本发明专利技术公开了一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块专用模具组，包括外叶块体模具和内叶块体模具，其特征是：1)外叶块体模具是由模具底板1、两个短模箱板2、两个长模箱板3、模具平板4、模盒5、燕尾槽模条9构成；2)内叶块体模具是由模具底板1、两个较低短的模箱板2、两个比较低的长模箱板3、模具平板4、燕尾槽模条9构成；3)两个长模箱板3上端设有若干个母燕尾槽7和公燕尾槽8；4)模具底板1与两个短模箱板2和两个长模箱板3相互垂直；两个短模箱板2和两个长模箱板3与模具平板4相互垂直；带有提梁6的模盒5与两个短模箱板2平行，与两个长模箱板3相垂直，燕尾槽模条9插在两个长模箱板3的上端的母燕尾槽7内。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块专用模具组，包括外叶块体模具和内叶块体模具，其特征是：1)外叶块体模具是由模具底板1、两个短模箱板2、两个长模箱板3、模具平板4、模盒5、燕尾槽模条9构成；2)内叶块体模具是由模具底板1、两个较低短的模箱板2、两个比较低的长模箱板3、模具平板4、燕尾槽模条9构成；3)两个长模箱板3上端设有若干个母燕尾槽7和公燕尾槽8；4)模具底板1与两个短模箱板2和两个长模箱板3相互垂直；两个短模箱板2和两个长模箱板3与模具平板4相互垂直；带有提梁6的模盒5与两个短模箱板2平行，与两个长模箱板3相垂直，燕尾槽模条9插在两个长模箱板3的上端的母燕尾槽7内。【专利说明】一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块专用模具组
本专利技术涉及一种新型建筑材料生产工具组，具体说是一种生产砌筑墙体用的一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块的专用模具组。
技术介绍
为了节约能源，实现可持续发展，我国政府强行将建筑节能标准提高到65%。目前建筑节能的主要方式是:“聚苯板薄抹灰外墙外保温系统”，由于南北方气候差异很大，暴露出来的问题主要表现在:外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差、保温材料不能与建筑同寿命以及在施工过程中发生火灾(如上海11.15特大火灾)等方面。为了解决建筑物外墙保温材料施工和使用过程中发生火灾的问题，2009年5月21日-22日，由住房和城乡建设部建筑节能与科技司主办，住房和城乡建设部科技发展促进中心、中国建筑材料联合会、中国建筑科学研究院和中国建筑标准设计研究院等四单位承办的“首届新型建筑结构体系一一节能与结构一体化技术研讨会”在北京召开。混凝土夹芯复合保温砌块作为一种新的建筑结构体系，受到了认可，我国开始制定“复合保温砖和复合保温砌块”国家标准，因此，混凝土夹芯复合保温砌块在全国开始生产和使用，从生产和使用的情况看，混凝土夹芯复合保温砌块的面层需要处理，增加了工序和成本，要生产带彩色面层的进行复合保温砌块，传统的生产保温砌块的模具是无法实现的。为了克服模具生产混凝土夹芯复合保温砌块存在的问题和不足，本专利技术研发一种新型生产彩色面层夹芯复合保温砌块的模具组，生产带彩色面层夹芯复合保温砌块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:克服模具生产混凝土夹芯复合保温砌块存在的问题和不足，提供一种新型生产彩色面层夹芯复合保温砌块的模具组，生产带彩色面层夹芯复合保温砌块。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块专用模具组，包括外叶块体模具和内叶块体模具，其特征在于:1)外叶块体模具是由模具底板1、两个短模箱板2、两个长模箱板3、模具平板4、模盒5、燕尾槽模条9构成；2)内叶块体模具是由模具底板1、两个较低短的模箱板2、两个比较低的长模箱板3、模具平板4、燕尾槽模条9构成；3)两个长模箱板3的上端设有若干个母燕尾槽7和公燕尾槽8 ；4)模具底板I与两个短模箱板2和两个长模箱板3相互垂直连接；两个短模箱板2和两个长模箱板3与模具平板4相互垂直连接；5)带有提梁6的模盒5位于模具底板I和燕尾槽模条9之间并与之平行，且还与两个短模箱板2平行，与两个长模箱板3相垂直；6)燕尾槽模条9插在两个长模箱板3的上端的母燕尾槽7内，并与模具底板I相平行。