一种乳化搅拌装置，包括搅拌釜、搅拌轴和驱动机构，搅拌轴位于搅拌釜内，其一端伸出搅拌釜外，并与驱动机构相连接，所述的搅拌轴上平行间隔设有两个搅拌轮盘，所述两个搅拌轮盘的中心线与搅拌轴的中心线相重合，在两个搅拌轮盘的周缘之间，设有与搅拌轴轴向具有倾斜角的轮盘叶片，在搅拌釜的内壁上设有与搅拌轴轴向具有倾斜角，并且倾斜方向与轮盘叶片相反的内壁肋筋。根据发明专利技术，在驱动机构的带动下，轮盘叶片与内壁肋筋相对高速运动，物料在漩涡状有序对流中被反复剪切搅拌，以达到乳化效果，结构简单，工作效率高，且不出现死角。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种乳化搅拌装置，包括搅拌釜、搅拌轴和驱动机构，搅拌轴位于搅拌釜内，其一端伸出搅拌釜外，并与驱动机构相连接，所述的搅拌轴上平行间隔设有两个搅拌轮盘，所述两个搅拌轮盘的中心线与搅拌轴的中心线相重合，在两个搅拌轮盘的周缘之间，设有与搅拌轴轴向具有倾斜角的轮盘叶片，在搅拌釜的内壁上设有与搅拌轴轴向具有倾斜角，并且倾斜方向与轮盘叶片相反的内壁肋筋。根据专利技术，在驱动机构的带动下，轮盘叶片与内壁肋筋相对高速运动，物料在漩涡状有序对流中被反复剪切搅拌，以达到乳化效果，结构简单，工作效率高，且不出现死角。【专利说明】ー种乳化搅拌装置
本专利技术涉及ー种乳化搅拌装置，可用在乳剂等所需搅拌、均质、悬浮和溶解的过程，尤其是ー种用于乳化浙青生产的乳化搅拌装置。
技术介绍
乳化是ー种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另ー种液体中的作用。乳化浙青就是将浙青热融，经过机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状的浙青乳液。在乳化浙青的生产过程中，为了避免凝固或乳化不均匀，需要对其进行搅拌。目前现有的用于乳化浙青生产的剪切乳化装置种类繁多，一般其内部设有转子和定子，以相对高速运转达到剪切乳化的目的。但是现有技术中，有些是机构复杂，制作エ艺要求高，有些虽机构简单，但其运转时易出现搅拌剪切死角而影响产品质量和生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供ー种结构简单，且搅拌剪切效果更好的ー种乳化搅拌装置。本专利技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:ー种乳化搅拌装置，包括搅拌釜、搅拌轴和驱动机构，搅拌轴位于搅拌釜内，其一端伸出搅拌釜外，并与驱动机构相连接，所述的搅拌轴上平行间隔设有两个搅拌轮盘，所述两个搅拌轮盘的中心线与搅拌轴的中心线相重合，在两个搅拌轮盘的周缘之间，设有与搅拌轴轴向具有倾斜角的轮盘叶片，在搅拌釜的内壁上设有与搅拌轴轴向具有倾斜角，并且倾斜方向与轮盘叶片相反的内壁肋筋。所述的内壁肋筋和轮盘叶片与搅拌轴轴向的倾斜角为10° — 30°。所述内壁肋筋的数量为10 — 40个，所述轮盘叶片的数量为4-20个。有益效果: 根据本专利技术，在驱动机构的带动下，轮盘叶片与内壁肋筋相对高速运动，使物料不断产生新界面，经轮盘叶片与内壁肋筋的剪切、挤压、折叠等作用以达到乳化效果，结构简単，エ作效率高，且不出现死角。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术整体结构剖视图。图2为搅拌釜剖视图。图3为图2的A— A剖视图。图4为搅拌轮盘的立体图。图中，1、搅拌釜，2、进料ロ，3、内壁肋筋，4、出料ロ，5、轮盘叶片，6、搅拌轮盘，7、搅拌轴，8、电机。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步具体详细的说明。如图所示，一种乳化搅拌装置，包括搅拌釜1、搅拌轴7和驱动机构，搅拌轴7位于搅拌釜I内，其一端伸出搅拌釜I外，并与驱动机构相连接，所述的搅拌轴7上平行间隔设有两个搅拌轮盘6，所述两个搅拌轮盘6的中心线与搅拌轴7的中心线相重合，在两个搅拌轮盘6的周缘之间，设有与搅拌轴7轴向具有倾斜角的轮盘叶片5，在搅拌釜I的内壁上设有与搅拌轴7轴向具有倾斜角，并且倾斜方向与轮盘叶片5相反的内壁肋筋3，在搅拌釜I的上表面和下表面分别设有进料口 2和出料口 4。所述的内壁肋筋3和轮盘叶片5与搅拌轴7轴向的倾斜角为10° — 30°。所述内壁肋筋3的数量为10 — 40个，因搅拌釜I直径大小而异，所述轮盘叶片5的数量为4- 20个，因搅拌轮盘6直径大小而异。所述的驱动机构可以是液压马达，也可以是电机，本具体实施例驱动机构为电机8。本专利技术工作时，电机8带动搅拌轮盘6旋转，内壁肋筋3与轮盘叶片5相对高速运动，使物料不断产生新界面，经轮盘叶片与内壁肋筋的剪切、挤压、折叠等作用以达到乳化效果。【权利要求】1.一种乳化搅拌装置，包括搅拌釜(I)、搅拌轴(7)和驱动机构，搅拌轴(7)位于搅拌釜(O内，其一端伸出搅拌釜(I)外，并与驱动机构相连接，其特征在于:所述的搅拌轴(7)上平行间隔设有两个搅拌轮盘(6)，所述两个搅拌轮盘(6)的中心线与搅拌轴(7)的中心线相重合，在两个搅拌轮盘(6)的周缘之间，设有与搅拌轴(7)轴向具有倾斜角的轮盘叶片(5)，在搅拌釜(I)的内壁上设有与搅拌轴(7 )轴向具有倾斜角，并且倾斜方向与轮盘叶片(5 )相反的内壁肋筋(3)。2.根据权利要求1所述的乳化搅拌装置，其特征在于:所述的内壁肋筋(3)和轮盘叶片(5)与搅拌轴(7)轴向的倾斜角为10° — 30°。3.根据权利要求1所述的一种乳化搅拌装置，其特征在于:所述内壁肋筋(3)的数量为10 — 40个，所述轮盘叶片(5)的数量为4-20个。【文档编号】B01F7/26GK103432933SQ201310393699【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日 【专利技术者】王强, 母小明 申请人:洛阳理工学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乳化搅拌装置，包括搅拌釜（1）、搅拌轴（7）和驱动机构，搅拌轴（7）位于搅拌釜（1）内，其一端伸出搅拌釜（1）外，并与驱动机构相连接，其特征在于：所述的搅拌轴（7）上平行间隔设有两个搅拌轮盘（6），所述两个搅拌轮盘（6）的中心线与搅拌轴（7）的中心线相重合，在两个搅拌轮盘（6）的周缘之间，设有与搅拌轴（7）轴向具有倾斜角的轮盘叶片（5），在搅拌釜（1）的内壁上设有与搅拌轴（7）轴向具有倾斜角，并且倾斜方向与轮盘叶片（5）相反的内壁肋筋（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，母小明，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：
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