行星高速分散搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种行星高速分散搅拌机，属一种物料搅拌机，搅拌装置由釜体的上方伸入其内部，搅拌机中还包括第一电机与第二电机，搅拌装置中至少设有高速轴与中速轴，且高速轴与中速轴均安装在行星架上；第一电机与减速机动力连接，并通过低速传动轴与行星架相连接；搅拌装置在运行的过程中，高速轴上高速旋转的分散盘可促使物料快速分解，而中速轴上的中速多层桨叶搅拌桨在旋转的过程中，可对物料形成螺旋下压的力，从而使物料在釜体中上下翻腾，促进粉体和液体物料之间的混合，中速轴与高速轴由行星架带动公转，基本杜绝了粘稠物料搅拌时所存在的死角现象，通过采用齿轮副的转动方式还可进一步增加中速轴、高速轴与行星架之间的协同性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种行星高速分散搅拌机，属一种物料搅拌机，搅拌装置由釜体的上方伸入其内部，搅拌机中还包括第一电机与第二电机，搅拌装置中至少设有高速轴与中速轴，且高速轴与中速轴均安装在行星架上；第一电机与减速机动力连接，并通过低速传动轴与行星架相连接；搅拌装置在运行的过程中，高速轴上高速旋转的分散盘可促使物料快速分解，而中速轴上的中速多层桨叶搅拌桨在旋转的过程中，可对物料形成螺旋下压的力，从而使物料在釜体中上下翻腾，促进粉体和液体物料之间的混合，中速轴与高速轴由行星架带动公转，基本杜绝了粘稠物料搅拌时所存在的死角现象，通过采用齿轮副的转动方式还可进一步增加中速轴、高速轴与行星架之间的协同性。【专利说明】行星高速分散搅拌机
本专利技术涉及一种物料搅拌机，更具体的说，本专利技术主要涉及一种行星高速分散搅拌机。
技术介绍
物料搅拌的加工工艺在各行各业中均有涉及，尤其是在化工或食品行业中，对于一些粘稠度较大的物料传统的搅拌机械已无法满足其充分搅拌的使用需求，因此需要采用性能更为优异的搅拌装置来处理。而行星搅拌机是一种新型、多功能的均质搅拌机，其采用搅拌桨自转与公转组合的方式对物料进行搅拌，其对粘稠物料的搅拌效果明显由于传统螺旋结构的搅拌设备，因此目前已在部分领域中逐步推广应用，但是此种行星搅拌结构的装置仍存在多方面的不足，例如虽采用自转与公转组合的方式搅拌，但在对密封胶等粘稠物料进行搅拌时，还是存在搅拌不充分、搅拌釜内出现死角的情况，且物料易在釜体的内壁上发生粘结，另外搅拌装置的传动结构设计不紧凑，使得设备的体积通常较大，并且搅拌时大多无法对物料的温度进行检测，以及搅拌完成后出料的可操作性不足等，因此有必要针对前述不足，对前述行星搅拌机的结构做进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种行星高速分散搅拌机，以期望解决现有技术中行星搅拌机对于部分物料搅拌不彻底，易出现死角，物料易在釜体的内壁及底部粘结，以及卸料可操作性不足等技术问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案:本专利技术一种行星高速分散搅拌机，包括釜体与搅拌装置，所述搅拌装置由釜体的上方伸入其内部，所述搅拌机中还包括第一电机与第二电机，所述搅拌装置中至少设有高速轴与中速轴，且高速轴与中速轴均安装在行星架上；所述第一电机与减速机动力连接，并通过低速传动轴与行星架相连接，用于带动行星架转动，所述第二电机通过高速传动轴与高速轴动力连接，用于带动高速轴高速转动，所述高速轴与高速传动轴通过相互配合的齿轮副动力连接；所述中速轴的顶部设有齿轮，并与置于釜体顶部的内齿轮组成内啮合的齿轮副；所述中速轴的下方还安装有中速多层桨叶搅拌桨，高速轴的底部安装有高速分散盘；所述行星架的边缘处还安装有刮壁浆，用于由行星架转动使刮壁浆与釜体内壁接触并环向移动。作为优选，进一步的技术方案是:所述搅拌机中还包括测温杆，所述测温杆的上部与置于高速传动轴内部的测温传动杆相连接，所述测温传动杆通过滑环安装在高速传动轴的内部。更进一步的技术方案是:所述测温杆与釜体的中轴线相重合。更进一步的技术方案是:所述搅拌机中还包括底座与提升梁，所述提升梁由安装在底座上的液压缸支撑，所述釜体安装在底座上，且第一电机、第二电机及行星架均安装在提升梁上。更进一步的技术方案是:所述搅拌机中还包括釜盖，所述釜盖也安装在提升梁上，行星架置于釜盖的内部，所述釜盖用于在搅拌过程中使釜体的内部形成密闭空间；所述釜盖还通过导向杆与液压缸动力连接。更进一步的技术方案是:所述置于釜体顶部的内齿轮安装在提升梁上，用于由中速轴随行星架公转的过程中，通过与内齿轮啮合的齿轮以行星架转速的固定倍数，呈与行星架转动方向相反的方向转动，从而自转并带动中速多层桨叶搅拌桨转动。更进一步的技术方案是:所述中速多层桨叶搅拌桨的底部还设有第一四氟刮片，所述第一四氟刮片与釜体的底部相接触。