本发明专利技术公开了一种加工中心的预拉装置，包括：滚珠导螺杆，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽，另一端依次安装有预拉螺母、轴承、轴承内隔圈、轴承压盖和锁紧螺帽；所述轴承外设有轴承套，所述轴承压盖固定在所述轴承套上；密封件，安装在位于轴承两端的轴承套上；卡簧，分别设置在所述两个密封件外侧；所述预拉螺母和所述滚珠螺帽之间，设有防撞垫。本发明专利技术中，采用该安装方法安装滚珠螺杆，安装快捷、高效、稳定且可靠，能承受高速度、高精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种加工中心的预拉装置，包括：滚珠导螺杆，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽，另一端依次安装有预拉螺母、轴承、轴承内隔圈、轴承压盖和锁紧螺帽；所述轴承外设有轴承套，所述轴承压盖固定在所述轴承套上；密封件，安装在位于轴承两端的轴承套上；卡簧，分别设置在所述两个密封件外侧；所述预拉螺母和所述滚珠螺帽之间，设有防撞垫。本专利技术中，采用该安装方法安装滚珠螺杆，安装快捷、高效、稳定且可靠，能承受高速度、高精度。【专利说明】—种加工中心的预拉装置
本专利技术涉及一种加工中心的预拉装置。
技术介绍
加工中心在机械制造和加工领域应用十分广泛，特别是在汽车、电子、模具和航天等领域的零部件配套加工中。在加工中心的各机械组成部件中，给进传动结构运用及其普遍，但仍然满足不了高精度加工的要求，且安装高效不高、稳定性和可靠性不高，不能承受高速度，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提出一种加工中心的预拉装置，提闻了安装闻效、稳定性和可罪性，并能承受:闻速度、闻精度。一种加工中心的预拉装置，包括以下步骤:滚珠导螺杆，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽，另一端依次安装有预拉螺母、轴承、轴承内隔圈、轴承压盖和锁紧螺帽；所述轴承外设有轴承套，所述轴承压盖固定在所述轴承套上；密封件，安装在 位于轴承两端的轴承套上；卡簧，分别设置在所述两个密封件外侧；所述预拉螺母和所述滚珠螺帽之间，设有防撞垫。优选地，所述轴承为四个。优选地，所述密封件安装在位于轴承两端的轴承套台阶位置。优选地，所述轴承压盖由锁紧螺钉固定在所述轴承套上。优选地，所述防撞垫由锁紧螺钉锁紧在轴承套上。本专利技术中，采用预拉装置的加工中心，安装快捷、高效、稳定且可靠，能承受高速度、高精度。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例中一种加工中心的预拉装置锁紧前状态图；图2是本专利技术实施例中一种加工中心的预拉装置锁紧后状态图。附图标记:1，滚珠导螺杆；2，预拉螺母；3，轴承；4，轴承内隔圈；5，轴承压盖；6，锁紧螺帽；7，密封件；8，轴承套；9，防撞垫；10，锁紧螺钉；11，滚珠螺帽；12，卡簧。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案:本专利技术实施例提供了一种加工中心的预拉装置，锁紧前后分别图1和图2所示，包括:滚珠导螺杆1，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽11，另一端依次安装有预拉螺母2(通过旋转预拉螺母2调节位置与所述滚珠导螺杆I相接触)、轴承3 (至少一个，可以为二、三、四等)、轴承内隔圈4、轴承压盖5和锁紧螺帽6 ;其中，轴承3外设有轴承套8，轴承压盖5由锁紧螺钉10固定在所述轴承套8上。密封件7，安装在位于轴承3两端的轴承套8台阶位置；密封件7外侧卡设有卡簧12 ;在预拉螺母2和滚珠螺帽11之间，设有防撞垫9，由锁紧螺钉10锁紧在轴承套8上，用以保护滚珠螺帽11过行程时的撞击缓冲。具体安装过程为:1、将滚珠导螺杆I装在设备的轴承座上，旋转预拉螺母2，使其与滚珠导螺杆I相接触。2、在所述滚珠导螺杆I上安装轴承3(至少一个，可以为二、三、四等)，并测量出预压的精确尺寸。3、在滚珠导螺杆I上套上轴承内隔圈4后，装好轴承压盖5，由锁紧螺钉10固定。4、用锁紧螺帽6做滚珠导螺杆I的预拉动作。5、在预拉动作完成后将预拉螺母2锁紧，例如使用200N.m的扭力。6、将密封件7装到轴承套8台阶位置，卡上卡簧12，并由锁紧螺钉10将防撞垫9锁紧在轴承套8上，用以保护滚珠螺帽11过行程时的撞击缓冲。本专利技术实施例提供了以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种加工中心的预拉装置，其特征在于，包括以下步骤: 滚珠导螺杆，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽，另一端依次安装有预拉螺母、轴承、轴承内隔圈、轴承压盖和锁紧螺帽； 所述轴承外设有轴承套，所述轴承压盖固定在所述轴承套上； 密封件，安装在位于轴承两端的轴承套上； 卡簧，分别设置在所述两个密封件外侧； 所述预拉螺母和所述滚珠螺帽之间，设有防撞垫。2.根据权利要求1所述的加工中心的预拉装置，其特征在于，所述轴承为四个。3.根据权利要求1所述的加工中心的预拉装置，其特征在于，所述密封件安装在位于轴承两端的轴承套台阶位置。4.根据权利要求1所述的加工中心的预拉装置，其特征在于，所述轴承压盖由锁紧螺钉固定在所述轴承套上。5.根据权利要求1所述的加工中心的预拉装置，其特征在于，所述防撞垫由锁紧螺钉锁紧在轴承套上。【文档编号】B23Q5/56GK103433793SQ201310331765【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日 【专利技术者】李正祥, 张杨宇, 席凯 申请人:安徽蓝德集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工中心的预拉装置，其特征在于，包括以下步骤：滚珠导螺杆，安装在轴承座上，一端安装有滚珠螺帽，另一端依次安装有预拉螺母、轴承、轴承内隔圈、轴承压盖和锁紧螺帽；所述轴承外设有轴承套，所述轴承压盖固定在所述轴承套上；密封件，安装在位于轴承两端的轴承套上；卡簧，分别设置在所述两个密封件外侧；所述预拉螺母和所述滚珠螺帽之间，设有防撞垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李正祥，张杨宇，席凯，
申请(专利权)人：安徽蓝德集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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