一种即时生产保温夹芯板的方法技术

本发明专利技术公开了一种即时生产保温夹芯板的方法，属于建筑用板材技术领域。本发明专利技术的即时生产保温夹芯板的方法，步骤包括：秸秆处理→杀菌→A料混合→底板铺设→波纹板铺设→顶板铺设→封口→B料注入→全封闭→发泡。本发明专利技术A料和B料在不同步骤分开添加，通过秸秆、A料和B料混合发泡，利用了秸秆的中空结构，发泡剂发泡后，可以填充并充满中空结构；发泡剂和秸秆的结合，起到了互相促进的保温效果；波纹板的设置，充分利用了建筑学中三角结构的稳定性，能够将局部压力向整个板面转移，有效避免局部受力时凹面的产生，而且，板材、波纹板、A料和B料能够分开运输，占用体积小，运输成本有效降低，而且农村秸秆也得到了充分的利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑用板材
，具体涉及。
技术介绍
我国是一个农业大国，农作物秸杆资源十分丰富，年产秸杆约7亿吨，居世界首位。近几年，随着我国经济快速发展，农村能源结构已发生了明显变化，传统的将秸杆作为生活燃料的需求逐年减少，导致绝大部分秸杆剩余堆积。秸杆纤维作为一种天然纤维素纤维，具有很好的生物降解性能，能够成为环境友好型产品。目前这些资源不仅没有得到很好的利用，而且我们每到夏秋季节，就能看到田间地头的焚烧烟气。这些烟气给人们的生活和工作带来不便，大大地影响我们的生存环境，也浪费了大量可再生资源。另一方面，夹芯板是一种集承重、保温、防水、装修于一体的新型围护结构材料，可广泛应用于不同的建筑需要，包括工业厂房、公共建筑、组合房屋、净化工程等多种建筑领域。其中，彩钢夹芯板以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨酯、玻璃棉、岩棉等为芯材，用热固化胶在连续成型机内经加压、加热固化、修边、开槽、落料等工序复合而成的超轻建筑板材，厚度一般在25-250mm。夹芯板具有自重轻(为混凝土屋面重量的1/20-1/30)，强度高(采用高强度为基材，其抗张拉强度可达5600kg/cm2)，保温隔热(其导热系数值为0.034ff/mk)，施工速度快(无湿作业，不做二次装修，施工周期可缩短40%以上)，色泽鲜艳(无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在15-20年)的特点。夹芯板除应用于上述建筑领域外，人们还充分发挥其特点，将其应用到更广阔的领域，如轮船的内隔墙、冷库、高速公路隔音墙等。现有的夹芯板种类包括:(1)聚苯乙烯泡沫塑料夹芯板聚苯乙烯泡沫塑料夹芯板是以彩色钢板为面层，以阻燃聚苯乙烯泡沫板为芯材，用双组份聚氨酯作为胶结剂，经连续加热加压复合成，定尺同步切割而成的夹芯板，它由5层材料复合而成，即彩色钢板-聚氨酯胶-聚苯乙烯泡沫塑料板-聚氨酯胶-彩色钢板。(2)聚氨酯泡沫塑料夹芯板聚氨酯泡沫塑料夹芯板是以彩色钢板为面层，以阻燃聚氨酯泡沫塑料为芯材，利用连续成型机，经对彩色钢板压型后在两板中间喷注聚氨酯(聚氨酯泡沫一般是用A料和B料在高压容器内发混合发泡产生，A料一般是组合聚醚或其它，B料一般为异氰酸酯或其它)，经密封加压将彩板与聚氨酯粘结成复合板材，即聚氨酯夹芯板。(3)岩棉夹芯板岩棉夹芯板是以彩色钢板作面层，以非燃烧材料岩棉为芯材，用双组份聚氨酯胶为胶结剂，经连续加热加压复合成型，定尺同步切割而成的夹芯板。(4)玻璃棉夹芯板玻璃棉夹芯板是采用天然矿石如石英砂、白云石、蜡石等为主要原料，配以其它如纯碱、硼酸等化工原料熔制成玻璃，在熔融状态下借助外力拉制、吹制或甩成极细的纤维状材料，用酚醛树脂胶结成的板材。目前常用的彩钢夹芯板的夹芯材料中，只有岩棉、玻璃棉是不燃烧材料，其它夹芯材料在彩钢夹芯板中的使用极易导致火灾的发生，而岩棉、玻璃棉的整体性差、压缩强度低，一般只能用作壁板，不用作顶棚材料。另外，在目前使用的彩色涂层钢板涂料中，聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳涂料由于在其涂料中使用带有氟元素的聚合物作为成膜树脂，使其具有优异的耐大气曝晒、耐溶剂、耐腐蚀、抗沾污以及良好的加工性能而成为彩板涂料中的王者，被广泛应用于高档建筑外墙和屋面。然而，PVDF彩板存在一个明显的弱点，即有机涂层较软(其铅笔硬度<F)，导致在加工过程中的耐划伤性能不好，很容易在运输及成型过程中被擦伤。以上各种夹芯板都有着共同的技术问题:(1)夹芯板外层的板材，为了保证板材的轻量化，一般都采用薄钢板，而内部的夹芯材料又都是软质，因此，彩钢夹芯板局部受力较大，比如局部撞击、敲击等，会很容易出现凹坑；(2)内部夹芯一般都是密度小的软质材料，占用体积较大，运输成本较高；(3)夹芯板内外层都是分开生产后，再结合成夹芯板，很多夹芯材料往往生产很长时间后才应用于夹芯板，内外层结合时还要进行特殊处理才能够保证结合的紧密性，而且夹芯材料如果生产时间过长，很容易老化，从而影响整个夹芯板的使用寿命。