所述的生产饲料级磷酸氢钙III型产品的方法，其特征在于所述的磷酸浓度为40— 60%。4.根据权利要求1所述的生产饲料级磷酸氢钙III型产品的方法，其特征在于所述饲料级磷酸氢钙I型总磷含量为3 16.5%。5.根据权利要求1-4任意一项所述的生产饲料级磷酸氢钙III型产品的方法，其特征在于所述制备饲料级磷酸氢钙III型工艺中，饲料级磷酸氢钙I型与磷酸物料质量比为`2.2-3.5 熟化温度为常温,熟化时`间为1-2天,干燥温度为60-80°C。【文档编号】C01B25/32GK103435024SQ201310341934【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日 【专利技术者】杨毅, 晋华, 胡国涛, 周智武, 张金堂 申请人:瓮福（集团）有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品的方法，其特征在于该方法由磷石膏渣场池水的除杂处理工艺、制备饲料级磷酸氢钙Ⅰ型工艺、制备饲料级磷酸氢钙Ⅲ型工艺组成；所述除杂处理工艺主要包括向磷石膏渣场池水加入硫化钠脱砷、脱铅，加入石灰乳或石灰脱氟,及将料浆过滤得到合格的清液两个工序，所述饲料级磷酸氢钙Ⅰ型制备工艺包括将石灰乳或石灰与得到的清液进行反应得到料浆，料浆沉降脱水两个工序；所述制备饲料级磷酸氢钙Ⅲ型工艺主要包括将合格的饲料级磷酸氢钙Ⅰ型与磷酸进行反应后经干燥、筛分得到饲料级磷酸氢钙Ⅲ型产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，晋华，胡国涛，周智武，张金堂，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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