【专利附图】【附图说明】:图1为本专利技术的外叶块体模具主视剖面示意图；图2为本专利技术的外叶块体模具俯视示意图；图3为本专利技术的内叶块体模具主视剖面示意图；图4为本专利技术的内叶块体模具俯视示意图；图5为本专利技术的外叶块体模具成型产品时主视剖面示意图；图6为本专利技术的外叶块体模具成型产品时俯视示意图；图7为本专利技术的内叶块体模具成型产品时主视剖面示意图；图8为本专利技术的内叶块体模具成型产品时俯视示意图；图9为本专利技术的外叶块体模具成型脱模后带有彩色面层的外叶块体主视示意图；图10为本专利技术的内叶块体模具成型脱模后的外叶块体主视示意图；图11为本专利技术生产的的内叶块体14、外叶块体12与聚苯板15复合的夹芯保温砌块俯视示意图；图中:I为模具底板2为短模箱板3为长箱箱板4为模具平板5为模盒6为模盒提梁7为母燕尾槽8为公燕尾槽 9为燕尾槽模条 10为彩色混凝土拌合料11为混凝土拌合料 12为外叶块体13为彩色混凝土面层14为内叶块体15为聚苯板【具体实施方式】本专利技术是这样实施的，下面结合附图1?附图11，作进一步说明:一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块专用模具组，包括外叶块体模具和内叶块体模具:1)外叶块体模具是由模具底板1、两个短模箱板2、两个长模箱板3、模具平板4、模盒5、燕尾槽模条9构成；2)内叶块体模具是由模具底板1、两个较低短的模箱板2、两个比较低的长模箱板3、模具平板4、燕尾槽模条9构成；3)两个长模箱板3的上端设有若干个母燕尾槽7和公燕尾槽8 ；4)模具底板I与两个短模箱板2和两个长模箱板3相互垂直连接；两个短模箱板2和两个长模箱板3与模具平板4相互垂直连接；5)带有模盒提梁6的模盒5位于模具底板I和燕尾槽模条9之间并与之平行，且还与两个短模箱板2平行，与两个长模箱板3相垂直，模盒提梁6与长模箱板3等长，模盒5与短模箱板2等长；6)燕尾槽模条9插在两个长模箱板3的上端的母燕尾槽7内，并与模具底板I相平行，其长度与两个短模箱板2的长度相等。其生产带彩色面层13的外叶块体12的工艺过程如下:1)将拌合好的彩色混凝土拌合料10置入外叶块体模具内，距模具底板I 一定高度；2)将装有彩色混凝土拌合料10外叶块体模具放在振动台振动4-7秒，3)再加入混凝土拌合料11至规定的高度并振动2-4秒；4)再加入混凝土拌合料11至完全盖住模盒5为止；5)将燕尾槽模条9插入两个长模箱板3上端的母燕尾槽7内；6)再加入混凝土拌合料11,与长模箱板3等高，并振动3-5秒；7)将成型好的带彩色面层13的外叶块体12与模具一同送到养护窑内进行低温养护；8)脱模后就得到带彩色面层13的外叶块体12。其生产内叶块体14的工艺过程如下:1)将拌合好的混凝土拌合料11置入内叶块体模具内，距模具底板I 一定高度并振动2-4秒；2)将燕尾槽模条9插入两个长模箱板3上端的母燕尾槽7内；3)再加入混凝土拌合料11，与较低的长模箱板3等高，并振动3-5秒；4)将成型好内叶块体14与模具一同送到养护窑内进行低温养护；5)脱模后就得到内叶块体14。其生产彩色面层夹芯复合保温砌块的工艺过程如下:1)将带彩色面层13的外叶块体12和内叶块体14放入成型模具内，燕尾槽相对放置；2)密封模具盖并注满聚苯颗粒，再通入蒸汽5-7分钟；3)脱模即得到带彩色面层夹芯复合保温砌块。【权利要求】1.一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块专用模具组，包括外叶块体模具和内叶块体模具，其特征在于:1)外叶块体模具是由模具底板(I)、两个短模箱板(2)、两个长模箱板(3)、模具平板(4)、模盒(5)、燕尾槽模条(9)构成；2)内叶块体模具是由模具底板(I)、两个较低短的模箱板(2)、两个比较低的长模箱板(3)、模具平板(4)、燕尾槽模条(9)构成；3)两个长模箱板(3)的上端设有若干个母燕尾槽(7)和公燕尾槽(8) ；4)模具底板(I)与两个短模箱板(2)和两个长模箱板(3)相互垂直连接；两个短模箱板(2)和两个长模箱板(3)与模本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产彩色面层夹芯复合保温砌块专用模具组，包括外叶块体模具和内叶块体模具，其特征在于：1)外叶块体模具是由模具底板(1)、两个短模箱板(2)、两个长模箱板(3)、模具平板(4)、模盒(5)、燕尾槽模条(9)构成；2)内叶块体模具是由模具底板(1)、两个较低短的模箱板(2)、两个比较低的长模箱板(3)、模具平板(4)、燕尾槽模条(9)构成；3)两个长模箱板(3)的上端设有若干个母燕尾槽(7)和公燕尾槽(8)；4)模具底板(1)与两个短模箱板(2)和两个长模箱板(3)相互垂直连接；两个短模箱板(2)和两个长模箱板(3)与模具平板(4)相互垂直连接；5)带有提梁(6)的模盒(5)位于模具底板(1)和燕尾槽模条(9)之间并与之平行，且还与两个短模箱板(2)平行，与两个长模箱板(3)相垂直；6)燕尾槽模条(9)插在两个长模箱板(3)的上端的母燕尾槽(7)内，并与模具底板(1)相平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金立虎，
申请(专利权)人：金立虎，
类型：发明
国别省市：
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