中国专利公布号:CN104631637A，公开日:2015.05.20的专利文献公开了一种保温材料及其制备的净化彩钢夹芯板。该保温材料由轻烧氧化镁、氯化镁、植物纤维、玻璃纤维布和添加剂制成，具有高阻燃性，导热系数可低至0.17ff/m.K，具有很好的保温作用。该专利技术彩钢夹芯板，包括彩钢板夹芯板主体，彩钢夹芯板主体包括隔热框架，隔热框架的前后表面覆盖有金属面板，隔热框架的端面连接有侧板，用于支撑彩钢夹芯板主体重量的承载凸起及凹陷。彩钢板在使用时，其重量经过侧板作用在保温材料，再通过保温材料作用在隔热框架上，使得彩钢板主体整体受力，避免了因仅由侧板受力引起的结构变化，因此其结构更稳固，使用寿命更长，耐火极限达3个小时以上。该专利技术申请通过侧板支撑彩钢夹芯板主体重量的承载凸起及凹陷，部分解决了彩钢夹芯板局部受力造成凹坑的技术问题，但生产过程中侧板的定位及均匀铺设也提高了生产的工艺成本及材料成本。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中农村秸杆利用不充分、夹芯板局部受力容易凹陷、体积大导致运输成本高、分开生产造成结合时需要特殊处理以及影响整个板材使用寿命的问题，本专利技术提供了。它通过A料和B料在不同步骤分开添加、可分开运输并能够即时生产，实现了降低运输成本、内外层结合紧密、并提高使用寿命等目的，而且农村秸杆也得到了充分的利用。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术技术方案按以下方式进行:，包括以下步骤:A、稻杆处理:将稻杆分切至2?5mm段状；B、杀菌:将分切后的秸杆放在浓度为5%的NaOH溶液中，浴比为1:50，常压下沸煮lOmin，再用20?50°C自来水清洗至中性，经过滤后放入45?50°C的电热恒温烘箱中干燥1?2h备用；C、A料混合:将A料和秸杆均匀混合；D、底板铺设:先将底层板材平铺在操作平台上，再将一半的A料和秸杆混合物平铺在板材上表面；E、波纹板铺设:将波纹板在板材上表面均匀的铺满，波纹板的转折处贴近底层板材；再将另一半A料和秸杆混合物铺在波纹板的波纹槽内；F、顶板铺设:将上层板材盖在波纹板上方，波纹板和两层板材形成三角形流槽；G、封口:密封两层彩板材形成的4个开口，在每个三角形流槽的封口处预留注料孔；H、B料注入:再通过注料孔将B料注入每个三角形流槽；1、全封闭:堵塞注料孔，反复震动和翻转夹芯板，A料、B料和秸杆均匀混合；J、发泡:将夹芯板静置，自然或加热发泡。优选地，还包括步骤K、挤压找平，用液压或油压装置将即时生产的保温夹芯板挤压至波纹板的上下幅度。优选地，步骤C中，将A料喷雾和秸杆均匀混合；所述A料为组合聚醚或组合碱性酚醛树脂，所述B料为异氰酸酯或低沸点烷烃。优选地，步骤D中，在保温夹芯板两个侧端开口内设置榫接或卡接装置以及卡住榫接或卡接装置的内折角；步骤J发泡后，泡沫将榫接或卡接装置挤往内折角，密封住该两侧端开口。优选地，所述榫接装置为配合设置的凹槽板和凸块板；卡接装置为配合设置的公卡和母卡。优选地，夹芯料中各重量份数:稻杆10?40份；A料5?20份，B料5?20份。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:(1)本专利技术的一种即时生产的保温夹芯板的方法，A料和B料在不同步骤分开添加，使用秸杆、A料和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即时生产保温夹芯板的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、秸秆处理：将秸秆分切至2～5mm段状；B、杀菌：将分切后的秸秆放在浓度为5％的NaOH溶液中，浴比为1：50，常压下沸煮10min，再用20～50℃自来水清洗至中性，经过滤后放入45～50℃的电热恒温烘箱中干燥1～2h备用；C、A料混合：将A料和秸秆均匀混合；D、底板铺设：先将底层板材平铺在操作平台上，再将一半的A料和秸秆混合物平铺在板材上表面；E、波纹板铺设：将波纹板在板材上表面均匀的铺满，波纹板的转折处贴近底层板材；再将另一半A料和秸秆混合物铺在波纹板的波纹槽内；F、顶板铺设：将上层板材盖在波纹板上方，波纹板和两层板材形成三角形流槽；G、封口：密封两层彩板材形成的4个开口，在每个三角形流槽的封口处预留注料孔；H、B料注入：再通过注料孔将B料注入每个三角形流槽；I、全封闭：堵塞注料孔，反复震动和翻转夹芯板，A料、B料和秸秆均匀混合；J、发泡：将夹芯板静置，自然或加热发泡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李继宏，
申请(专利权)人：安徽继宏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34