更进一步的技术方案是:所述刮壁浆上设有第二四氟刮片，所述刮壁浆的主轴上还安装有扭力弹簧，用于通过扭力弹簧使刮壁浆在非使用状态下由其主轴带动第二四氟刮片与爸体相分离。更进一步的技术方案是:所述釜体的侧壁与底面均为带导流板的单层夹套结构；且中速轴与中速多层桨叶搅拌桨之间还设有联轴器。更进一步的技术方案是:所述减速机为蜗轮蜗杆减速机，用于由蜗轮蜗杆将第一电机输出轴产生的横向扭矩转换为纵向扭矩，从而带动行星架转动；所述第一电机与第二电机的输出轴均通过皮带传动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是:搅拌装置在运行的过程中，高速轴上高速旋转的分散盘可促使物料快速分解，而中速轴上的中速多层桨叶搅拌桨在旋转的过程中，可对物料形成螺旋下压的力，从而使物料在釜体中上下翻腾，促进粉体和液体物料之间的混合，中速轴与高速轴由行星架带动公转，基本杜绝了粘稠物料搅拌时所存在的死角现象，且采用齿轮副的转动方式还可进一步增加中速轴、高速轴与行星架之间的协同性，使得其转动部分的结构更为紧凑；通过刮壁浆与中速多层桨叶搅拌桨上的四氟刮片可防止物料在釜体的内壁及底部上粘结，同时本专利技术所提供的一种行星高速分散搅拌机结构简单，适用于各类粉体及液体的物料混合，并由其适宜于密封胶生产，应用范围广阔。【专利附图】【附图说明】图1为用于说明本专利技术一个实施例的结构示意图；图2为用于说明本专利技术另一个实施例中釜体内部的断面图；图中，I为爸体、2为第一电机、3为第二电机、4为高速轴、5为中速轴、6为行星架、7为减速机、8为高速传动轴、9为中速多层桨叶搅拌桨、91为第一四氟刮片、10为高速分散盘、11为刮壁浆、111为第二四氟刮片、12为测温杆、13为测温传动杆、14为底座、15为提升梁、16为液压缸、17为爸盖、18为导向杆、19为联轴器。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。参考图1所示，本专利技术的一个实施例是一种行星高速分散搅拌机，包括釜体I与搅拌装置，所述搅拌装置由釜体I的上方伸入其内部，所述搅拌机中还包括第一电机2与第二电机3，所述搅拌装置中至少设有高速轴4与中速轴5，且高速轴4与中速轴5均安装在行星架6上；所述第一电机2与减速机7动力连接，并通过低速传动轴与行星架6相连接，用于带动行星架6转动，所述第二电机3通过高速传动轴8与高速轴4动力连接，用于带动高速轴4高速转动，所述高速轴4与高速传动轴8通过相互配合的齿轮副动力连接；所述中速轴5的顶部设有齿轮，并与置于釜体I顶部的内齿轮组成内啮合的齿轮副；所述中速轴5的下方还安装有中速多层桨叶搅拌桨9，高速轴4的底部安装有高速分散盘10 ;所述行星架6的边缘处还安装有刮壁浆11，用于由行星架6转动使刮壁浆11与釜体I内壁接触并环向移动。前述中速轴5底部安装中速多层桨叶搅拌桨9的具体方式可以使用联轴器19，同时，高速轴4底部安装的高速分散盘可采用边缘呈齿形的结构。在本实施例中，高速轴4上高速旋转的分散盘可促使物料快速分解，而中速轴5上的中速多层桨叶搅拌桨9在旋转的过程中，可对物料形成螺旋下压的力，从而使物料在釜体I中上下翻腾，促进粉体和液体物料之间的混合，中速轴5与高速轴4由行星架6带动公转，基本杜绝了粘稠物料搅拌时所存在的死角现象，且采用齿轮副的转动方式还可进一步增加中速轴5、高速轴4与行星架6之间的协同性，使得其转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星高速分散搅拌机，包括釜体（1）与搅拌装置,所述搅拌装置由釜体（1）的上方伸入其内部，其特征在于：所述搅拌机中还包括第一电机（2）与第二电机（3），所述搅拌装置中至少设有高速轴（4）与中速轴（5），且高速轴（4）与中速轴（5）均安装在行星架（6）上；所述第一电机（2）与减速机（7）动力连接，并通过低速传动轴与行星架（6）相连接，用于带动行星架（6）转动，所述第二电机（3）通过高速传动轴（8）与高速轴（4）动力连接，用于带动高速轴（4）高速转动，所述高速轴（4）与高速传动轴（8）通过相互配合的齿轮副动力连接；所述中速轴（5）的顶部设有齿轮，并与置于釜体（1）顶部的内齿轮组成内啮合的齿轮副；所述中速轴（5）的下方还安装有中速多层桨叶搅拌桨（9），高速轴（4）的底部安装有高速分散盘（10）；所述行星架（6）的边缘处还安装有刮壁浆（11），用于由行星架（6）转动使刮壁浆（11）与釜体（1）内壁接触并环向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱煜，何懋，
申请(专利权)人：成都硅宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：